— Все документы — Нормативно-правовые документы — Проектирование, инженерные изыскания — СП 128.13330.2012 (10.02.2017) АЛЮМИНИЕВЫЕ КОНСТРУКЦИИ Актуализированная редакция СНиП 2.03.06-85


СП 128.13330.2012 (10.02.2017) АЛЮМИНИЕВЫЕ КОНСТРУКЦИИ Актуализированная редакция СНиП 2.03.06-85

СП 128.13330.2012 (10.02.2017) АЛЮМИНИЕВЫЕ КОНСТРУКЦИИ Актуализированная редакция СНиП 2.03.06-85

Утв. Приказом Министерства регионального развития РФ от 29 декабря 2011 г. N 619
Свод правил СП-128.13330.2012
"СНиП 2.03.06-85. АЛЮМИНИЕВЫЕ КОНСТРУКЦИИ"
Актуализированная редакция СНиП 2.03.06-85

С изменениями:

(16 декабря 2016 г. от 10 февраля 2017 г.)

Aluminium structures

Дата введения 1 января 2013 г.

Введение

Настоящий свод правил является актуализированной редакцией СНиП 2.03.06-85 "Алюминиевые конструкции". Основанием для разработки нормативного документа является Федеральный закон от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений"

Актуализация СНиП 2.03.06-85 выполнена следующим авторским коллективом: Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко) - институт ОАО "НИЦ "Строительство" в составе специалистов: д-ра техн. наук, профессоры И.И. Ведяков, П.Д. Одесский, Ю.В. Кривцов, кандидаты техн. наук Б.Г. Бажанов, М.И. Гукова, В.Г. Искендиров, Б.С. Цетлин, В.В. Пивоваров, инженеры Л.С. Сошникова, П.П. Колесников; канд. техн. наук Г.Г. Михайлов, инженеры О.А. Хохлова, Е.Б. Алексеева (ЗАО "Метакон центр"); д-р техн. наук В.К. Востров; канд. техн. наук И.Л. Ружанский (ЦНИИПСК им. Мельникова); инж. В.Ю. Озеров ("ООО СТАЛКО ИПЛ"); инж. Н.Н. Эрастова (ООО "ИПЛАНА МП").

1 Область применения

1.1 Настоящий свод правил устанавливает нормы проектирования строительных алюминиевых конструкций (или конструкций из алюминиевых сплавов) зданий и сооружений.

Нормы не распространяются на проектирование алюминиевых конструкций мостов и конструкций зданий и сооружений, подвергающихся многократному воздействию нагрузок (усталостная прочность), а также непосредственному воздействию подвижных или динамических нагрузок или воздействию температуры выше 100°С.

1.2 Не применяется с 17 июня 2017 г. - Приказ Минстроя России от 16 декабря 2016 г. N 948/пр

2 Нормативные ссылки

Не применяется с 17 июня 2017 г. - Приказ Минстроя России от 16 декабря 2016 г. N 948/пр

3 Термины и определения

Не применяется с 17 июня 2017 г. - Приказ Минстроя России от 16 декабря 2016 г. N 948/пр

4 Общие положения

4.1 Алюминиевые конструкции следует применять при строительстве и реконструкции зданий и сооружений для ограждающих и несущих конструкций в следующих случаях:

при необходимости значительного снижения массы ограждающих и несущих конструкций зданий и сооружений;

с целью обеспечения повышенных архитектурных требований к конструкциям зданий или сооружений;

при необходимости обеспечения повышенной коррозионной стойкости, сохранения прочностных характеристик при низких температурах, отсутствия искрообразования и магнитных свойств.

4.2 При проектировании алюминиевых конструкций необходимо:

выбирать конструктивные схемы, а также сечения элементов и марки деформируемых алюминиевых сплавов, технического алюминия (условно названных "алюминий") и литейных сплавов (условно названных "литейный алюминий"), обеспечивающие прочность и устойчивость конструкций;

максимально использовать широкие возможности получения профилей оптимального сечения при прессовании;

учитывать технологические возможности предприятий-изготовителей профилей и конструкций;

соблюдать требования по защите строительных конструкций от коррозии согласно СП 28.13330;

соблюдать требования ФЗ РФ от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности", СП 2.13130, СП 4.13130, ГОСТ Р 53293 и ГОСТ 30403;

учитывать требования государственных стандартов и пользоваться каталогами алюминиевых профилей.

4.3 Расчет алюминиевых конструкций должен удовлетворять требованиям настоящих норм.

4.4 Буквенные обозначения величин, использованные в настоящем своде правил, приведены в приложении Б.

5 Материалы для конструкций и соединений

5.1 Не применяется с 17 июня 2017 г. - Приказ Минстроя России от 16 декабря 2016 г. N 948/пр

5.2 Не применяется с 17 июня 2017 г. - Приказ Минстроя России от 16 декабря 2016 г. N 948/пр

5.3 Не применяется с 17 июня 2017 г. - Приказ Минстроя России от 16 декабря 2016 г. N 948/пр

5.4 Не применяется с 17 июня 2017 г. - Приказ Минстроя России от 16 декабря 2016 г. N 948/пр

5.5 Не применяется с 17 июня 2017 г. - Приказ Минстроя России от 16 декабря 2016 г. N 948/пр

5.6 Не применяется с 17 июня 2017 г. - Приказ Минстроя России от 16 декабря 2016 г. N 948/пр

5.7 Не применяется с 17 июня 2017 г. - Приказ Минстроя России от 16 декабря 2016 г. N 948/пр

5.8 Не применяется с 17 июня 2017 г. - Приказ Минстроя России от 16 декабря 2016 г. N 948/пр

5.9 Не применяется с 17 июня 2017 г. - Приказ Минстроя России от 16 декабря 2016 г. N 948/пр

5.10 Не применяется с 17 июня 2017 г. - Приказ Минстроя России от 16 декабря 2016 г. N 948/пр

6 Расчетные характеристики материалов и соединений

6.1 Расчетные значения сопротивления (расчетные сопротивления) для расчетных температур наружного воздуха от 50 до минус 65°С для деформируемых алюминиевых сплавов, не упрочняемых термической обработкой, приведены в таблице 3, а упрочняемых термической обработкой - в таблице 4, при этом расчетные сопротивления сдвигу и смятию установлены в соответствии с таблицей 2 с округлением значений расчетных сопротивлений до 5 Н/мм2.

Таблица 2

Напряженное состояние

Расчетные сопротивления

Растяжение, сжатие и изгиб

R

Сдвиг

RS=0, 6R

Смятие

торцевой поверхности (при наличии пригонки)

Rp=1, 6R

местное при плотном касании

Rlp=0, 75R

Таблица 3

Напряженное состояние

Обозначение

Расчетное сопротивление, Н/мм2, термически не упрочняемого алюминия марок

АД1М

АМцМ

АМцН2

АМг2М

АМг2Н2, АМг3Н2

литейного АК8М3ч (ВАЛ8)

плиты, прутки, профили,

трубы

листы

Растяжение, сжатие и изгиб

R

25

40

100

70

120

140

135

Сдвиг

Rs

15

25

60

40

75

85

80

Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)

Rp

40

65

160

110

190

220

215

Смятие местное при плотном касании

Rlp

20

30

75

50

90

105

105

Растяжение в направлении толщины прессованных полуфабрикатов

Rth

25

40

100

70

120

-

-


Таблица 4

Напряженное состояние

Обозначение

Расчетное сопротивление, Н/мм2, термически упрочняемого алюминия марок

АД31Т; АД31Т4

АД31Т5

АД31Т1

АД33Т

АД33Т1

АВМ (листы)

АВТ1*

1925Т

1915Т**

Растяжение, сжатие и изгиб

R

55

100

120

95

160

70

170

175

195

Сдвиг

Rs

35

60

75

60

100

45

105

105

120

Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)

Rp

90

160

190

155

255

115

270

280

310

Смятие местное при плотном касании

RIp

40

75

90

75

120

55

130

130

145

Растяжение в направлении толщины прессованных полуфабрикатов

Rth

55

100

120

95

160

70

170

50

50

* Для труб следует принимать R = 175 Н/мм2.

** Для профилей и труб через 3 мес после прессования следует принимать R = 220 Н/мм2; а через 6 мес и более - R = 230 Н/мм2.

Окончание таблицы 4

Напряженное состояние

Обозначение

Расчетное сопротивление, Н/мм2, термически упрочняемого алюминия марок

АВТ

В95Т1

листы (0, 5-4)

листы

(5-25);

прутки;

профили

плиты (26-40)

трубы

листы*

(5-10);

прутки; профили (≤10)**;

трубы

листы (0, 5-4); плиты* (26-40)

Растяжение, сжатие и изгиб

R

110

100

90

115

300

290

Сдвиг

Rs

70

60

55

70

180

175

Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)

Rp

175

160

145

185

480

465

Смятие местное при плотном касании

Rlp

85

75

70

90

225

220

Растяжение в направлении толщины прессованных полуфабрикатов

Rth

110

100

90

115

300

290

Примечание - Значения в скобках приведены в мм.

* Листы и плиты плакированные.

** Для профилей из сплава В95Т1 толщиной от 10 до 20 мм - R = 320 Н/мм2; от 20 до 40 мм - Д = 340 Н/мм2.


Значение расчетного сопротивления алюминия при растяжении, сжатии и изгибе R следует принимать равным меньшему из значений расчетного сопротивления по условному пределу текучести Ry и расчетного сопротивления по временному сопротивлению Ru. При этом

Ry=Rynm;

Ru=Runmγu,

где Ryn - нормативное сопротивление алюминия, принимаемое равным значению условного предела текучести сечения σ0, 2 по государственным стандартам и техническим условиям на алюминий;

Run - нормативное сопротивление алюминия разрыву, принимаемое равным минимальному значению временного сопротивления σb по государственным стандартам и техническим условиям на алюминий;

γm=1, 1;

γu=1, 45.

При проектировании ограждающих конструкций из алюминиевых сплавов марок АМц и АМг (состояние поставок М и Н2) расчетные сопротивления при изгибе, растяжении и сжатии могут быть увеличены на 10% для:

профилированных листов и замкнутых погонных элементов, у которых плоские прямолинейные участки не превышают 50 толщин исходной заготовки;

профилированных, холодногнутых погонных элементов, если они заканчиваются деформированным участком, и плоские участки не превышают 50 толщин исходной заготовки.

При расчете конструкций следует учитывать коэффициенты влияния изменения температуры γt и коэффициенты условий работы элементов алюминиевых конструкций γc, приведенные соответственно в таблицах 5 и 6, а также коэффициенты надежности по назначению γn, принимаемые согласно требованиям Федерального закона от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений".

Таблица 5

Марка алюминия

Значения коэффициента γt при расчетной температуре, °С

ниже минус 65

от минус 65 до 50

от 51 до 100

АД1, АМц

1

1

0, 85

АМг2, АМг3

1, 05

0, 9

АД31, АД33, АВ

1, 1

В95, 1915, 1925,

1, 05

АК8М3ч (ВАЛ8)

Отнесение объекта к конкретному уровню ответственности производится Генеральным проектировщиком по согласованию с заказчиком согласно ГОСТ Р 54257.

Приведенные в таблице 5 значения коэффициентов γt не зависят от состояния поставки алюминия (см. таблицу 1).

При непрерывном действии нормативной нагрузки свыше одного года, а также при непрерывном действии свыше двух лет нормативной нагрузки, составляющей свыше 0, 9 расчетной, для конструкций, эксплуатируемых при расчетных температурах выше 50°С, коэффициенты γt следует уменьшать на 10%.

За расчетную температуру в районе строительства следует принимать температуру наружного воздуха наиболее холодных суток обеспеченностью 0, 98, определенную согласно СП 131.13330.

Расчетная технологическая температура устанавливается заданием на разработку строительной части проекта.

Таблица 6

Элементы конструкций

Коэффициенты условий работы, γc

1 Корпуса и днища резервуаров

0, 80

2 Колонны жилых и общественных зданий при постоянной нагрузке, составляющей не менее 0, 8 от расчетной

0, 90

3 Сжатые элементы решетки плоских ферм при гибкости:

λ≤50

0, 90

λ>50

0, 75

4 Сжатые раскосы и стойки пространственных решетчатых конструкций из одиночных уголков, прикрепляемых к поясам одной полкой (для неравнополочных уголков - большей полкой):

а) сварными швами или двумя и более болтами (заклепками), установленными вдоль уголка;

0, 75

б) одним болтом

0, 60

5 Сжатые элементы из одиночных уголков, прикрепляемых одной полкой (для неравнополочных уголков - меньшей полкой), за исключением элементов конструкций, указанных в поз. 4 настоящей таблицы и плоских ферм из одиночных уголков

0, 60

Примечания

1 Коэффициенты условий работы позиций 3 и 5 при расчете совместно учитывать не следует.

2 Коэффициенты условий работы позиций 3 и 4 не распространяются на крепления соответствующих элементов в узлах.

3 Для сжатых раскосов пространственных решетчатых конструкций из одиночных уголков при треугольной решетке с распорками (см. рисунок 8, a) коэффициент условий работы позиции 4 не учитывается.

4 Для случаев, не оговоренных настоящей таблицей, в формулах следует принимать γc=1, 0.

6.2 Расчетные сопротивления растяжению алюминия Rpl из листов для элементов конструкций, эксплуатация которых возможна и после достижения алюминием условного предела текучести, следует принимать по таблице 7.

Таблица 7

Марка и состояние алюминия

АД1M

АМцМ

АМг2М

АМг3М

Расчетное сопротивление Rpl, Н/мм2

35

55

85

100

6.3 Расчетные сопротивления сварных соединений для расчетных температур от 50 до минус 65°С приведены в таблицах 8 и 10.

6.4 Расчетное сопротивление Rw сварных соединений, выполненных аргонодуговой сваркой с физическим контролем качества шва (рентгено- или гаммаграфированием, ультразвуковой дефектоскопией и др.) следует принимать для термически не упрочняемого алюминия по таблице 8 и для термически упрочняемого алюминия - по таблице 9.

Для сварных стыковых растянутых швов, качество которых не контролируется физическими методами, значения расчетных сопротивлений по таблицам 8 и 9 следует умножать на 0, 8.

Таблица 8

Сварные соединения и швы

Напряженное состояние

Обозначение

Расчетное сопротивление сварных швов, Н/мм2, термически не упрочняемого алюминия марок

АД1М

АМцМ

АМг2М, АМг2Н2

АМг3М, АМг3Н2

при сварке с применением электродной или присадочной проволоки марок

СвА5

СвАМц

СвАМг3

СвАМг5

Встык

Сжатие, растяжение

Rw

25

40

65

70

Изгиб

30*

45*

65

70

Сдвиг

Rws

15

25

40

45

Угловые швы

Срез

Rwf

20

30

45

50

* Для конструкций, эксплуатация которых возможна и после достижения алюминием предела текучести.

Таблица 9

Сварные соединения и швы

Напряженное состояние

Обозначение

Расчетное сопротивление сварных швов, Н/мм2, термически упрочняемого алюминия марок

АД31Т; АД31Т4

АД31Т5

АД31Т1

АД33Т; АВТ

1915Т*

при толщине металла, мм

4-10

5-12

с применением электродной или присадочной проволоки марок

СвАМг3; 1557

1557

Встык

Сжатие, растяжение, изгиб**

Rw

55

65

80

100

155

Сдвиг

Rws

35

40

50

60

105

Угловые швы (фланговые и лобовые)

Срез

Rwf

45

55

110

* Сварка алюминия марки 1915Т при толщине металла 4 мм производится только вольфрамовым электродом, при этом следует принимать Rws=110 Н/мм2.

** При сварке плавящимся (автоматическая и механизированная сварка) или вольфрамовым (ручная и механизированная сварка) электродом.

Примечания

1 Расчетные сопротивления сварных соединений алюминия марки 1915Т указаны для прессованных профилей и листов.

2 Расчетные сопротивления сварных соединений могут быть повышены повторной закалкой и старением (после сварки соединения), при этом для сплава АД31 следует принимать Rw=0, 9R; для сплава 1915T-Rw=R (где R - расчетное сопротивление, определяемое по таблице 6).

3 В сварных нахлесточных соединениях из сплава АД31 применять лобовые швы не допускается.

6.5 Расчетное сопротивление Rwz алюминия в околошовной зоне (рисунок 1, сечение 1-1) при аргонодуговой сварке и использовании электродной или присадочной проволоки следует принимать по таблице 10.

imayu8i44tge001.jpg

Таблица 10

Вид сварного соединения

Напряженное состояние

Обозначение

Расчетное сопротивление, Н/мм2, в околошовной зоне алюминия

термически не упрочняемого марок

термически упрочняемого марок

АД1М

АМцМ

АМг3М; АМг3H2

АД31Т, ДД31Т4

АД31Т5

АД31Т1

1915Т

при сварке с применением проволоки марок

СвА5

СвАМг3

СвАМг3, 1557

1557

Встык и внахлестку лобовыми швами (сечение 1-1 на рисунках 1, а и 1, б)

Растяжение, сжатие и изгиб

Rwz

25

40

65

55

65

80

160

Сдвиг

Rwzs

15

25

40

35

40

50

105

Внахлестку фланговыми швами (сечение 1-1 на рисунке 1, в)

Растяжение, сжатие и изгиб

Rwz

25

40

65

50

60*

-----

75*

80*

-----

105*

140*

-----

155*

* Для соединения прессованных профилей внахлестку.

Примечания

1 Расчетное сопротивление Rwz алюминия марки 1915Т указано для профилей толщиной 5-12 мм. Для профилей толщиной 4 мм при сварке вольфрамовым электродом Rwz=165 Н/мм2.

2 Влияние продольных сварных швов элементов конструкций (в обшивках, кровельных полотнищах и т.п.) на разупрочнение алюминия в околошовной зоне не учитывается.

3 Над чертой указаны расчетные сопротивления при сварке алюминия вольфрамовым электродом, под чертой - плавящимся электродом.


6.6 При расчете на прочность сварных конструкций с элементами без стыка, к которым прикрепляются сваркой поперечные элементы (рисунок 1, г), следует учитывать ослабление этих элементов в зоне термического влияния путем снижения расчетного сопротивления алюминия R до значения Rw, принимаемого по таблицам 8 и 9.

6.7 В алюминиевых тонколистовых конструкциях допускается применять аргонодуговую точечную сварку плавящимся электродом. Расчетная несущая способность на срез сварных точек, выполненных аргонодуговой точечной сваркой плавящимся электродом по ГОСТ 14776, указана в таблице 11.

Таблица 11

Сварка

Толщина элементов, мм

Расчетная несущая способность точки на срез, Н

Аргонодуговая точечная плавящимся электродом (алюминий марок АМг2Н2 и АМг3Н2;

сварочная проволока марки СвАМг3 или 1557)

1, 0 + 1, 0

1950

1, 0 + 2, 0

2350

1, 5 + 1, 5

2950

2, 0 + 2, 0

3350

Примечание - Первая цифра в графе "толщина элементов" - толщина верхнего элемента.

6.8 Расчетные сопротивления срезу сварных соединений внахлестку Rwsm, выполненных контактной роликовой сваркой, для алюминия марок АД1М, АМцМ, АМг2М и АМг3М следует принимать равными расчетным сопротивлениям R (см. таблицы 3 и 7).

Для алюминия марок АМг2Н2 или АМг3Н2 Rwsm=(0, 9-0, 1t)R (где t - толщина более тонкого из свариваемых элементов, мм).

6.9 Расчетные сопротивления заклепочных и болтовых соединений для расчетных температур от плюс 50 до минус 65°С приведены в таблицах 12 и 13.

Для соединений на болтах и заклепках расчетные сопротивления растяжению и срезу следует принимать по материалу заклепок или болтов (см. таблицу 12), смятию - по материалу соединяемых элементов (см. таблицу 13).

6.10 Расчетные сопротивления растяжению Rbt срезу Rbs соединений на болтах, поставленных в сверленые или рассверленные отверстия, приведены в таблице 12.

Таблица 12

Соединение на болтах

Напряженное состояние

Обозначение

Расчетное сопротивление соединений на болтах Rb, Н/мм2, из алюминия марок

АМг5п

АД33Т1; АВТ1

Д18Т

В65Т

В94Т1

Повышенной точности

Растяжение

Rbt

125

160

145

200

250

Срез

Rbs

90

95

95

130

150

Нормальной и грубой точности

Растяжение

Rbt

125

160

145

200

250

Срез

Rbs

80

85

85

115

135

Соединение на заклепках

Расчетное сопротивление срезу соединений на заклепках Rrs, Н/мм2, из алюминия марок

АД1Н

АМцН

АМг2Н

АМг5пМ; АД33Т1;

АВТ1;

Д18п

Д18Т

В65Т

В94Т1

35

40

70

100

110

145

170

Примечания

1 Расчетное сопротивление на растяжение болтов с обжимными кольцами следует принимать равным 0, 9Rbs.

2 В продавленные отверстия ставить заклепки не допускается.

3 Расчетные сопротивления соединений на заклепках с потайными или полупотайными головками следует снижать на 20%. Указанные заклепки растягивающие усилия не воспринимают.

6.11 Расчетные сопротивления срезу Rrs соединений на заклепках, поставленных в холодном состоянии в сверленые и затем рассверленные отверстия, приведены в таблице 12.

6.12 Расчетные сопротивления смятию элементов конструкций для соединений на заклепках Rrp и болтах Rbp, поставленных в сверленые или рассверленные отверстия, следует принимать по таблице 13.

Таблица 13

Марка алюминия элементов конструкций

Расчетное сопротивление смятию элементов конструкций, Н/мм2, для соединений

на заклепках Rrp

на болтах Rbp

АД1М

40

35

АМцМ

65

60

АМцН2; АВТ

160

145

АМг2М; АМг3М; АВМ

110

100

АМг2Н2; АМг3Н2; АД31Т1

195

175

АД31Т; АД31Т4

90

80

АД31Т5

155

140

АД33Т

140

125

АВТ1

270

255

В95Т1

460

420

1915Т

315

285

1925Т1

275

245

Примечание - Расчетные сопротивления приведены для соединений на болтах, поставленных на расстоянии 2d от их оси до края элемента. При сокращении этого расстояния до 1, 5d приведенные расчетные сопротивления следует понижать на 40%.

6.13 Расчетные сопротивления алюминия и литейного алюминия, соединений сварных и на болтах для конструкций, эксплуатируемых при расчетных температурах выше 50°С, необходимо умножать на коэффициент γt, указанный в таблице 5.

6.14 При расчете элементов и соединений алюминиевых конструкций следует учитывать коэффициенты условий работы γc, принимаемые по таблице 6.

7 Расчет элементов алюминиевых конструкций при центральном растяжении, сжатии и изгибе


Возврат к списку

(Нет голосов)

Комментарии (1)

, 10.03.2021
Вам нужно авторизоваться, чтобы голосовать0 Вам нужно авторизоваться, чтобы голосовать0

Статус отменен, взамен СП 128.13330.2016 АЛЮМИНИЕВЫЕ КОНСТРУКЦИИ Актуализированная редакция СНиП 2.03.06-85



Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости