ВЕДОМСТВЕННЫЕ
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ
МОНТАЖ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ДОМЕННЫХ ЦЕХОВ
ВСН 398-87
Минмонтажспецстрой СССР
МИНИСТЕРСТВО
МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
Москва - 1988
РАЗРАБОТАНЫ
Липецким филиалом ГПИ Гипрометаллургмонтаж Главметаллургмонтажа
Минмонтажспецстроя СССР (Г. Д. Дудко - руководитель темы, A. И. Остапенко, A. M. Кадасев - ответственные исполнители)
ВНЕСЕНЫ И
ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ
Главным техническим управлением
С введением в действие ВСН 398-87 «Монтаж
технологического оборудования доменных цехов» утрачивает силу ВСН 398-79
«Инструкция по монтажу технологического оборудования доменных цехов».
Согласовано с
Минтяжмашем СССР 17.09.87 и Минчерметом СССР 23.09.87.
Министерство
монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР) | Ведомственные
строительные нормы | ВСН 398-87 |
Минмонтажспецстрой СССР |
Монтаж
технологического оборудования доменных цехов | Взамен ВСН 398-79 |
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие ВСН распространяются на
производство и приемку работ по монтажу основного технологического оборудования
доменных цехов с печами объемом 700 - 5580 м3.
1.2. Настоящие ВСН разработаны в развитие
требований СНиП 3.05.05-84 в части монтажа основного
технологического оборудования доменных цехов и СНиП
3.01.01-85 в части организации строительного производства.
ВСН отражают общие положения по монтажу
основного оборудования доменных цехов и не заменяют инструкций
предприятий-изготовителей по монтажу конкретного оборудования.
ВСН не распространяются на устройства,
механизмы и системы общего назначения (редукторы, муфты, системы смазки и
гидравлики и др.), монтаж которых выполняют в соответствии с требованиями
специальных инструкций.
1.3. При проектировании и производстве
монтажных работ, кроме требований настоящих ВСН, следует выполнять требования СНиП,
стандартов и нормативных документов, приведенных в справочном приложении, а
также технической документации предприятий-изготовителей оборудования.
1.4. Монтажные работы должны выполняться
специализированной организацией, имеющей опыт монтажа металлургического
оборудования доменных цехов.
1.5. Основным документом, определяющим
организацию и последовательность строительно-монтажных работ при сооружении
доменных цехов, является проект организации строительства (ПОС), разработанный
в составе основного проекта.
Раздел ПОС "Монтаж технологического
оборудования" разрабатывается специализированной проектной организацией и
включается в ПОС генпроектировщика.
Монтаж
технологического оборудования ведется в соответствии с проектом производства
работ (ППР), согласованным и утвержденным в установленном порядке.
Внесены
Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР | Утверждены
Минмонтажспецстроем СССР
24 сентября 1987 г. | Срок
введения в действие
1 июля 1988 г. |
1.6.
На монтажную площадку оборудование должно поступать комплектно, в крупноблочном
исполнении, повышенной заводской готовности, в полном соответствии с ГОСТ
24444-87, ОСТ 24.010.01-80 и техническими монтажными требованиями,
согласованными в установленном порядке.
1.7. Ревизию оборудования производят в
случае и порядке, оговоренных "Положением о взаимоотношениях организаций -
генеральных подрядчиков с субподрядными организациями" и "Правилами о
договорах подряда на капитальное строительство".
1.8 Оборудование, подлежащее монтажу,
заказчики передают монтажной организации в соответствии со СНиП 3.05.05-84 в зоне производства монтажных работ в
полной исправности и в сроки, предусмотренные согласованным сторонами графиком.
1.9. Монтажной организация передается
техническая документация в объеме, установленном СНиП 3.05.05-84, "Правилами о договорах подряда
на капитальное строительство", утвержденными Советом Министров СССР и
отраслевыми стандартами соответствующих министерств.
1.10. Проектно-сметная документация на
выполнение строительно-монтажных работ должна быть выдана монтажной организации
до 1 июля года, предшествующего планируемому, и иметь отметку заказчика о
принятии работ к производству.
Техническая документация
предприятий-изготовителей оборудования должна быть передана заказчиком
монтажной организации за 5 мес. до начала монтажных работ в соответствии с ОСТ
24.010.01-80.
Техническая документация, необходимая для
разработки ППР, передается в сроки, согласованные с разработчиком ППР.
2. ПОДГОТОВКА К ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ
2.1. В период подготовки к монтажу
технологического оборудования должны быть выполнены требования общей
организационно-технической подготовки в соответствии со СНиП
3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84.
2.2. Специализированная проектная
организация-разработчик ППР совместно с монтажной организацией (трестом):
выдают заказчику (или генпроектировщику)
согласно ГОСТ 15.005-86 исходную информацию для разработки
технического задания на проектирование, изготовление, контроль, монтаж, приемку
и сдачу в эксплуатацию технологического оборудования доменных цехов в части
технических монтажных требований;
разрабатывают раздел ПОС "Монтаж
технологического оборудования".
2.3. При разработке ПОС должны быть учтены
генпроектировщиком следующие основные вопросы, влияющие на организацию
технологии механомонтажных работ:
2.3.1. Центральный узел доменной печи:
предусмотрены грузоподъемные средства для
подачи и монтажа фурменных приборов, электропушек для забивки чугунных леток,
шлаковых стопоров, машин для вскрытия леток, грануляторов шлака;
предусмотрена установка в куполе печи
временных кронштейнов для устройства подвесных площадок с целью монтажа с них
холодильников печи, производства футеровочных работ и временного опирания
большого конуса загрузочного устройства;
согласована грузоподъемность монтажной
тележки или мостового крана для монтажа загрузочного устройства;
определены место контрольной сборки и
способы подачи узлов загрузочного устройства под монтажную балку.
2.3.2. Установки придоменной грануляции
шлака:
согласованы размеры монтажных проемов и
места въездов для подачи узлов обезвоживателей гранулированного шлака, бункеров
сушки и т.п.;
согласованы грузоподъемность и высота
подъема мостовых кранов и талей для монтажа обезвоживателей гранулированного
шлака, эрлифтов, бункеров сушки, шламовых насосных и т.п.
2.3.3. Воздухонагреватели:
согласованы размеры монтажных проемов,
грузоподъемность и высота подъема мостового крана, устанавливаемого в здании
воздухонагревателей;
спроектирована система монорельсов для подачи
и монтажа дымовых клапанов, в том числе со стороны здания воздухонагревателей
под выносными камерами горения;
предусмотрена механизация подачи и монтажа
блоков оборудования и трубопроводов систем охлаждения, гидравлики и смазки.
2.3.4. Пылеуловители и газоочистка
доменного цеха:
определены места укрупнительной сборки
оборудования со стальными конструкциями сооружений.
2.3.5. Здание установки скиповых лебедок и
лебедки управления конусами:
предусмотрен монтажный проем в кровле
здания или в стене для подачи узлов лебедок на проектную отметку машинного
зала.
2.3.6. Здание бункерной эстакады со
скиповой подачей шихты на колошник:
предусмотрены монтажные проемы для подачи
оборудования внутрь здания;
спроектирована система монорельсов и
подвесных кранов для монтажа грохотов, весовых воронок, питателей дозаторов и
т.п.
2.3.7. Здание бункерной эстакады с
конвейерной подачей шихты на колошник:
предусмотрена возможность свободного
транспортирования оборудования к месту установки в подбункерном пространстве;
согласована грузоподъемность мостовых
кранов и талей с учетом транспортирования весовых воронок вместе с
футеровочными плитами, полностью собранных грохотов, металлоконструкций укрытия
грохотов, питателей, дозаторов;
согласованы размеры монтажных проемов по перекрытиям,
возможность обслуживания проемов мостовыми кранами и талями.
2.3.8. Конвейер подачи шихты на колошник:
в здании приводной станции спроектирована
площадка над конвейером с целью установки приводных барабанов для навески
конвейерной ленты;
на станции головного барабана спроектирован
зажим для удержания конвейерной ленты в процессе ее навески или замены;
на торцовой стенке здания приводной станции
предусмотрена возможность увязки отводного блока для дотягивания ленты под
вулканизацию заключительного стыка, а на станине конвейера - крепления
стационарного зажима для удержания ленты;
обеспечена возможность монтажа и замены
редукторов привода конвейера с помощью мостового крана, устанавливаемого в
здании приводной станции конвейера;
обеспечена возможность монтажа головного
барабана с использованием мостового крана, устанавливаемого на колошнике.
2.3.9. Здания центральной приточной и
вытяжной станции:
обеспечена возможность монтажа нагнетателей
и дымососов с помощью мостовых кранов, устанавливаемых в зданиях.
2.3.10. Электрофильтры литейного двора и
бункерной эстакады:
предусмотрена возможность установки стендов
для сборки пакетов осадительных и коронирующих электродов.
2.3.11. Конвейерные галереи подачи шихты на
бункерную эстакаду и отгрузки гранулированного шлака;
предусмотрена возможность монтажа блоков
металлоконструкций галереи вместе с секциями конвейеров.
2.4.
Монтажная организация в период подготовки:
получает от генподрядчика техническую и
сметную документацию и обрабатывает ее;
выдает задание на разработку ППР;
обеспечивает специализированную проектную
организацию исходными данными для разработки ППР в соответствии с требованиями
отраслевого стандарта,
обобщает объемы предстоящих работ;
проверяет потребность в прокате, трубах, материалах
и оформляет заявки на их получение;
размещает на производственных базах и
заводах заказы на изготовление металлоконструкций и трубных узлов;
комплектует объект подъемно-транспортным и
сварочным оборудованием, слесарным и контрольно-измерительным инструментом;
комплектует объект рабочими и
инженерно-техническими работниками;
принимает от заказчика оборудование по
актам, а от генподрядчика и смежных организаций - фундаменты и опорные
конструкции с исполнительными схемами;
увязывает производство механомонтажных
работ (рабочие захватки, места складирования, пути подачи оборудования в
монтажную зону, работа грузоподъемных механизмов и т.д.) с выполнением монтажа
стальных конструкций и встроенных помещений.
2.5.
Здания, сооружения, фундаменты и опорные металлоконструкции под монтаж
оборудования принимают в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84, причем фундаменты от строительной
организации принимают с установленными болтами или колодцами для болтов,
плашками и реперами по исполнительным схемам, на которых должны быть указаны
проектные и фактические размеры, а также отметки.
Отклонения при приемке фундаментов не
должны превышать значений, приведенных в табл. 1.
Таблица 1
Отклонение | Размер допускаемого отклонения, мм |
От плоскостности на длине фундамента до
60 м | ±
20 |
В расположении фундаментных болтов: | |
размеров (до 10 м), определяющих положение
болтов в плане | ±
5 |
высотной отметки (от репера высотой 3 м) | ±
20 |
выступающей части болта от вертикали | 1,5 |
Размеров (до 10 м), определяющих
положение осей колодцев для болтов | ±
20 |
Размеров колодцев в плане | ±
20 |
Размеров (до 10 м), определяющих
положение осей закладных деталей в плане | ±
10 |
2.6.
Расположение плашек и реперов на фундаментах для фиксирования осей и высотных
отметок, необходимых для выверки оборудования доменных цехов, дается в схемах
геодезического обоснования, разрабатываемых организацией, проектирующей
фундаменты под оборудование, на основании строительных заданий
предприятий-изготовителей технологического оборудования и согласованных с
организацией, монтирующей оборудование. При разработке схем геодезического
обоснования следует руководствоваться СНиП 3.01.03-83.
3.
ПРОИЗВОДСТВО МОНТАЖНЫХ РАБОТ
3.1. К началу работ по монтажу
технологического оборудования должны быть смонтированы и в установленном
порядке сданы в эксплуатацию технологические грузоподъемные средства и
передаточные тележки, которые будут использованы для производства работ, а
также постоянные и временные железнодорожные пути и автодороги, необходимые для
подачи оборудования.
Для обслуживания монтажных операций мостовые
краны могут быть сданы во временную эксплуатацию под ответственность монтажной
организации.
3.2. Расконсервация рабочих поверхностей
оборудования производится в соответствии с ГОСТ 9.014-78. Защитный состав, который покрывает
оборудование, должен быть удален, как правило, перед индивидуальным испытанием
оборудования без его разборки в соответствии с указаниями, приведенными в
технической документации предприятия-изготовителя.
3.3. Очищенные и протертые поверхности
должны быть покрыты рабочей смазкой, указанной в технической документации
предприятия-изготовителя.
3.4. Способы установки и выверки
оборудования на фундаментах должны соответствовать требованиям проектной
документации, ВСН 361-85 и "Руководства по креплению
технологического оборудования фундаментными болтами".
3.5. Допускаемые отклонения на сборку и
монтаж оборудования должны быть указаны в технической документации
предприятия-изготовителя. При отсутствии таких указаний допускаемые отклонения
не должны превышать значений, приведенных в настоящих правилах на
соответствующее оборудование.
Установочные поверхности (базы) должны быть
указаны в технической документации предприятия-изготовителя. Изменение
установочной базы должно согласовываться с предприятием-изготовителем.
3.6. Специальные инструменты,
приспособления и приборы, необходимые для монтажа оборудования, поставляются
предприятием-изготовителем в соответствии с ОСТ 24.010.01-80 и техническими
монтажными требованиями.
3.7. При выверке оборудования определение
отклонений от параллельности, горизонтальности и вертикальности базовых
поверхностей и осей отдельных машин и механизмов, а также проверка установки их
в плане и по высоте должны производиться, как правило, методами прямого
визирования и высокоточного нивелирования с использованием
оптико-геодезического инструмента и приспособлений соответствующего класса
точности.
3.8. При закреплении оборудования на
фундаментах преимущественно должен применяться бесподкладочный метод монтажа.
3.9. После выверки и закрепления
оборудования на фундаменте составляется акт проверки установки на фундаменте в
соответствии со СНиП 3.05.05-84 и оборудование сдается под подливку,
которая должна быть выполнена не позднее 48 ч после письменного извещения
монтажной организации.
Подливка производится строительной
организацией в присутствии представителя монтажной организации, заказчика и в
соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84 и ВСН 361-85.
4.
ОБОРУДОВАНИЕ ПОДАЧИ ШИХТЫ НА КОЛОШНИК
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться