Утв. и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 июня 2023 г. N 365-ст
Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 70764-2023
"ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СПУСКО-ПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИЙ И ВЕРТЛЮГИ. ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ"
Equipment for lifting and lowering operations and pivots. Connecting dimensions
ОКС 75.180.10
Дата введения - 1 июля 2023 года
Введен впервые
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Филиалом Общества с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" "КогалымНИПИнефть" в г. Тюмени (Филиал "КогалымНИПИнефть")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 23 "Нефтяная и газовая промышленность"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 июня 2023 г. N 365-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт устанавливает присоединительные размеры элементов талевой системы буровой установки, применяемые при производстве спуско-подъемных операций для эксплуатационного и разведочного бурения на нефть и газ на суше.
1.2 Требования настоящего стандарта не распространяются на специальное оборудование, применяемое при работе с комплексом механизмов автоматизации спуско-подъемных операций и других специальных видах бурения.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.2.228 Система стандартов безопасности труда. Инструменты и приспособления спускоподъемные для ремонта скважин. Требования безопасности
ГОСТ 28996 Оборудование нефтепромысловое устьевое. Термины и определения
ГОСТ Р 57053 Оборудование горно-шахтное. Машины и оборудование геологоразведочного бурения по твердым породам. Термины и определения
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 28996, ГОСТ Р 57053, ГОСТ 12.2.228.
4 Присоединительные размеры оборудования для спуско-подъемных операций
4.1 Требования к присоединительным размерам талевого блока и штроп крюка приведены на рисунке 1 и в таблице 1.
R1 - радиус скобы талевого блока; R2 - внутренний радиус рабочей части талевого блока; R3 - радиус штропа крюка; R4 - внутренний радиус оси штропа крюка
Рисунок 1 - Размеры талевого блока и штроп крюка
Таблица 1 - Присоединительные размеры талевого блока и штроп крюка
Грузоподъемность, кН
|
Радиусы скобы талевого блока, мм
|
R1max
|
R2min
|
R3max
|
R4min
|
222 - 356
|
69,85
|
82,55
|
76,20
|
69,85
|
357 - 578
|
69,85
|
82,55
|
76,20
|
69,85
|
579 - 890
|
69,85
|
82,55
|
76,20
|
69,85
|
891 - 1334
|
69,85
|
82,55
|
76,20
|
69,85
|
1335 - 2224
|
101,60
|
82,55
|
76,20
|
101,60
|
2225 - 3113
|
101,60
|
82,55
|
76,20
|
101,60
|
3114 - 4450
|
101,60
|
88,90
|
82,55
|
101,60
|
4451 - 5782
|
101,60
|
88,90
|
82,55
|
101,60
|
5783 - 6672
|
152,40
|
88,90
|
82,55
|
152,40
|
6673 - 8896
|
152,40
|
158,75
|
152,40
|
152,40
|
4.2 Требования к присоединительным размерам крюка приведены на рисунке 2 и в таблице 2.
R1 - внутренний радиус бокового рога; R2 - радиус основного рога; R3 - радиус бокового рога; R4 - радиус рабочей части основного рога
Рисунок 2 - Присоединительные размеры крюка
Таблица 2 - Присоединительные размеры крюка
Грузоподъемность, кН
|
Радиусы крюка, мм
|
R1max
|
R2min
|
R3max
|
R4min
|
222 - 356
|
57,15
|
76,20
|
63,50
|
50,80
|
357 - 578
|
57,15
|
88,90
|
63,50
|
50,80
|
579 - 890
|
57,15
|
101,60
|
63,50
|
57,15
|
891 - 1334
|
63,50
|
114,30
|
63,50
|
63,50
|
1335 - 2224
|
69,85
|
114,30
|
101,60
|
69,85
|
2225 - 3113
|
76,20
|
114,30
|
101,60
|
76,20
|
3114 - 4450
|
76,20
|
114,30
|
101,60
|
88,90
|
4451 - 5782
|
88,90
|
114,30
|
101,60
|
88,90
|
5783 - 6672
|
88,90
|
114,30
|
101,60
|
107,95
|
6673 - 8896
|
88,90
|
127,00
|
101,60
|
133,35
|
4.3 Требования к присоединительным размерам вертлюга приведены на рисунке 3 и в таблице 3.
R1 - радиус рабочей части вертлюга; R2 - внутренний радиус рабочей части вертлюга
Рисунок 3 - Присоединительные размеры вертлюга
Таблица 3 - Присоединительные размеры вертлюга
Грузоподъемность, кН
|
Радиусы вертлюга, мм
|
R1max
|
R2min
|
222 - 356
|
38,10
|
76,20
|
357 - 578
|
44,45
|
88,90
|
579 - 890
|
50,80
|
101,60
|
891 - 1334
|
57,15
|
114,30
|
1335 - 2224
|
63,50
|
114,30
|
2225 - 3113
|
69,85
|
114,30
|
3114 - 4450
|
82,55
|
114,30
|
4451 - 5782
|
82,55
|
114,30
|
5783 - 6672
|
101,60
|
114,30
|
4.4 Требования к присоединительным размерам элеватора приведены на рисунке 4 и в таблице 4.
R1 - радиус рабочей части проушины элеватора; R2 - радиус штропной проушины элеватора
Рисунок 4 - Присоединительные размеры элеватора
Таблица 4 - Присоединительные размеры элеватора
Грузоподъемность, кН
|
Радиусы штропной проушины элеватора, мм
|
R1max
|
R2min
|
222 - 356
|
25,40
|
50,80
|
357 - 578
|
25,40
|
50,80
|
579 - 890
|
25,40
|
50,80
|
891 - 1334
|
38,10
|
50,80
|
1335 - 2224
|
47,63
|
69,85
|
2225 - 3113
|
47,63
|
69,85
|
3114 - 4450
|
50,80
|
82,55
|
4451 - 5782
|
60,32
|
127,00
|
5783 - 6672
|
60,32
|
127,00
|
6673 - 8896
|
73,03
|
158,75
|
4.5 Требования к присоединительным размерам штроп приведены на рисунке 5 и в таблице 5.
R1 - внутренний радиус верхней проушины; R2 – внутренний радиус нижней проушины; R3 - радиус верхней проушины; R4 - радиус нижней проушины
Рисунок 5 - Присоединительные размеры штроп
Таблица 5 - Присоединительные размеры штроп
Грузоподъемность, кН
|
Радиусы верхней и нижней проушины штропа, мм
|
R1max
|
R2min
|
R3max
|
R4min
|
222 - 356
|
38,10
|
-
|
38,10
|
-
|
357 - 578
|
63,50
|
-
|
63,50
|
-
|
579 - 890
|
63,50
|
-
|
63,50
|
-
|
891 - 1334
|
63,50
|
50,80
|
63,50
|
23,82
|
1335 - 2224
|
101,60
|
69,85
|
101,60
|
30,94
|
2225 - 3113
|
101,60
|
69,85
|
101,60
|
37,31
|
3114 - 4450
|
120,65
|
82,55
|
101,60
|
47,63
|
4451 - 5782
|
120,65
|
127,00
|
101,60
|
57,15
|
5783 - 6672
|
127,00
|
127,00
|
101,60
|
57,15
|
6673 - 8896
|
127,00
|
158,75
|
114,30
|
69,85
|
4.6 Требования к размерам шкивов кронблоков, крюкоблоков и талевых блоков приведены на рисунке 6 и в таблице 6.
D1 - диаметр шкива по дну желоба; R1 - условный профиль желоба
Рисунок 6 - Размеры шкивов
Таблица 6 - Размеры шкивов
Диаметр каната, мм
|
Диаметр шкива по дну желоба D1, мм, не менее
|
Условный профиль желоба R1, мм, не менее
|
22
|
425
|
12,0
|
25
|
665
|
13,5
|
28
|
900
|
15,0
|
32
|
1000
|
17,0
|
35
|
1285
|
18,5
|
38
|
1365
|
20,0
|
41
|
1365
|
22,0
|
44
|
1510
|
23,5
|
4.7 По техническому требованию заказчика допускается производство элементов оборудования для спуско-подъемных операций с размерами, отличными от указанных в таблицах 1 - 6, при этом характеристики оборудования подтверждают расчетными данными или стендовыми испытаниями.
4.8 Габаритные размеры оборудования для спуско-подъемных операций устанавливают по рабочим чертежам и (или) техническим условиям на конкретный тип устройства (оборудования).
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться