— Все документы — Правила по охране труда — ПОТ РО-14000-001-98 ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ И В ОРГАНИЗАЦИЯХ МАШИНОСТРОЕНИЯ

ПОТ РО-14000-001-98 ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ И В ОРГАНИЗАЦИЯХ МАШИНОСТРОЕНИЯ

ПОТ РО-14000-001-98 ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ И В ОРГАНИЗАЦИЯХ МАШИНОСТРОЕНИЯ

 

Утверждены

Департаментом

экономики машиностроения

Министерства экономики

Российской Федерации

12 марта 1998 года

 

Согласованы

письмом Министерства труда

Российской Федерации

от 13 июня 1996 г. N 1260-ВК

 

Дата введения -

1 сентября 1998 года

 

ПРАВИЛА

ПО ОХРАНЕ ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ И В ОРГАНИЗАЦИЯХ

МАШИНОСТРОЕНИЯ

ПОТ РО 14000-001-98

Правила по охране труда на предприятиях и в организациях машиностроения разработаны Инженерным Центром обеспечения безопасности в промышленности - головной отраслевой организацией по охране и безопасности труда предприятий, учреждений и организаций машиностроительного комплекса Министерства экономики Российской Федерации, имеющей право утверждающей подписи отраслевой нормативной правовой документации по охране и безопасности труда в соответствии с Соглашением Департамента экономики машиностроения Министерства экономики Российской Федерации с ТОО "Инженерный Центр обеспечения безопасности в промышленности" о сотрудничестве в области охраны и безопасности труда от 25.12.97 N 18-1320.

Правила разработаны на основе действующего законодательства, стандартов системы безопасности труда, строительных норм и правил, санитарных правил и норм и других нормативных правовых актов по охране и безопасности труда с использованием отраслевых стандартов, правил и положений бывших союзных машиностроительных отраслей и учитывают результаты экспертизы предприятий и организаций бывшего Комитета Российской Федерации по машиностроению.

Правила содержат основные требования по охране и безопасности труда на предприятии и распространяются на предприятия, учреждения и организации машиностроительного профиля всех форм собственности, сфер хозяйственной деятельности и организационно - правовых форм.

С введением в действие настоящих Правил аналогичные правила машиностроительных министерств и ведомств бывшего СССР и РСФСР не применяются и подлежат приведению в соответствие с настоящими Правилами нормативные акты организаций по охране и безопасности труда.

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Правила по охране труда на предприятиях и в организациях машиностроения (далее - Правила) разработаны во исполнение Постановления Совета Министров - Правительства Российской Федерации от 12.08.94 N 937 "О государственных нормативных требованиях по охране труда в Российской Федерации" в качестве отраслевых правил для машиностроительных предприятий, учреждений и организаций и производств машиностроительного профиля.

Правила разработаны в соответствии с требованиями Положения о порядке разработки и утверждения правил и инструкций по охране труда и Методических указаний по разработке правил и инструкций по охране труда, утвержденных Постановлением Министерства труда Российской Федерации от 01.07.93 N 129.

Правила действуют на всей территории Российской Федерации и должны учитываться при проектировании, строительстве, реконструкции, техническом перевооружении, при разработке и применении технологических процессов, при эксплуатации производственного оборудования, промышленных зданий и сооружений, при производстве работ.

 

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

1.1. Правила по охране труда на предприятиях и в организациях машиностроения (далее - Правила) распространяются на все объединения, предприятия, организации и производства (далее - организации) машиностроительного профиля.

1.2. Все организации, включая проектные, конструкторские, научно - исследовательские и другие, обязаны выполнять (предусматривать в проектах) требования по охране труда, изложенные в настоящих Правилах.

1.3. Наряду с настоящими Правилами должны соблюдаться требования действующих нормативных правовых актов по охране труда.

1.4. Вводимые в эксплуатацию новые и подвергшиеся реконструкции объекты, цеха, производственные участки и др. должны отвечать требованиям настоящих Правил, а также правил по охране труда для отдельных видов производств, работ, оборудования и других нормативных актов по охране труда.

1.5. Выполнение отдельных требований настоящих Правил, связанных со значительными капитальными затратами, по срокам их реализации может быть решено по согласованию с органами государственного надзора и контроля.

1.6. На основе настоящих Правил с учетом конкретных условий в организации должны быть разработаны и, после консультаций с профсоюзными органами, утверждены в соответствии с перечнем инструкции по охране труда для работников по профессиям и видам работ.

Перечень инструкций должен быть составлен службой охраны труда при участии руководителей подразделений и служб главных специалистов, утвержден руководителем организации и разослан в структурные подразделения.

1.7. Инструкции по охране труда должны быть выданы работникам на руки или вывешены на рабочих местах, или организовано их хранение в определенных и доступных местах, известных работникам.

1.8. Пересмотр инструкций должен производиться не реже одного раза в пять лет и в случаях изменения технологии, оборудования, инструментов и др., для работ с повышенной опасностью - не реже одного раза в три года.

1.9. У каждого руководителя структурного подразделения, начальника участка, мастера, прораба, начальника лаборатории и др. должен быть в наличии комплект действующих инструкций для работников по всем профессиям и видам работ, входящих в сферу его производственной деятельности.

1.10. Требования и нормы, устанавливаемые в стандартах организации, в инструкциях по охране труда, в другой нормативной документации организации, включая конструкторскую, технологическую и др., должны соответствовать требованиям настоящих Правил, стандартов ССБТ, стандартов и технических условий на сырье, материалы, продукцию и т.д.

1.11. В случае пересмотра правил, стандартов ССБТ и других нормативных правовых актов, на которые сделаны ссылки в настоящих Правилах, следует руководствоваться новыми редакциями этих документов.

1.12. Организация контроля за выполнением инструкций по охране труда для работников в организации возлагается на работодателя, контроль за их выполнением - непосредственно на руководителей структурных подразделений (служб).

Выполнение требований инструкций следует проверять при осуществлении всех видов контроля.

1.13. Служба охраны труда организации в соответствии с Рекомендациями по организации работы службы охраны труда на предприятии, в учреждении и организации, утвержденными Постановлением Минтруда России от 30.01.95 N 6, должна осуществлять постоянный контроль за своевременной разработкой и пересмотром инструкций по охране труда, оказывать разработчикам методическую и организационную помощь, содействие и контроль за их выполнением.

1.14. Основными опасными и вредными производственными факторами, определяемыми по ГОСТ 12.0.003 для широкого спектра производств, охватываемых настоящими Правилами, являются:

физические опасные факторы от движущихся машин и механизмов, подвижных частей производственного оборудования, от перемещаемых изделий, заготовок и др.;

повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

повышенные уровни шума, вибрации, ионизирующих излучений, статического электричества, напряженности электрического поля электромагнитных излучений;

недостаточная освещенность рабочей зоны;

острые кромки, заусенцы заготовок;

физические перегрузки, монотонность труда и др. Так:

1.14.1. В литейном производстве основными опасными и вредными производственными факторами являются: пыль, аэрозоли, пары и газы, избыточное тепло, повышенные уровни шума и вибрации, электромагнитные излучения, движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования и др., при этом:

1.14.1.1. В пыли формовочных и стержневых смесей содержится двуокись кремния. При плавке легированных сталей и цветных металлов в воздух рабочей зоны выделяются аэрозоли конденсации окислов марганца, цинка, ванадия, никеля и др. металлов и их соединений. При выбивке и очистке отливок выделяется пыль, содержащая до 90% двуокиси кремния;

1.14.1.2. Вагранки и другие плавильные агрегаты, сушильные печи, залитые формы в процессе остывания являются активными источниками выделения окиси углерода;

1.14.1.3. На участках плавильных агрегатов, заливки и охлаждения форм, выбивки и очистки отливок происходит интенсивное выделение тепла, нарушающее температурные режимы на рабочих местах вагранщиков, заливщиков, шлаковщиков, у электропечей, выбивных решеток и др.;

1.14.1.4. Источниками общей вибрации являются выбивные решетки, формовочные машины и др. Основными источниками локальной вибрации являются пневматические рубильные молотки, трамбовки и др. ручной механизированный инструмент;

1.14.1.5. Электромагнитные поля генерируются электротермическими установками плавки, нагрева металла, сушки форм и стержней и т.д.;

1.14.1.6. Электропечи, машины и механизмы литейных производств с электроприводом являются источниками опасности поражения электрическим током;

1.14.1.7. Стесненность, недостаточная освещенность, шум и другие неблагоприятные факторы в литейных производствах усиливают опасность травмирования движущимися машинами, подвижными частями производственного оборудования.

1.14.2. В кузнечно - прессовом производстве основными вредными производственными факторами являются: высокая температура воздуха от нагревательных печей, интенсивное инфракрасное излучение, вредные токсичные выделения, шум и др., при этом:

1.14.2.1. Интенсивному тепловому облучению на рабочих местах подвергаются нагревальщики, штамповщики, прессовщики;

1.14.2.2. Работа печей на твердом или жидком топливе (угле, мазуте или нефти) сопровождается выделением пыли, окиси углерода, сажи, двуокиси серы и т.д. Работа печей на природном газе и работа электрических печей также сопровождается выделениями вредных газообразных продуктов. В атмосферу цеха также выделяются продукты термодеструкции смазки, содержащие окись углерода, аэрозоли масел, формальдегиды и др.;

1.14.2.3. При работе печей сопротивления большую угрозу представляет опасность поражения электрическим током. При индукционном нагреве, кроме того, возникает сильное магнитное поле, требующее применения защитных экранов;

1.14.2.4. Большую угрозу представляет опасность возникновения пожаров в местах обработки легковоспламеняющихся материалов, а также в приямках под прессами из-за скопления масла.

1.14.2.5. Опасными производственными факторами в кузнечно - прессовом производстве являются: движущиеся и вращающиеся части оборудования (молотов, прессов и др.), высокая температура нагретых обрабатываемых заготовок, загроможденность и стесненность рабочих мест и др.

1.14.3. При термической обработке металлов опасные и вредные производственные факторы обусловлены видом обработки, оборудованием и рабочими средствами, при этом:

1.14.3.1. При цементации возможно выделение цианистого натрия и калия; при закалке в ваннах с желтой кровяной солью - образование цианистых соединений; при азотировании - аммиака и нитробензола; при закалке в свинцовых ваннах - паров свинца; при закалке в масле - углеводородов;

1.14.3.2. При применении масел, при работах с защитными средами, при работах с соляными, щелочными ваннами пары, газовые и аэрозольные выбросы в атмосферу термического производства создают пожаро- и взрывоопасные ситуации. Источниками взрывов могут явиться также водоохлаждаемые узлы печей.

1.14.4. Технологические процессы гальванических покрытий сопровождаются выделением в воздух рабочей зоны паров органических растворителей, кислот, щелочей, аммиака, соединений цинка, олова, свинца, меди, никеля, цианистых соединений, брызг электролита и т.д., при этом:

1.14.4.1. Подготовка поверхностей деталей под покрытия с применением шлифовальных и полировальных кругов, абразивных лент, гидропескоструйной, дробеструйной обработок сопровождается повышенными уровнями шума, значительными выделениями металлической, абразивной пыли;

1.14.4.2. Процессы нанесения металлических покрытий сопровождаются повышенными уровнями вибрации и шума, значительными выделениями металлической пыли, опасными уровнями напряжения электрических цепей, большой опасностью возникновения пожаров.

1.14.5. В цехах механической обработки вредными производственными факторами являются: повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны (особенно при обработке латуни, бронзы, меди, серого чугуна, текстолита и др.), высокий уровень шума и вибрации, недостаточная освещенность и др., при этом:

1.14.5.1. При обработке пластмасс образуется сложная смесь паров, газов и аэрозолей с выделением формальдегида, хлористого водорода, сернистого газа, окиси и двуокиси углерода, бутилена, толуола, этилена, стирола, дибутилфталата, цианистого водорода, аммиака и др.;

1.14.5.2. В воздух рабочей зоны выделяются также аэрозоли масел и смазочно - охлаждающих жидкостей;

1.14.5.3. К психофизиологическим вредным производственным факторам относятся физические перегрузки при работах с крупногабаритными тяжелыми деталями, монотонность труда, перенапряжение зрения и др. Для мужчин к тяжелым физическим работам относятся работы, физические нагрузки при которых соответствуют одному из значений:

при перемещении грузов по горизонтали вручную за смену - более 104000 кгм;

при перемещении грузов на расстояние более 9 м за смену с рабочей поверхности - более 12 т, с пола - более 5 т;

при перемещении материала (лопатой) на расстояние до 2 м за смену - более 15 т;

при подъеме груза с помощью ручных инструментов на высоту более 1,2 м - более 8 т.

Максимальная разовая величина груза, поднимаемая вручную:

с рабочей поверхности при выполнении более 200 операций за смену - более 30 кг;

с пола при выполнении более 100 операций за смену - более 30 кг.

Статическая физическая нагрузка - удержание или поддержание груза в течение более 2,5 часов за смену: одной рукой - более 5 кг, двумя руками - более 11 кг.

Для женщин предельно допустимые нагрузки при подъеме и перемещении тяжестей вручную за смену:

при чередовании с другой работой (до 2 раз в час) предельно допустимая масса груза - 10 кг;

постоянно в течение рабочей смены - 7 кг.

Величина динамической работы, совершаемой в течение каждого часа рабочей смены, не должна превышать: с рабочей поверхности - 1750 кгм, с пола - 875 кгм.

Физиологические нормы напряжения организма при физическом труде должны устанавливаться в соответствии с Методическими рекомендациями Минздрава СССР от 15.07.80 N 2189-80;

1.14.5.4. Контакты со смазочно - охлаждающими жидкостями могут вызвать поражения кожного покрова кистей рук, в связи с чем необходимо применение дерматологических защитных средств.

1.14.6. При окрасочных работах основными опасными и вредными производственными факторами являются: повышенная загазованность воздушной среды, повышенные уровни шума, вибрации и запыленности при подготовке поверхностей под покраску и др., при этом:

1.14.6.1. Наиболее интенсивное загрязнение воздушной среды парами растворителей происходит при пневматическом распылении. Необходимо применение средств индивидуальной защиты (комбинезон хлопчатобумажный, ботинки кожаные, рукавицы комбинированные или перчатки хлопчатобумажные, шлем хлопчатобумажный, респиратор, очки защитные);

1.14.6.2. Окрашивание электростатическим способом с механическим распылением является наиболее благоприятным в санитарно - гигиеническом отношении;

1.14.6.3. Интенсивное загрязнение воздушной среды происходит при сушке лакокрасочного покрытия за счет испарения его летучей части;

1.14.6.4. Меламиновые эмали, лаки, грунтовки выделяют хром свинцовый, циклогексанон, стронций хромово - кислый, диэтиленамин, стирол;

эпоксидные эмали, шпаклевки, грунтовки - стронций хромово - кислый, оксид хрома, хром свинцовый, дибутилфталат, циклогексанон, фосфат хрома;

кремнийорганические эмали - кадмий, оксид хрома, триэтаноламин и др.;

1.14.6.5. Производство окрасочных работ является пожаро- и взрывоопасным. Организация и выполнение работ с применением лакокрасочных материалов должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.005, ГОСТ 12.1.010.

1.14.7. Сварочные работы сопровождаются рядом вредных производственных факторов: пыль, газ, световое излучение, высокая температура, тепловое и ультрафиолетовое излучение, при этом:

1.14.7.1. Открытое газовое пламя и дуга, струя плазмы, брызги жидкого металла и шлака при сварке и резке создают опасность ожогов и повышают опасность возникновения пожаров и взрывов;

1.14.7.2. Некоторые виды сварки сопровождаются шумом, значительно превышающим допустимые уровни. Уровень шума на рабочем месте оператора плазменного напыления достигает 120 - 130 дБ;

1.14.7.3. Яркость электрической дуги более чем в 1000 раз превышает допустимую норму для глаза;

1.14.7.4. Газосварщики, газорезчики, электросварщики должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (костюм хлопчатобумажный с огнестойкой пропиткой или костюм брезентовый, ботинки кожаные, рукавицы брезентовые, перчатки диэлектрические для электросварщиков, маска сварочная, очки защитные).

1.14.8. Деревообрабатывающее производство сопровождается повышенной запыленностью и загазованностью воздуха рабочей зоны, значительным выделением древесной пыли, воздушная смесь которой представляет большую пожаро- и взрывоопасность. Работа деревообрабатывающих станков сопровождается повышенными уровнями вибрации, значительными уровнями шума, достигающего до 120 дБ у строгальных, комбинированных, круглопильных и др. станков, при этом:

1.14.8.1. Большую угрозу создает накопление зарядов статического электричества;

1.14.8.2. Особую опасность представляют движущийся режущий инструмент (пилы, ножи, фрезы и др.), ограждение которых должно быть надежным и сблокированным с пусковыми и тормозными устройствами, а также передвигающиеся изделия, заготовки, материалы и незащищенные подвижные элементы производственного оборудования.

1.14.9. Операторы ЭВМ подвергаются воздействию вредных и опасных факторов производственной среды: электромагнитных полей (радиочастот), статического электричества, шума, недостаточной освещенности, а также испытывают значительные уровни психоэмоционального, зрительного и умственного напряжения.

1.15. Общие санитарно - гигиенические требования к воздуху рабочей зоны (температура, влажность, скорость движения воздуха, содержание вредных веществ) определяются ГОСТ 12.1.005. Так:

1.15.1. Оптимальные (табл. 1) и допустимые (табл. 2, 3) величины температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха устанавливаются для рабочей зоны производственных помещений с учетом избытков явного тепла, тяжести выполняемой работы и сезонов года <*>, при этом:

    --------------------------------

<*> 1. Явное тепло - тепловыделение более 20 ккал/куб. м ч.

2. Категории тяжести работ:

легкая I - энергозатраты до 150 ккал/ч;

средняя IIа - энергозатраты до 200 ккал/ч;

средняя IIб - энергозатраты до 250 ккал/ч;

тяжелая III - энергозатраты более 250 ккал/ч.

3. Сезоны года:

теплый - среднесуточная температура наружного воздуха - 10 град. C и выше;

холодный - среднесуточная температура наружного воздуха - ниже 10 град. C.

 

1.15.1.1. В отапливаемых производственных помещениях, а также в помещениях со значительными избытками явного тепла, где на работающего приходится площади пола от 50 до 100 кв. м, допускается в холодный и переходный периоды года понижение температуры воздуха вне постоянных рабочих мест против нормируемых:

до 12 град. C - при легких работах;

до 10 град. C - при работах средней тяжести;

до 8 град. C - при тяжелых работах;

1.15.1.2. В производственных помещениях с площадью пола на одного работающего более 100 кв. м температура, относительная влажность, скорость движения воздуха, предусмотренные в табл. 1, 2, 3, должны быть обеспечены только на постоянных рабочих местах;

1.15.1.3. В помещениях со значительным выделением влаги допускается на постоянных рабочих местах повышение относительной влажности воздуха, приведенной в табл. 3, для теплого периода года на 10 - 20%, но не выше 75%. При этом температура воздуха в помещениях не должна превышать 28 град. C при легкой работе и работе средней тяжести и 26 град. C при тяжелой работе;

1.15.1.4. В случае, когда средняя температура наружного воздуха в 13 ч самого жаркого месяца превышает 25 град. C (23 град. C - для тяжелых работ), допустимые температуры воздуха в производственных помещениях на постоянных рабочих местах, указанные в табл. 3, допускается повышать при сохранении указанных в той же таблице значений относительной влажности воздуха:

на 3 град. C, но не выше 31 град. C, - в помещениях с незначительными избытками явного тепла;

на 5 град. C, но не выше 33 град. C, - в помещениях со значительными избытками явного тепла;

1.15.1.5. При тяжелых физических работах все указанные величины превышения допустимых температур воздуха должны приниматься на 2 град. C ниже;

1.15.1.6. В теплый период года нижние границы допустимых температур воздуха не должны приниматься ниже величин, указанных в табл. 2 для холодного периода года;

1.15.1.7. В районах с повышенной влажностью допускается в зданиях принимать для теплого периода года относительную влажность воздуха в рабочей зоне на 10% выше установленной в табл. 3;

1.15.1.8. В холодный и переходный периоды года в производственных помещениях, в которых производятся работы средней тяжести и тяжелые, а также при применении системы отопления и вентиляции с сосредоточенной подачей воздуха, допускается повышение скорости движения воздуха до 0,7 м/с на постоянных рабочих местах при одновременном повышении температуры воздуха на 2 град. C.

1.15.2. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны должно контролироваться в соответствии с Методическими указаниями Минздрава СССР от 26.09.85 N 3936-85 и не должно превышать установленных предельно допустимых концентраций (ПДК) <*>, при этом:

    --------------------------------

<*> ПДК - концентрации вредных веществ, которые при ежедневной работе (кроме выходных дней) в течение не более 41 ч в неделю, в течение всего рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующего поколений.

 

1.15.2.1. ПДК распространяются на воздух рабочей зоны всех рабочих мест независимо от их расположения;

1.15.2.2. ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны определяются по значениям табл. 4 и 5 ГОСТ 12.1.005;

1.15.2.3. При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ однонаправленного действия сумма отношений фактических концентраций каждого из них в воздухе помещений к их ПДК не должна превышать единицы;

1.15.2.4. При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ, не обладающих однонаправленным действием, ПДК остаются такими же, как и при изолированном воздействии;

1.15.2.5. Для определения содержания вредных веществ в воздухе отбор проб должен производиться в зоне дыхания работающего;

1.15.2.6. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен устанавливаться:

непрерывный - для веществ 1-го класса опасности;

периодический - для веществ 2, 3 и 4-го классов опасности.

1.16. Допустимые уровни шума на рабочих местах, требования к шумовым характеристикам оборудования и требования по защите от шума определяются ГОСТ 12.1.003, при этом:

1.16.1. Характеристикой постоянного шума на рабочих местах являются уровни звуковых давлений в октавных полосах в дБ;

1.16.2. Характеристикой непостоянного шума на рабочих местах является эквивалентный (по энергии) уровень звука в дБА;

1.16.3. Для ориентировочной оценки допускается характеристику постоянного шума на рабочем месте принимать как уровень звука в дБА;

1.16.4. Зоны с уровнем звука выше 85 дБА должны быть обозначены знаками безопасности. Работающие в этой зоне должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты органов слуха;

1.16.5. Запрещается даже кратковременное пребывание в зонах с октавными уровнями звукового давления выше 135 дБ в любой октавной полосе;

1.16.6. Определение допустимой дозы шумов всех видов должно осуществляться в соответствии с Методическими рекомендациями Минздрава СССР от 29.07.82 N 2908-82.

1.17. Предельно допустимые значения напряженности и плотности потока энергии электромагнитного поля на рабочем месте персонала, обслуживающего установки, излучающие энергию электромагнитного поля, а также методы контроля, основные способы и средства защиты определяются ГОСТ 12.1.006, при этом:

1.17.1. Предельно допустимая напряженность электромагнитного поля на рабочих местах и в местах возможного нахождения персонала не должна превышать в течение рабочего дня:

по электрической составляющей, В/м:

50 - для частот от 60 кГц до 3 МГц;

20 - для частот от 3 МГц до 30 МГц;

10 - для частот от 30 МГц до 50 МГц;

5 - для частот от 50 МГц до 300 МГц;

по магнитной составляющей, А/м:

5 - для частот от 60 кГц до 1,5 МГц;

0,3 - для частот от 30 МГц до 50 МГц;

1.17.2. Для защиты персонала могут использоваться следующие способы и средства:

уменьшение напряженности и плотности энергии электромагнитного потока посредством согласования нагрузок и применения поглотителей мощности;

экранирование рабочих мест;

удаление рабочего места от источника электромагнитного поля;

рациональное размещение оборудования в рабочем помещении;

установление рациональных режимов работы оборудования и обслуживающего персонала;

применение предупреждающей сигнализации;

применение средств индивидуальной защиты.

1.18. При работах с объектами (машинами, оборудованием, ручным пневматическим инструментом и др.), генерирующими вибрацию, должна применяться система профилактических мер и мероприятий, направленных на предупреждение неблагоприятного воздействия вибрации на организм человека, основными из которых являются:

санитарно - гигиеническое нормирование предельно допустимых уровней вибрации;

использование механизированного инструмента и оборудования, отвечающего требованиям санитарных норм;

внедрение прогрессивных технологий, исключающих воздействие производственной вибрации на работающих, при этом:

1.18.1. Санитарн

Возврат к списку
(Голосов: 1, Рейтинг: 2.93)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости