Утв. и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 октября 2021 г. N 1111-ст
Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 59421-2021
"ОПТИКА И ФОТОНИКА. ЛАЗЕРНАЯ НАПЛАВКА МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ МАТЕРИАЛАМИ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ"
Optics and photonics. Laser cladding by metal materials. Terms and definitions
ОКС 25.200
Дата введения - 1 марта 2022 года
Введен впервые
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Научно-исследовательский институт физической оптики, оптики лазеров и информационных оптических систем Всероссийского научного центра "Государственный оптический институт им. С.И. Вавилова" (ФГУП "НИИФООЛИОС ВНЦ "ГОИ им. С.И. Вавилова"), Обществом с ограниченной ответственностью Вятское машиностроительное предприятие "Лазерная техника и технологии" (ООО ВМП "ЛТиТ") и Обществом с ограниченной ответственностью "ИРС ЛАЗЕР ТЕХНОЛОДЖИ" (ООО "ИРС ЛАЗЕР ТЕХНОЛОДЖИ"
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 296 "Оптика и фотоника"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 октября 2021 г. N 1111-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)
Введение
Установленные в настоящем стандарте термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий в области лазерной наплавки.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.
Приведенные определения можно при необходимости изменять, вводя в них произвольные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, относящиеся к определенному понятию. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в настоящем стандарте.
В стандарте приведены эквиваленты стандартизованных терминов на английском языке.
В стандарте приведен алфавитный указатель терминов на русском языке, а также алфавитный указатель эквивалентов терминов на английском языке.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий, применяемых в области лазерной наплавки деталей машиностроения, изготовленных из конструкционных сталей и цветных металлов.
Термины, установленные настоящим стандартом, рекомендуются для применения во всех видах документации и литературы в области лазерной наплавки, входящих в сферу действия работ по стандартизации и/или использующих результаты этих работ.
В приложении А приведена дополнительная информация для иллюстрации строения наплавленного слоя при лазерной наплавке.
2 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
Основные термины и определения
1
|
сварка (welding): Процесс соединения двух деталей и более, в результате которого получают неразъемное соединение материала(ов) заготовок, с помощью нагрева и (или) давления с применением или без применения присадочного материала.
Примечание 1 - Сварочные процессы могут быть использованы для наплавки и переплавки.
[ГОСТ Р 58904-2020, статья 2.1.1.1]
|
2 лазерная сварка: Сварка плавлением с использованием луча лазера в качестве источника энергии.
|
laser welding
|
3
|
наплавка (surfacing): Наплавка материала на поверхность для получения необходимых свойств и (или) размеров.
[ГОСТ Р 58904-2020, статья 2.1.9.1]
|
4
|
наплавка сваркой (overlay welding): Наплавка с помощью сварки.
[ГОСТ Р 58904-2020, статья 2.1.9.2]
|
5 лазерная наплавка: Наплавка с помощью лазерной сварки.
|
laser surfacing
|
6
|
сварочный материал (welding consumable): Материал, используемый при выполнении сварного шва.
Примечание 1 - Этот термин включает в себя присадочный материал и вспомогательный материал.
[ГОСТ Р 58904-2020, статья 2.1.10.1]
|
7 наплавочный валик: Металл, наплавленный за однократное перемещение оптической наплавочной головки.
|
surfacing bead
|
Виды лазерной наплавки
8 гибридная наплавка: Наплавка с помощью сварки плавлением с использованием двух и более источников энергии.
|
hybrid surfacing
|
9 лазерно-дуговая гибридная наплавка: Наплавка с помощью сварки плавлением с одновременным воздействием луча лазера и электрической дуги.
|
laser-arc hybrid surfacing
|
10 технологическая лазерная наплавка: Лазерная наплавка с целью формирования на обрабатываемой поверхности слоя металла с заданными эксплуатационными свойствами, например износостойкостью, термостойкостью, коррозионной стойкостью и так далее, при изготовлении новых деталей.
|
technological laser surfacing
|
11 восстановительная лазерная наплавка: Лазерная наплавка с целью формирования на обрабатываемой поверхности слоя металла для восстановления исходных геометрических размеров или/и заданных свойств изношенных или поврежденных деталей.
|
restoring laser surfacing
|
12 роботизированная лазерная наплавка: Лазерная наплавка, выполняемая и управляемая роботизированным оборудованием.
|
robotic laser surfacing
|
13 автоматическая лазерная наплавка: Лазерная наплавка, при которой генерация луча лазера, подача присадочного металла и относительное перемещение луча лазера и изделия осуществляются механизмами без непосредственного участия человека, в том числе по заданной программе.
|
automatic laser surfacing
|
14
|
наплавка твердого слоя (hardfacing): Наплавка сваркой для увеличения износостойкости и (или) ударопрочности.
[ГОСТ Р 58904-2020, статья 2.1.9.8]
|
15 многослойная лазерная наплавка: Лазерная наплавка, при которой наплавляемый слой выполняют по предыдущему наплавленному слою.
|
multiple-layer laser surfacing
|
16 подслойная лазерная наплавка: Лазерная наплавка, выполняемая сварочными материалами под наплавленный твердый слой.
|
sublayer laser surfacing
|
17 лазерная наплавка углом вперед: Лазерная наплавка, при которой направление подачи присадочного металла происходит под острым углом к направлению наплавки.
|
laser surfacing with electrode inclined under acute angle
|
18 лазерная наплавка углом назад: Лазерная наплавка, при которой направление подачи присадочного металла происходит под тупым углом к направлению наплавки.
|
laser surfacing with electrode inclined under obtuse angle
|
19 лазерная наплавка снизу вверх: Лазерная наплавка, при которой сварочная ванна перемещается снизу вверх.
|
uphill laser surfacing
|
Параметры процесса лазерной наплавки
20 технологический режим лазерной наплавки: Совокупность значений энергетических, оптических, механических, геометрических параметров технологического процесса лазерной наплавки.
|
technological regime of laser surfacing
|
21 геометрические параметры процесса лазерной наплавки: Все размеры и допуски для описания относительных положений лазерного луча, присадочного материала, валика, наплавленного слоя, оптической фокусирующей головки при лазерной наплавке.
|
geometric parameters of the laser cladding process
|
22 коэффициент потерь при лазерной наплавке: Коэффициент, выраженный отношением потерь металла при лазерной наплавке на угар и разбрызгивание к массе расплавленного присадочного металла.
|
laser surfacing loss ratio
|
23 угар при лазерной наплавке: Потери металла на испарение и окисление при лазерной наплавке.
|
laser surfacing burn
|
24 коэффициент лазерной наплавки: Коэффициент, выраженный отношением массы металла, наплавленного за единицу времени, к единице мощности луча лазера или суммарной мощности луча лазера и электрической дуги.
|
laser surfacing ratio
|
25
|
глубина проплавления (fusion penetration): Глубина расплавляемой поверхности основного металла.
[ГОСТ Р 58904-2020, статья 2.1.7.3]
|
26 наплавленный слой: Слой наплавленного металла, состоящий из одного наплавочного валика или более, выполненных с определенным коэффициентом перекрытия.
|
deposited layer
|
27 перекрытие: Часть наплавочного валика, переплавляемого соседним валиком при наплавке.
|
overlap
|
28 коэффициент перекрытия: Коэффициент, характеризующий отношение части перекрытия ширины наплавочного валика к ширине наплавочного валика.
|
overlap ratio
|
29 твердый наплавленный слой: Износостойкий, коррозионностойкий, твердый наплавленный металл, для которого в конструкторской документации установлено значение твердости.
|
hard-surfacing layer
|
30
|
перемешивание (dilution): Смешение расплавленного основного металла и наплавленного металла может быть выражено как отношение расплавленного основного металла к массе всего расплавленного металла.
[ГОСТ Р 58904-2020, статья 2.1.2.12]
|
31 коэффициент перемешивания при лазерной наплавке: Коэффициент, характеризующий долю расплавленного металла детали в наплавленном слое.
|
laser surfacing mixing ratio
|
32 ширина наплавочного валика: Расстояние между видимыми линиями сплавления наплавочного валика и нерасплавленным основным металлом.
|
surfacing bead width
|
33 высота наплавочного валика: Расстояние от поверхности основного металла до вершины наплавочного валика.
|
surfacing bead height
|
34 коэффициент формы наплавочного валика: Коэффициент, выраженный отношением ширины наплавочного валика к его высоте.
|
surfacing bead shape factor
|
Приложение А
(справочное)
Дополнительная информация для иллюстрации строения наплавленного слоя при лазерной наплавке
А.1 Геометрические параметры наплавочного валика
Геометрические параметры наплавочного валика приведены на рисунке А.1.
1 - наплавочный валик; 2 - глубина проплавления; 3 - зона термического влияния; 4 - основной металл; d - ширина наплавочного валика, мм; h – высота наплавочного валика, мм; hп - глубина проплавления, мм; hз - глубина зоны термического влияния, мм
Рисунок А.1 - Геометрические параметры наплавочного валика
А.2 Коэффициент перемешивания
Схема перемешивания при лазерной наплавке приведена на рисунке А.2.
h - высота наплавочного валика; hп - глубина проплавления; d - ширина наплавочного валика; Sн - площадь сечения наплавленного слоя; Sп - площадь сечения проплавления
Рисунок А.2 - Схема перемешивания при лазерной наплавке
Коэффициент перемешивания наплавленного металла с основой αп вычисляют по формуле
, (А.1)
где Mо - масса основного расплавленного металла;
M - масса расплавленного металла.
Коэффициент перемешивания αп характеризует долю расплавленного металла детали в наплавленном слое.
А.3 Коэффициент перекрытия
Схема формирования наплавленного слоя приведена на рисунке А.3.
Δh - припуск на последующую механическую обработку; d - ширина наплавочного валика; Δd - перекрытие валиков
Рисунок А.3 - Схема формирования наплавленного слоя
Коэффициент перекрытия Kп вычисляют по формуле
. (А.2)
Формирование наплавленного поверхностного слоя происходит способом наплавки отдельных валиков с определенным коэффициентом перекрытия.
Алфавитный указатель терминов на русском языке
валик наплавочный
|
7
|
высота наплавочного валика
|
33
|
глубина проплавления
|
25
|
коэффициент лазерной наплавки
|
24
|
коэффициент перекрытия
|
28
|
коэффициент перемешивания при лазерной наплавке
|
31
|
коэффициент потерь при лазерной наплавке
|
22
|
коэффициент формы наплавочного валика
|
34
|
материал сварочный
|
6
|
наплавка
|
3
|
наплавка гибридная
|
8
|
наплавка гибридная лазерно-дуговая
|
9
|
наплавка лазерная
|
5
|
наплавка лазерная автоматическая
|
13
|
наплавка лазерная восстановительная
|
11
|
наплавка лазерная многослойная
|
15
|
наплавка лазерная подслойная
|
16
|
наплавка лазерная роботизированная
|
12
|
наплавка лазерная снизу вверх
|
19
|
наплавка лазерная технологическая
|
10
|
наплавка лазерная углом вперед
|
17
|
наплавка лазерная углом назад
|
18
|
наплавка сваркой
|
4
|
наплавка твердого слоя
|
14
|
параметры процесса лазерной наплавки геометрические
|
21
|
перекрытие
|
27
|
перемешивание
|
30
|
режим лазерной наплавки технологический
|
20
|
сварка
|
1
|
сварка лазерная
|
2
|
слой наплавленный
|
26
|
слой наплавленный твердый
|
29
|
угар при лазерной наплавке
|
23
|
ширина наплавочного валика
|
32
|
Алфавитный указатель эквивалентов терминов на английском языке
automatic laser surfacing
|
13
|
deposited layer
|
26
|
dilution
|
30
|
fusion penetration
|
25
|
geometric parameters of the laser cladding process
|
21
|
hard-surfacing layer
|
29
|
hardfacing
|
14
|
hybrid surfacing
|
8
|
laser-arc hybrid surfacing
|
9
|
laser surfacing
|
5
|
laser surfacing burn
|
23
|
laser surfacing loss ratio
|
22
|
laser surfacing mixing ratio
|
31
|
laser surfacing ratio
|
24
|
laser surfacing with electrode inclined under acute angle
|
17
|
laser surfacing with electrode inclined under obtuse angle
|
18
|
laser welding
|
2
|
multiple-layer laser surfacing
|
15
|
overlap
|
27
|
overlap ratio
|
28
|
overlay welding
|
4
|
restoring laser surfacing
|
11
|
robotic laser surfacing
|
12
|
sublayer laser surfacing
|
16
|
surfacing
|
3
|
surfacing bead
|
7
|
surfacing bead height
|
33
|
surfacing bead shape factor
|
34
|
surfacing bead width
|
32
|
technological laser surfacing
|
10
|
technological regime of laser surfacing
|
20
|
uphill laser surfacing
|
19
|
welding
|
1
|
welding consumable
|
6
|
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться