1.1 Настоящая Методика устанавливает требования к проведению комплекса тестовых испытаний (тестированию) кумулятивных зарядов и является единой на территории Российской Федерации как для российских, так и для зарубежных производителей.
1.2 Тестирование проводятся в соответствии с данной Методикой.
Тестированию подвергаются разрабатываемые кумулятивные заряды, а также уже имеющие разрешение на постоянное применение, выданное Ростехнадзором (Госгортехнадзором РФ), после проведения приемочных испытаний.
1.3 На основании результатов тестирования Ростехнадзором выдается документ (сертификат установленного образца) сроком на два года на тестируемые кумулятивные заряды с указанием марки и типа перфорационной системы, в которых они используются (Приложение В).
По истечении срока действия сертификата вновь проводятся тестовые испытания и выдается последующий сертификат на тестируемые изделия сроком на два года и т.д. Тестирование изделий проводится до их снятия с производства.
В период срока действия сертификата, а также в процессе отработки кумулятивных зарядов возможно проведение испытаний изделий по инициативе организации-производителя, организации потребителя или Ростехнадзора. (По предложению организации-производителя по результатам дополнительного тестирования орган сертификации может выдать сертификат с уточненными характеристиками.).
1.4 Основной задачей Методики (внутренней системы сертификации Ростехнадзора - СС) является определение фактических показателей тестируемых изделий (кумулятивных зарядов).
1.5 Система сертификации кумулятивных зарядов состоит из методики:
- определения пробивной способности при одновременном срабатывании КЗ в условиях атмосферного давления и температуры окружающей среды.
- определения пробивной способности кумулятивного заряда в условиях атмосферного давления и температуры окружающей среды;
1.6 Ростехнадзор привлекает на договорной основе, для проведения тестирования и измерения испытательные лаборатории (центры) аккредитованные в установленном порядке и имеющих лицензию на хранение ВМ и изделий, снаряженных взрывчатыми веществами промышленного назначения. Допускается проводить тестирование на стендах организации-производителя и/или организации потребителя, которая представила свои изделия, при этом стенды должны быть согласованы с Ростехнадзором и должны соответствовать требованиям настоящей Методики, при этом основанием для проведения тестирования кумулятивных зарядов является официальная заявка от организации-производителя и/или организации - потребителя в Ростехнадзор. К заявке прилагается комплект технической документации, которая включает:
- программу испытаний (ПИ) (назначение, общее описание продукции, схему проведений испытаний и т.д.);
- чертежи, технические условия (ТУ) и инструкцию по эксплуатации (применению);
- протоколы собственных испытаний;
- разрешение на постоянное применение, выданное Ростехнадзором (если имеется).
Примечание: Если предполагается использование перфорационных систем в скважинах с различными типоразмерами обсадных колонн, тестирование КЗ проводить для каждого типоразмера отдельно. Для этого в ПИ обязательно указывать размеры расположения заряда внутри перфорационной системы, диаметр перфорационной системы и обсадной колонны (фокус 1, 2). Размеры должны соответствовать размерам, указанным в конструкторской документации.
2. Методика определения пробивной способности кумулятивных зарядов в условиях атмосферного давления и температуры окружающей среды
2.1 Настоящая методика определения пробивной способности кумулятивных зарядов в условиях атмосферного давления и температуры окружающей среды является основной для сертификации изделия, так как позволяет определить фактические параметры кумулятивных зарядов.
2.2 Методика состоит из двух разделов:
Раздел I - Тестирование кумулятивных зарядов, при их одновременном срабатывание, по пакету металлических пластин.
Раздел II - Испытание кумулятивного заряда по пакету металлических пластин.
2.3 Испытание изделий по разделу II методики проводятся при разработке КЗ, при производстве (экспресс-контроль параметров), при сравнительных или демонстрационных испытаниях.
Примечание:
1. В случае последующей сертификации или при модернизации КЗ проводят тестирование по разделу I.
2. В течение действия сертификата тестирование не проводится, кроме как по инициативе организации-производителя или органа, выдающего сертификат.
3. Раздел I. Тестирование кумулятивных зарядов по пакету металлических пластин
3.1 Тестирования по разделу I методики проводят путем одновременного отстрела кумулятивных зарядов по пакету металлических пластин.
Металлическая мишень состоит из стальной пластины 4 (вар. 1), которую устанавливают в верхней части мишени и пакета состоящего из пластин 4 (вар. 2) (см. Приложение Б). Количество пластин выбирают таким образом, чтобы общая высота пакета превышала заявляемую глубину пробития на 50 - 75 мм.
Примечание: Для кумулятивных зарядов, у которых заявленная глубина пробития менее 300 мм допускается для увеличения разрешающей способности использовать металлические пластины с механическими свойствами, указанными в таблице 4 (твердость по Бринеллю равна 55).
3.2 Подготовка к тестированию
3.2.1 Объем выборки, правила отбора изделий, подготовка изделий к тестированиям, схема тестирований, количество опытов, средства инициирования устанавливаются в соответствии с программой тестирований.
Примечание:
1. Рекомендуемый порядок определения количества параллельных опытов тестируемых изделий приведен в Приложении А. Минимальное количество одновременно тестируемых изделий - 12 шт.
2. Шаг установки КЗ должен соответствовать максимальной плотности, указанной в технических условиях на ПС или указанному в конструкторской документации расстоянию между зарядами.
3.2.2 Для тестирований производителем должна быть предоставлена минимальная партия тестируемых зарядов объемом не менее 1000 шт. Минимальная партия отбирается в произвольном порядке из одной производственной партии, прошедшей приемочный контроль; для каждого исполнения заряда (согласно ТУ) отбирается отдельная минимальная партия. Заряды из минимальной партии должны быть упакованы в стандартную тару производителя и выдержаны до проведения тестирований с целью старения при стандартных условиях хранения в течение не менее одного месяца с даты изготовления (должна быть указана на упаковке). Данные заряды передаются членам комиссии вместе с копией паспорта на производственную партию.
Отбор зарядов из минимальной партии в необходимом для тестирований количестве (п. 3.2.1) осуществляется в произвольном порядке (из одной или более упаковок) членами комиссии. Отобранные изделия упаковываются в отдельную тару, пломбируются и доставляются на место проведения тестирований.
Элементы схемы тестирований и взрывной цепи предоставляются организацией, проводящей тестовые испытания.
3.2.3 Для проведения испытаний проводят контроль физико-механических параметров материала (лист, плита, пруток), предложенных аккредитованным испытательным центром совместно с организацией-производителем, продукция которой предложена для тестирования.
Примечание:
1. В случае, если тестирование изделий проводят на испытательном полигоне организации-производителя, органу по сертификации предоставляется сертификат с указанием стандартных физико-механических параметров исходного материала (лист, плита) (1), из которого изготавливаются пластины для металлической мишени, а также Акт входного контроля проверки твердости по Бринеллю, проведенный в соответствии с ГОСТ 9012-93 (2).
По-видимому, в тексте предыдущего абзаца допущена опечатка. Имеется в виду ГОСТ 9012-59 "Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю"
2. Органу по сертификации предоставляется право проведения дополнительной проверки твердости, предоставленных для проведения тестирований, пластин.
3.3 Оборудование и средства измерения
3.3.1 Перечень оборудования и средств измерения представлен в таблице 1.
Таблица 1
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться