— Все документы — Нормативные документы по надзору в области строительства — Нормативные документы по атомному надзору — ПНАЭ Г-7-023-90 ОБОРУДОВАНИЕ И ТРУБОПРОВОДЫ АТОМНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК. СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ. ПРАВИЛА КОНТРОЛЯ

ПНАЭ Г-7-023-90 ОБОРУДОВАНИЕ И ТРУБОПРОВОДЫ АТОМНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК. СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ. ПРАВИЛА КОНТРОЛЯ

ПНАЭ Г-7-023-90 ОБОРУДОВАНИЕ И ТРУБОПРОВОДЫ АТОМНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК. СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ. ПРАВИЛА КОНТРОЛЯ

Государственный комитет СССР
по надзору за безопасным ведением работ в промышленности
и атомной энергетике

Научно-технический центр по безопасности в атомной энергетике

УТВЕРЖДЕНЫ
постановлением
Госпроматомнадзора СССР
от 12.06.90 № 8

ОБОРУДОВАНИЕ И ТРУБОПРОВОДЫ
АТОМНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК.
СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ.
ПРАВИЛА КОНТРОЛЯ

ПНАЭ Г-7-023-90

Москва 1991

Обязательны для всех министерств, ведомств, организаций и предприятий, осуществляющих проектирование, конструирование, изготовление и монтаж металлоконструкций, трубопроводов и оборудования, на которые распространяются Правила устройства безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок.

Дата введения 01.06.91.

Настоящие Правила (ПК) устанавливают требования к контролю сварных соединений металлоконструкций и трубопроводов из алюминия и алюминиевых сплавов толщиной от 1 до 30 мм применительно к атомной энергетике, работающих с рабочей средой (водой), при температуре до 100°С.

Настоящие ПК являются руководящим документом при проектировании, конструировании, изготовлении, монтаже оборудования и трубопроводов и устанавливают порядок, виды, объем и методы контроля, нормы оценки качества сварных соединений, выполненных в соответствии с требованиями документа «Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Дуговая сварка алюминиевых сплавов в защитных газах. Основные положения» (в дальнейшем ОП).

Настоящие ПК являются дополнением и действуют совместно с ПНАЭ Г-7-010-89 «Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля».

Настоящие ПК не отражают вопросов, связанных со специфическими условиями контроля сварных соединений в процессе эксплуатации АЭС.

Содержание

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2. КАТЕГОРИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

3. ПОЛУЧЕНИЕ РАЗРЕШЕНИЯ НА ПРАВО ВЫПОЛНЕНИЯ СВАРКИ

3.1. Общие требования

3.2. Порядок проведения аттестации технологии сварки

4. АТТЕСТАЦИЯ КОНТРОЛЕРОВ

5. ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ КОНТРОЛЯ

6. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

7. КОНТРОЛЬ СБОРОЧНО-СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, АППАРАТУРЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

8. ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ

9. МЕТОДЫ И ОБЪЕМЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ

9.1. Общие правила

9.2. Визуальный и измерительный контроль

9.3. Капиллярный контроль

9.4. Радиографический контроль

9.5. Ультразвуковой контроль

9.6. Контроль прогонкой металлического калибра (шарика)

9.7. Контроль герметичности

9.8. Гидравлические (пневматические) испытания

9.9. Порядок контроля

9.10. Объем контроля

10. РАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ

10.1. Общие требования

10.2. Контроль при производстве аттестации технологии выполнения сварных соединений

10.3. Контроль производственных сварных соединений

11. НОРМЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА

11.1. Общие требования

11.2. Визуальный и измерительный контроль

11.3. Контроль прогонкой металлического калибра (шарика)

11.4. Контроль герметичности

11.5. Капиллярный контроль

11.6. Радиографический контроль

11.7. Ультразвуковой контроль

11.8. Гидравлические испытания

11.9. Механические испытания

11.10. Металлографические исследования

12. КОНТРОЛЬ ИСПРАВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ

13. ТРЕБОВАНИЯ К ОТЧЕТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

14. ОТСТУПЛЕНИЯ ОТ УСТАНОВЛЕННЫХ ТРЕБОВАНИЙ


ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Выбор методов контроля, указанных в настоящих ПК, и определение объемов контроля сварных соединений осуществляются конструкторской (проектной) организацией, которая указывает их в конструкторской документации, согласовываемой с предприятием-изготовителем (монтажной организацией). При разработке конструкторской документации на оборудование и трубопроводы единичных и головных объектов методы и объемы контроля сварных соединений подлежат согласованию с головной материаловедческой организацией (ГОМО).

Примечание. Под ГОМО понимается головная отраслевая материаловедческая организация, если нет других специальных указаний в тексте.

1.2. Конструкторская (проектная) документация (технический проект и рабочая документация) на оборудование и трубопроводы должна быть разработана с учетом необходимости контроля сварных соединений в соответствии с требованиями и указаниями настоящих ПК и нормативно-технических документов (НТД) на методы контроля.

1.3. Конструкция сварных соединений и их расположение должны удовлетворять требованиям конструкторской (проектной) документации, выполненной в соответствии с ПНАЭ Г-7-008-89, ОП, и обеспечивать при изготовлении, монтаже и ремонте оборудования и трубопроводов возможность контроля этих соединений и деталей методами, предусмотренными настоящими ПК и в соответствующих объемах.

1.4. Контроль каждым методом следует проводить по государственным стандартам и на соответствующие методы контроля или по НТД, действующим в отрасли и конкретизирующим методики контроля сварных соединений.

При отсутствии указанных документов допускается проведение контроля по методическим инструкциям, разработанным ГОМО и разрешенным к применению Госпроматомнадзором СССР.

На сварные соединения I и II категорий разрабатываются технологические карты. Для изделий III категории технологические карты разрабатываются в случае, если это предусмотрено НТД.

1.5. Все подготовительные и контрольные операции должны быть включены в производственную контрольную документацию - ПКД (карты контроля, инструкции и др.) и обеспечены необходимыми средствами контроля.

Допускается объединение ПКД с производственно-технологической документацией (ПТД).

1.6. Все операции по контролю сварных соединений, предусмотренные настоящими ПК, конструкторской документацией, ПКД и ПДТ, должны осуществлять предприятие-изготовитель (монтажная организация), выполняющее сварку, или специалисты других организаций, привлеченные этим предприятием и аттестованные в установленном порядке.

1.7. Результаты контроля сварных соединений должны быть зафиксированы в отчетной документации.

1.8. При несоответствии установленным требованиям и нормам сварные соединения подлежат исправлению или бракуются.

Вопрос о возможности допуска и эксплуатации сварных соединений с отклонениями от требований настоящих ПК решается в порядке, установленном ПНАЭ Г-7-010-89 (разд. 14).

1.9. Контроль качества сварных соединений включает:

- контроль квалификации персонала;

- проверку состава, наличия, исправности средств контроля;

- контроль качества сварочных материалов и материалов для дефектоскопии;

- контроль сборочно-сварочного оборудования, аппаратуры и приспособлений;

- операционный контроль;

- неразрушающий контроль;

- разрушающий контроль;

- контроль качества исправления дефектов.

1.10. Контроль квалификации персонала включает проверку теоретических знаний и практических навыков инженерно-технических работников, дефектоскопистов по различным методам контроля, работников ОТК, инспекторов, контролеров и лаборантов, имеющих право на проведение контроля (в дальнейшем именуемых контролерами).

1.11. Контроль сборочно-сварочного оборудования, аппаратуры и приспособлений для дефектоскопии включает проверку исправности их состояния, а также необходимого оснащения измерительной и контрольной аппаратурой.

1.12. Входной контроль основных материалов должен проводиться в соответствии с указаниями ПНАЭ Г-7-008-89 (разд. 3).

1.13. Неразрушающий контроль включает:

- визуальный контроль;

- измерительный контроль;

- прогонку металлического калибра (шарика);

- капиллярный контроль;

- радиографический контроль;

- ультразвуковой контроль;

- контроль герметичности;

- гидравлические (пневматические) испытания.

Помимо указанных выше основных методов в случаях, предусмотренных конструкторской документацией или ПКД, могут быть применены дополнительные методы (стилоскопирование, измерение твердости, травление и др.)

1.14. При разрушающем контроле проводят механическое испытания (испытание на растяжение при нормальной температуре) и металлографические исследования.

1.15. Сварные соединения в составе конструкций или отдельных сборочных единиц должны подвергаться гидравлическим (пневматическим) испытаниям в соответствии с указаниями конструкторской документации.

1.16. Определения терминов и основных понятий, встречающихся в тексте настоящих ПК, приведены в ПНАЭ Г-7-010-89 (приложение 1).

2. КАТЕГОРИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

2.1. Для сварных соединений оборудования и трубопроводов из алюминия и его сплавов устанавливаются следующие три категории сварных соединений:

I категория - сварные соединения оборудования и трубопроводов группы А*;

II категория - сварные соединения оборудования и трубопроводов группы В, работающие постоянно или периодически в контакте с радиоактивным теплоносителем;

III категория - сварные соединения оборудования и трубопроводов группы В, не работающие в контакте с радиоактивным теплоносителем, а также сварные соединения оборудования и трубопроводов группы С.

* Отнесение оборудования и трубопроводов к группам А, В и С проводится в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок (ПНАЭ Г-7-008-89).

2.2. Конкретная номенклатура оборудования и трубопроводов с указанием их принадлежности к группам А, В, и С устанавливается организацией - Генеральным проектировщиком (Генеральным конструктором) для каждой реакторной установки и согласовывается с Госпроматомнадзором в составе «Технического обоснования безопасности» на стадии технического проекта.

2.3. Категории сварных соединений назначаются конструкторской (проектной) организацией в соответствии с требованиями п. 2.1 и указываются в конструкторской (проектной) документации.

2.4. По решению конструкторской (проектной) организации, согласованному с предприятием-изготовителем (монтажной организацией), отдельные, наиболее ответственные сварные соединения, расположенные в местах концентрации напряжений, могут быть переведены в более высокую категорию.

3. ПОЛУЧЕНИЕ РАЗРЕШЕНИЯ НА ПРАВО ВЫПОЛНЕНИЯ СВАРКИ

3.1. Общие требования

Работы по сварке оборудования и трубопроводов должны проводиться предприятиями-изготовителями (монтажными организациями), располагающими квалифицированными кадрами, технологическими и контрольными службами и всеми техническими средствами, необходимыми для выполнения соответствующих работ, и имеющими разрешение на изготовление (монтаж) оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок региональных органов Госпроматомнадзора, выдаваемое в установленном Госпроматомнадзором порядке.

3.2. Порядок проведения аттестации технологии сварки

3.2.1. Производственная аттестация технологии выполнения сварных соединений подразделяется на следующие виды:

- первичную;

- повторную;

- внеочередную.

3.2.2. Порядок проведения всех видов аттестации технологии выполнения сварных соединений, состав аттестационной комиссии, объемы программ аттестации, оформление результатов аттестации и порядок разрешения на право выполнения производственных сварных соединений по аттестованной технологии изложены в ПНАЭ Г-7-010-89 (пп. 3.2 и 3.3).

4. АТТЕСТАЦИЯ КОНТРОЛЕРОВ

Порядок проверки квалификации, аттестации и допуска к работам производственного персонала, занятого на выполнении работ по контролю сварных соединений оборудования и трубопроводов из алюминиевых сплавов, должен соответствовать требованиями ПНАЭ Г-7-010-89 (разд. 4).

5. ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ КОНТРОЛЯ

Средства контроля должны отвечать требованиям, изложенным в ПНАЭ Г-7-010-89 (разд. 5), а также требованиями методических стандартов соответствующего метода контроля.

Перечень средств неразрушающего контроля (основных и вспомогательных) должен быть указан в технологических картах контроля, если они предусмотрены ПКД.

6. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Контроль качества сварочных материалов должен проводиться в соответствии с требованиями ПНАЭ Г-7-010-89 (разд. 6) и ОП (разд. 2).

7. КОНТРОЛЬ СБОРОЧНО-СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, АППАРАТУРЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

Контроль сборочно-сварочного оборудования следует проводить в соответствии с требованиями ПНАЭ Г-7-010-89 (разд. 7) и ОП (разд. 3).

8. ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ

При проведении операционного контроля следует руководствоваться требованиями ПНАЭ Г-7-010-89 (разд. 8) и ОП (разд. 5).

9. МЕТОДЫ И ОБЪЕМЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ


Возврат к списку
(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости