МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
УТВЕРЖДАЮ
заместитель министра
монтажных и специальных
строительных работ СССР
К.К. ЛИПОДАТ
27 марта 1985 г.
МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ЦЕХОВ
ВСН 396-85
Минмонтажспецстрой СССР
Москва - 1986
Ведомственные строительные
нормы освещают вопросы организации, монтажа, выверки и пусконаладочных работ
оборудования сталеплавильных цехов. Рассмотрено оборудование стационарных
миксеров вместимостью 1300 и 2500 т, конвертеров вместимостью 130-400 т,
электросталеплавильных печей вместимостью 100-200 т, а также машин непрерывного
литья заготовок МНЛЗ сортовых и слябовых типов.
Строительные нормы
разработаны с учетом новых нормативных документов, а также с учетом опыта монтажа
оборудования вышеперечисленных агрегатов. ВСН 396-85 выпускаются взамен ВСН
396-78 Минмонтажспецстроя СССР.
Материал подготовлен Липецким
комплексным отделом ГПИ Гипрометаллургмонтаж.
Составитель: А М Кадасев.
За справками
обращаться по адресу: 398600, г. Липецк, площадь Мира, 1-б, Липецкий
комплексный отдел ГПИ Гипрометаллургмонтажа.
Министерство монтажных и
специальных строительных работ СССР
(Минмонтажспецстрой СССР) | Ведомственные строительные
нормы | ВСН 396-85 | |
Минмонтажспецстрой СССР
взамен
ВСН 396-78 | |
Монтаж технологического
оборудования сталеплавильных цехов | |
ММСС СССР | |
1.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие ведомственные
строительные нормы распространяются на технологическое оборудование
сталеплавильных цехов и устанавливают требования к его монтажу и индивидуальным
испытаниям. Требования правил обязательны для проектных, общестроительных и
специализированных монтажных организаций, предприятий-изготовителей
оборудования - в части относящихся к ним требований.
1.2. Настоящие правила
разработаны в развитие требований главы СНиП 3.05.05-84 в части правил монтажа
технологического оборудования сталеплавильных цехов. Правила отражают общие
положения по монтажу основного оборудования сталеплавильных цехов и не заменяют
инструкций предприятий-изготовителей по монтажу конкретного оборудования.
Правила не распространяются на устройства, механизмы и системы общего
назначения (редукторы, муфты, системы смазки и другие), монтаж которых
выполняют в соответствии с требованиями специальных инструкций.
1.3. При проектировании и
производстве монтажных работ, помимо требований настоящих правил, следует
выполнять требования глав СНиП, стандартов и нормативных документов,
приведенных в обязательном приложении, а также требования технической
документации предприятий-изготовителей оборудования, руководствоваться
«Правилами о договорах подряда на капитальное строительство» и «Положением о
взаимоотношениях организаций генеральных подрядчиков с субподрядными
организациями».
1.4. Монтажные работы должна
выполнять специализированная организация, имеющая опыт монтажа
металлургического оборудования.
1.5. Основным
документом, определяющим организацию и последовательность строительно-монтажных
работ при сооружении сталеплавильных цехов, является проект организации
строительства (ПОС), разработанный в составе основного проекта в соответствии с
СН 47-74.
Внесены ГПИ Главметаллургмонтажем Минмонтажспецстроя
СССР | Утверждены
Минмонтажспецстроем СССР
27 марта 1985 г. | Срок введения в действие
1 января 1986 г. |
Технологическое оборудование
следует монтировать согласно проекту производства работ (ППР), разработанному с
учетом требований СНиП 3.05.05-84 и настоящих правил, согласованному и
утвержденному в установленном порядке.
1.6. На монтажную площадку
оборудование должно поступать в полном соответствии с ГОСТ 24444-80, ОСТ
24.010.01-80 и техническими условиями на изготовление и поставку,
согласованными и утвержденными в установленном порядке. Нетранспортабельное
оборудование поставляют сборочными единицами, прошедшими на
предприятии-изготовителе полную контрольную сборку и испытания, имеющими
монтажную маркировку, обвязанными трубопроводами в объеме отгрузочных единиц и
не требующими доизготовления при монтаже.
1.7. Ревизию оборудования
производят в случае и порядке, оговоренных «Положением о взаимоотношениях
организаций - генеральных подрядчиков с субподрядными организациями» и
«Правилами о договорах подряда на капитальное строительство».
1.8. Оборудование,
подлежащее монтажу, заказчики передают монтажной организации в соответствии со СНиП 3.05.05-84 в зоне производства монтажных работ в
полной исправности и в сроки, предусмотренные согласованными сторонами
графиком.
1.9. Монтажной организации
передается техническая документация в объеме, установленными СНиП 3.05.05-84, «Правилами о договорах подряда на
капитальное строительство», утвержденными Советом Министров СССР, и отраслевыми
стандартами соответствующих министерств.
1.10. Техническая
документация на выполнение строительно-монтажных работ должна быть выдана
монтажной организации до 1 июля года, предшествующего планируемому, и иметь
отметку заказчика о принятии к производству работ.
Техническая, документация
предприятий-изготовителей оборудования должна быть передана заказчиком
монтажной организации за 5 мес до начала монтажных работ в соответствии с ОСТ
24.010.01-80.
2.
ПОДГОТОВКА К ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ
2.1. К началу производства
работ по монтажу технологического оборудования генподрядчик должен выполнить
касающиеся его подготовительные работы согласно СНиП 3.05.05-84, а также обеспечить питание
электроэнергией по постоянной или временной схеме технологических
грузоподъемных средств и передаточных тележек, необходимых для монтажа
оборудования.
2.2. Монтажная организация в
период подготовки:
получает от генподрядчика
техническую и сметную документацию и обрабатывает ее;
выдает задание на разработку
ППР, рабочих чертежей металлоконструкций (КМД) и трубопроводов (КТД);
обеспечивает
специализированную проектную организацию технической документацией согласно ВСН
319-77;
обобщает объемы предстоящих
работ;
проверяет потребность в
прокате, трубах, материалах и оформляет заявки на их получение;
размещает на
производственных базах и заводах заказы на изготовление трубопроводов и
металлоконструкций с учетом дополнительных технических требований;
комплектует объект
подъемно-транспортным и сварочным оборудованием, слесарным и
контрольно-измерительным инструментом;
принимает от заказчика
оборудование, а от генподрядчика - строительную готовность здания;
комплектует объект рабочими,
ИТР и организует их техническую учебу;
принимает по акту
технической готовности строительные конструкции для обеспечения работы мостовых
кранов;
увязывает рабочие захватки,
места складирования и пути подачи оборудования в монтажную зону с производством
работ по монтажу каркаса и встроенных помещений, а при необходимости - работу
стреловых или других кранов.
2.3. Фундаменты здания и
сооружения под монтаж оборудования принимают в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84, причем фундаменты принимают с
установленными фундаментными болтами или колодцами для болтов, плашками и
реперами по исполнительным схемам с указанием на них проектных и фактических
размеров и отметок.
Отклонения
при приемке фундаментных болтов не должны превышать размеров, приведенных в
табл. 1.
Таблица
1
Отклонение | Размер допускаемого отклонения, мм |
От плоскостности на длине фундамента до 60 м | ±20 |
Размеров (до 10 м), определяющих положение
фундаментных болтов в плане | ±5 |
Высотной отметки болта | +20 |
От вертикальности выступающей части болта | 1,5 |
Размеров (до 10 м), определяющих положение
осей колодцев фундаментных болтов в плане | +20 |
Размеров (до 10 м), определяющих положения
осей закладных деталей в плане | ±10 |
2.4. Расположение плашек и реперов
на фундаментах для фиксирования осей и высотных отметок, необходимых для
выверки оборудования сталеплавильных цехов, даются в схемах геодезического
обоснования, разрабатываемых организацией, проектирующей фундаменты под
оборудование на основании строительных заданий предприятий - изготовителей
технологического оборудования и согласованных с организацией, монтирующей
оборудование. При разработке схем геодезического обоснования следует
руководствоваться требованиями СНиП 3.01.03-83.
3.
ПРОИЗВОДСТВО МОНТАЖНЫХ РАБОТ
3.1. К началу работ по
монтажу технологического оборудования в цехе должны быть смонтированы и в
установленном порядке сданы в эксплуатацию, технологические грузоподъемные
средства и передаточные тележки, которые будут использованы для производства
работ, а также постоянные и временные железнодорожные пути и автодороги,
необходимые для подачи оборудования.
3.2. Расконсервация рабочих
поверхностей оборудования производится в соответствии с ГОСТ 9.014-78. Защитный состав, который покрывает
оборудование, должен быть удален, как правило, перед индивидуальным испытанием
оборудования без разборки в соответствии с указаниями, приведенными в
технической документации предприятия-изготовителя.
3.3. Очищенные и протертые
поверхности должны быть покрыты рабочей смазкой, указанной в технических
условиях или чертежах предприятия-изготовителя.
3.4. Способы установки и
выверки оборудования на фундаментах должны соответствовать требованиям
проектной документации, ВСН 361-76, СН 471-75 и «Руководства по креплению
технологического оборудования фундаментными болтами».
3.5. Допускаемые отклонения
на сборку и монтаж оборудования должны быть указаны в технической документации
предприятия-изготовителя. При отсутствии таких указаний допускаемые отклонения
не должны превышать значений, приведенных в настоящих правилах на
соответствующее оборудование. Установочные поверхности (базы) должны быть
указаны в технической документации предприятия-изготовителя. Изменение
установочной базы должно согласовываться с предприятием-изготовителем.
3.6. При закреплении
оборудования на фундаментах преимущественно должен применяться бесподкладочный
метод монтажа.
3.7. Специальные
инструменты, приспособления и приборы, необходимые для монтажа оборудования,
поставляются предприятием-изготовителем в соответствии с ОСТ 24.010.01-80 и
согласованными техническими условиями.
3.8. Крупногабаритные
изделия (конвертеры, миксеры, электропечи), поставляемые по техническим
условиям разъемными составными частями, соединения которых подлежат сварке
непосредственно в зоне строительства, должны пройти на предприятии-изготовителе
полную контрольную сборку с подгонкой геометрических размеров стыков в пределах
допускаемых отклонений и в соответствии с монтажной маркировкой.
Сварку опорного кольца и
корпуса конвертера, кожуха миксера выполняет предприятие-изготовитель своими
материальными и людскими ресурсами. В отдельных случаях указанные сварочные
работы могут быть по договоренности выполнены монтажной организацией при полном
обеспечении предприятием-изготовителем этих изделий потребными материальными
ресурсами (сварочные материалы, электроды, флюсы и пр.) и инструкцией по
сварке.
3.9. Сварочные работы на
ответственных конструкциях должны производиться при температуре не ниже +10 °С.
Место выполнения работ должно быть защищено от ветра и атмосферных осадков.
4.
МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ МИКСЕРОВ ВМЕСТИМОСТЬЮ 1300 и 2500 т
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться