Введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 июля 2017 г. N 742-ст
Межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 18650-1-2017
"МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ. БЕТОНОСМЕСИТЕЛИ. Часть 1. СЛОВАРЬ И ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"
Building construction machinery and equipment. Concrete mixers. Part 1: Vocabulary and general specifications
МКС 01.040.91
IDT
91.220
Дата введения - 1 июля 2018 г.
Введен впервые
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 Подготовлен Обществом с ограниченной ответственностью "ИЦ "ЦНИП СДМ" (ООО "ИЦ "ЦНИП СДМ") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии международного стандарта, указанного в пункте 5
2 Внесен Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 267 "Строительно-дорожные машины и оборудование"
3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 1 июня 2017 г. N 51)
За принятие проголосовали:
|
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
|
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97
|
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
|
|
Армения
|
AM
|
Минэкономики Республики Армения
|
|
Беларусь
|
BY
|
Госстандарт Республики Беларусь
|
|
Киргизия
|
KG
|
Кыргызстандарт
|
|
Россия
|
RU
|
Росстандарт
|
|
Узбекистан
|
UZ
|
Узстандарт
|
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 июля 2017 г. N 742-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 18650-1-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2018 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 18650-1:2004 "Машины и оборудование строительные. Бетоносмесители. Часть 1. Словарь и общие технические условия" ("Building construction machinery and equipment - Concrete mixers - Part 1: Vocabulary and general specifications", IDT).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
6 Настоящий стандарт может быть использован при ежегодной актуализации перечня стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний), а также стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза TP ТС 010/2011 "О безопасности машин и оборудования"
7 Введен впервые
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает термины и определения, описывающие принцип работы различных типов бетоносмесителей и общие технические условия для этих типов машин.
Настоящий стандарт распространяется на бетоносмесители в соответствии с ISO 11375, за исключением бетоносмесителей на автомобильных шасси.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий международный стандарт:
ISO 11375:1998 Building construction machinery and equipment - Terms and definitions (Машины и оборудование строительные. Термины и определения)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте используют термины с соответствующими определениями в соответствии с ISO 11375 и [2].
3.1 бетоносмеситель с чашеобразным исполнением смесительного пространства (pan-tape concrete mixer): Бетоносмеситель принудительного действия с лопастями, вращающимися вокруг вертикальных осей неподвижной или вращающейся чаши.
3.2 время загрузки (charging time): t1 - время загрузки - продолжительность загрузки компонентов бетонной смеси при приготовлении одного замеса.
Примечание 1 - Относится к бетоносмесителям цикличного действия.
Примечание 2 - Время загрузки t1, измеряется в с.
3.3 время перемешивания (mixing time): t2 - время перемешивания - время от окончания загрузки компонентов бетонной смеси до окончания их перемешивания (бетоносмесители цикличного действия).
Примечание - Время загрузки t2, измеряется в с.
3.4 время перемешивания (mixing time): t2 - время перемешивания - время, в течение которого компоненты бетонной смеси находятся в смесительной камере (бетоносмесители непрерывного действия).
Примечание 1 - Время перемешивания для бетоносмесителя непрерывного действия определяется по формуле:
t2=mc/qm,
где mc - масса компонентов бетонной смеси в смесительной камере, кг;
qm - коэффициент выхода бетонной смеси, кг/с.
Примечание 2 - Время перемешивания t2, измеряется в с.
3.5 время выгрузки (discharging time): t3 - время выгрузки - время от начала выгрузки до ее завершения.
Примечание 1 - Остаток бетонной смеси в смесительной камере не должен превышать 3 %.
Примечание 2 - Время выгрузки t3, измеряется в с.
3.6 время возврата бетоносмесителя в исходное положение (reset time): t4 - время возврата бетоносмесителя в исходное положение - время от окончания выгрузки готовой бетонной смеси до начала загрузки компонентов для следующего замеса.
Примечание - Время возврата бетоносмесителя в исходное положение t4, измеряется в с.
3.7 полный цикл (cycle time): tc - полный цикл - время от начала загрузки компонентов для следующего замеса, включая время возврата бетоносмесителя в исходное положение.
Примечание 1 - Полный цикл определяется по формуле:
tc=t1+t2+t3+t4.
Примечание 2 - Полный цикл tc, измеряется в с.
3.8 количество замесов (number of batches): n - количество замесов - количество замесов, произведенных за один час.
Примечание - Количество замесов за один час определяется по формуле:
n=3600/tc,
где tc - полный цикл, с.
3.9 производительность по сухой смеси (dry-components capacity): Vc - производительность по сухой смеси - объем сухих компонентов (цемент + заполнитель) необходимых для производства одного замеса.
Примечание - Производительность по сухой смеси Vc, измеряется в дм3.
3.10 производительность по готовой бетонной смеси (ready-concrete capacity): Vu - производительность по готовой бетонной смеси - объем готовой бетонной смеси, произведенный в процессе одного замеса.
Примечание 1 - Расчетная производительность по готовой бетонной смеси для одного замеса может быть определена по формуле:
Vu=Vc·α,
где Vu - производительность по готовой бетонной смеси, дм3;
Vc - производительность по сухой смеси, дм3;
α - коэффициент выхода бетоносмесителя, равный отношению Vu/Vc, для обычного бетона (см. примечание к п. 3.11) равен 0,7.
Примечание 2 - Производительность по готовой бетонной смеси, Vu, измеряется в дм3.
3.11 приведенная производительность (rated capacity): Приведенная производительность - параметр, равный отношению производительности по готовой бетонной смеси Vc к производительности по сухой смеси, Vu.
Примечание - Оценка приведенной производительности бетоносмесителя производится для обычного бетона, используемого в гражданском строительстве плотностью от 1,8 кг/м3 до 2,5 кг/м3, состоящего из цемента, воды, крупного и мелкого заполнителя, минеральных и химических добавок. В случае производства специальных бетонных смесей (например, с тяжелым заполнителем) необходимо согласовывать ее характеристики с производителем и заказчиком.
Пример - Если производительность бетоносмесителя по сухой смеси 500 дм3, а производительность по готовой бетонной смеси 350 дм3, то приведенная производительность будет составлять 500/350.
3.12 расчетная производительность (theoretical output capacity): Q - расчетная производительность - объем готовой бетонной смеси, произведенной в течение часа, измеряется в м3/ч.
Примечание 1 - Расчетная производительность бетоносмесителя цикличного действия определяется по формуле:
Q=n·Vu/1000,
где n - количество замесов, произведенных за один час, 1/ч;
Vu - производительность по готовой бетонной смеси, дм3.
Примечание 2 - Расчетная производительность на выходе для бетоносмесителя непрерывного действия определяется по формуле:
,
где qm - расход загружаемых компонентов бетонной смеси, кг/с;
ρ - удельная плотность готовой бетонной смеси, кг/дм3.
Примечание 3 - Расчетная производительность на выходе, Q измеряется в м3/ч.
4 Описание конструкций основных типов бетоносмесителей
4.1 Гравитационные бетоносмесители
Гравитационные бетоносмесители (см. рисунки А.1-А.5) состоят из следующих основных частей: электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания, смесительного барабана, редуктора привода смесительного барабана, опрокидывающего механизма и несущей рамы, которая может быть снабжена колесами для перемещения бетоносмесителя. Большие машины (объемом более 350 дм3), могут иметь скиповый подъемник или загрузочный ковш, дозатор воды и сцепное устройство (см. рисунки А.3, А.4 и А.5).
4.2 Бетоносмесители принудительного действия
Бетоносмесители принудительного действия (см. рисунки А.6-А.14) состоят из следующих основных частей: корпуса в виде чаши или желоба, смесительных лопастей, электродвигателя и редуктора привода смесительных лопастей, разгрузочного лотка и его привода. Бетоносмесители (объемом более 350 дм3) могут быть оснащены скиповым подъемником, крышкой чаши или желоба и водораспределительной установкой (см. рисунки А.7, А.8, А.10 и А.14). Для облегчения передвижения бетоносмесители могут быть оснащены колесами.
5 Основные технические условия
5.1 Основные характеристики бетоносмесителей
5.1.1 Основные сведения
Указываются следующие технические характеристики в указанных ниже единицах измерения:
|
a) тип: опрокидывающийся барабанный бетоносмеситель, реверсивный барабанный бетоносмеситель, барабанный смеситель с разгрузкой через лоток, бетоносмеситель роторного типа, планетарный бетоносмеситель, планетарный бетоносмеситель с активатором и вращающимися лопастями, высокоскоростной бетоносмеситель с турбулентным принципом смешивания с движением лопастей в противотоке, либо попутно;
|
|
|
b) приведенная производительность
|
|
|
c) производительность в час для определенного количества циклов, n 1)
|
м3/ч
|
|
d) максимальный размер заполнителя:
|
|
|
- гравий
|
мм
|
|
- щебень
|
мм
|
|
е) установленная мощность
|
кВт
|
|
f) масса базовой машины
|
кг
|
|
g) масса незагруженной машины в рабочем состоянии
|
кг
|
|
h) габаритные размеры в рабочем состоянии:
|
|
|
- длина
|
мм
|
|
- ширина
|
мм
|
|
- высота
|
мм
|
5.1.2 Характеристики основных частей бетоносмесителя
5.1.2.1 Двигатели для привода механизмов перемешивания
Указывается тип привода (электрический или двигатель внутреннего сгорания), а также следующая информация:
а) электродвигатель:
|
- количество фаз
|
|
|
- напряжение
|
В
|
|
- мощность
|
кВт
|
|
- частота
|
Гц
|
|
- обороты
|
об · мин-1
|
b) двигатель внутреннего сгорания:
- тип:
|
i) 4-тактный бензиновый;
|
|
|
ii) 2-тактный бензиновый;
|
|
|
iii) дизельный;
|
|
|
- мощность
|
кВт
|
|
- обороты
|
об · мин-1
|
5.1.2.2 Скиповый подъемник или ковш для загрузки компонентов бетонной смеси. Факультативные характеристики
Указываются следующие характеристики:
|
а) объем скипового подъемника или ковша
|
дм3
|
|
b) скорость подъема и опускания
|
м/мин
|
|
с) время подъема и опускания (для загрузочного ковша)
|
с
|
|
d) масса скипового подъемника или ковша в сборе
|
кг
|
5.1.2.3 Гидравлическая или пневматическая система механизма опрокидывания
Указываются следующие характеристики:
|
а) производительность гидравлического насоса или воздушного компрессора
|
л/мин
|
|
b) максимальное давление (монометрическое)
|
МПа
|
|
с) объем гидравлического бака или воздушного ресивера
|
дм3
|
5.1.2.4 Дозирования воды. Факультативные данные
Указываются следующие характеристики:
|
а) давление подачи воды
|
МПа
|
|
b) производительность водяного насоса
|
л/мин
|
|
с) внутренний диаметр трубопровода подачи воды
|
мм
|
|
d) тип дозатора воды:
|
|
|
- по расходу с расходомером
|
|
|
- по объему
|
|
|
- по массе
|
|
|
е) рабочий объем устройства подачи воды
|
л
|
5.2 Геометрические характеристики бетоносмесителей
Указываются следующие размеры и характеристики, необходимые для монтажа и эксплуатации бетоносмесителя [1]:
а) габариты (длина, ширина и высота) бетоносмесителя в рабочем и транспортном положении ("транспортное положение" относится к смесителю, установленному на колесах);
b) максимальный угол наклона смесительного барабана в рабочем состоянии (относится к опрокидывающемуся барабану бетоносмесителя);
c) размеры и расположение загрузочного и разгрузочного отверстий, включая угол поворота, δ, для разгрузочного лотка;
d) размеры скипового подъемника или ковша для загрузки компонентов бетонной смеси в сборе;
- ширина и длина направляющих скипового подъемника;
- габаритные размеры скипового подъемника или ковша для загрузки компонентов бетонной смеси;
e) расположение скипового подъемника или ковша для загрузки компонентов бетонной смеси относительно барабана или чаши бетоносмесителя;
f) размеры чаши и ее крышки (диаметр, высота);
g) расположение монтажных отверстий (в отношении стационарных бетоносмесителей).
Примеры геометрических характеристик бетоносмесителей показаны на рисунках А.1-А.6, А.8-А.14.
5.3 Прочие характеристики для специальных типов бетоносмесителей
Примечание - Данные характеристики приводятся в дополнение к указанным в п. 5.1.
5.3.1 Гравитационный бетоносмеситель с опрокидывающимся барабаном
См. рисунки А.1, А.2 и А.3.
Указываются следующие характеристики:
|
а) частота вращения барабана
|
об · мин-1
|
|
b) способ защиты от поражения электрическим током (изоляция второго класса, устройство защитного отключения (УЗО), трансформатор с разделенными обмотками и т.д.)
|
|
с) максимально допустимая скорость транспортирования,
|
км/ч
|
|
d) тип опрокидывающего механизма:
|
|
|
- ручной:
|
|
|
i) рычаг, фиксирующий положение барабана
|
|
|
ii) ручной маховик с непосредственной блокировкой барабана, дисковым тормозом или педалью управляющей положением блокировки барабана:
|
|
|
- пневматический;
|
|
|
- гидравлический;
|
|
|
e) тип и размеры колес:
|
|
|
- металлические;
|
|
|
- с эластичным покрытием;
|
|
|
- цельнолитые резиновые шины;
|
|
|
- пневматические шины;
|
|
|
- размеры, см. п. 5.2 и рисунки А.1, А.2, А.3;
|
|
|
f) опционально:
|
|
|
- сцепное устройство, брызговики, освещение номерного знака, подрессоренная ось для буксировки со скоростью до 80 км/ч;
|
|
|
- крышка барабана для горизонтального перемешивания;
|
|
|
- устройство для мытья крышки барабана.
|
|
5.3.2 Бетоносмеситель с реверсивным барабаном
См. рисунки А.4 и А.5.
Указываются следующие характеристики:
|
а) частота вращения барабана
|
об · мин-1
|
|
b) максимально допустимая скорость транспортировки
|
км/ч
|
|
c) размеры, см. п. 5.2 и рисунки А.4 и А.5
|
|
|
d) дополнительные устройства:
|
|
|
- скребок (очищающая лопатка);
|
|
|
- оборудование для подачи воды (расходомер или объемный дозатор, обеспечивающий подачу воды в необходимом количестве);
|
|
|
- система взвешивания скипового подъемника.
|
|
5.3.3 Бетоносмесители с чашеобразным исполнением смесительного пространства
См. рисунки А.6, А.7, А.8, А.9 и А.10.
5.3.3.1 Основные сведения
Указываются следующие характеристики:
a) метод разгрузки бетоносмесителя:
- поворотный или открывающийся люк, приводимый в действие вручную, электромеханическим, гидравлическим или пневматическим приводом;
- разгрузочное отверстие, расположенное в центре дна чаши;
- опрокидывание смесителя;
b) метод подвески смесительных лопастей:
- жесткий;
- эластичный;
c) управление:
- кнопочное с пульта управления;
- размеры, см. 5.2 и рисунки А.8 и А.10 2);
- дополнительно для узла скипового подъемника, опорной конструкции для монтажа бетоносмесителя, расходомера воды, включая фильтр и запорную арматуру, объемного дозатора воды, и весовых дозаторов цемента и заполнителей.
5.3.3.2 Бетоносмеситель роторного типа
См. рисунки А.6, А.7 и А.8.
Указываются следующие характеристики:
|
а) конструкция смесительных лопастей:
|
|
|
- частота вращения ротора
|
об · мин-1
|
|
- количество смесительных лопастей
|
шт.
|
|
- количество очищающих лопастей
|
шт.
|
|
b) габаритные размеры, см. 5.2 и рисунок А.8.
|
мм
|
5.3.3.3 Планетарные бетоносмесители и турбопланетарные бетоносмесители (с несколькими планетарными активаторами)
См. рисунки А.9 и А.10.
Указываются следующие характеристики:
а) конструкция смесительных лопастей:
|
- частота вращения планетарного активатора
|
об · мин-1
|
|
- частота вращения групп лопастей
|
об · мин-1
|
|
- количество групп лопастей
|
шт.
|
|
- количество лопастей в каждой группе
|
шт.
|
|
- количество очищающих лопастей для поверхности чаши
|
шт.
|
|
- количество рабочих лопастей в планетарном активаторе
|
шт.
|
b) геометрические технические характеристики, см. п. 5.2 и рисунок А.10.
5.3.3.4 Противоточные и прямоточные бетоносмесители
Указываются следующие характеристики:
а) конструкция смесительных лопастей:
|
- частота вращения чаши
|
об · мин-1
|
|
- частота вращения смесительных лопастей
|
об · мин-1
|
|
- количество смесительных лопастей
|
шт.
|
|
- количество очищающих лопастей для поверхности чаши
|
шт.
|
b) геометрические технические характеристики, см. п. 5.2.
5.3.3.5 Высокоскоростной бетоносмеситель
Указываются следующие характеристики:
а) устройство смесительных лопастей:
|
- количество лопастей;
|
|
|
- частота вращения лопастей
|
об · мин-1
|
b) геометрические технические характеристики, см. п. 5.2
5.3.4 Лопастной бетоносмеситель
См. рисунки А.11, А.12, А.13 и А.14.
Указываются следующие характеристики:
а) тип смесителя:
|
- одновальный;
|
|
|
- двухвальный;
|
|
|
- частота вращения вала
|
об · мин-1
|
b) метод разгрузки:
- открытие части дна чаши;
- опрокидывание;
- размеры разгрузочного отверстия;
c) геометрические характеристики лопастных бетоносмесителей, см. п. 5.2 и рисунки А.13 и А.14;
d) опции для загрузочного скипового подъемника и блока подачи воды, состоящего из дозатора и запорного клапана.
5.3.5 Бетоносмесители непрерывного действия
См. рисунки А.15 и А.16.
Указываются следующие характеристики:
|
а) тип смесителя:
|
|
|
- гравитационного действия
|
|
|
- принудительного действия (одновальный или двухвальный)
|
|
|
b) производительность
|
м3/ч
|
|
с) максимальный размер заполнителя:
|
|
|
- гравий
|
мм
|
|
- щебень
|
мм
|
|
d) установленная мощность
|
кВт
|
|
е) характеристики электромотора или двигателя внутреннего сгорания (в соответствии с п. 5.1.2.1)
|
|
f) масса
|
кг
|
|
g) геометрические характеристики бетоносмесителей непрерывного действия см. п. 5.2 и рисунки А.15 и А.16.
|
──────────────────────────────
1)Этот параметр обозначает техническую характеристику бетоносмесителя и, как правило, относится к производству обычного бетона (см. примечание к п. 3.11). Некоторые бетонные смеси (например, с низким водоцементным отношением, которые используются при производстве сборного железобетона) могут потребовать более длительного времени перемешивания. В этом случае необходимо согласовывать вышеуказанный параметр с поставщиком и потребителем.
2)В связи с разнообразием модификаций бетоносмесителей чашеобразного типа приведены только два примера геометрических параметров, наиболее распространенных роторного и планетарного бетоносмесителей.
──────────────────────────────
Приложение А
(справочное)
Примеры конструкций бетоносмесителей и их геометрические характеристики
1 - смесительный барабан; 2 - опрокидывающий механизм с зубчатым колесом внутреннего зацепления и блокировкой барабана; 3 - рама на колесах; 4 - электромотор с ременной передачей и электрооборудованием; 5 - коническая зубчатая пара; 6 - сцепное устройство; D - диаметр смесительного барабана; D1 - диаметр загрузочного отверстия; H - габаритная высота; H1 - высота разгрузки; δ1 - угол наклона смесительного барабана в рабочем состоянии, в градусах; L - габаритная длина; L1 - габаритная длина в транспортном положении; W - габаритная ширина; а - положение при загрузке и перемешивании; b - положение при разгрузке
Рисунок А.1 - Малогабаритный бетоносмеситель с опрокидывающимся барабаном на колесном ходу
1 - смесительный барабан; 2 - опрокидывающий механизм; 3 - опрокидывающаяся рама (траверса); 4 - привод; 5 - опорная рама; D1 - диаметр загрузочного отверстия; δ1 - угол наклона смесительного барабана в рабочем положении; γ1 - угол разгрузки; L - габаритная длина; W - габаритная ширина; Н - габаритная высота
Рисунок А.2 - Бетоносмеситель стационарный с опрокидывающимся барабаном
1 - загрузочный ковш; 2 - шасси; 3 - передняя и задняя опоры; 4 - электроустановка; 5 - ось; 6 - боковая опора; 7 - смесительный барабан; 8 - сцепное устройство; 9 - дозатор воды; 10 - опрокидывающий механизм; 11 - гидравлический привод; 12 - рычаги управления; 13 - кожух; 14 - опора смесительного барабана; Н0 - габаритная высота в рабочем положении; L0 - габаритная длина в транспортном положении; L1 - габаритная длина при транспортировке; W0 - габаритная ширина в рабочем положении
Рисунок А.3 - Бетоносмеситель с опрокидывающимся барабаном, гидравлическим приводом барабана и загрузочного ковша
1 - рама; 2 - смесительный барабан; 3 - кожух зубчатой передачи; 4 - загрузочный ковш; 5 - гидравлический привод; 6 - дозатор воды; 7 - панель электроуправления; 8 - ось; 9 - сцепное устройство с опорным приспособлением; Нm - максимальная высота; Н1 - высота разгрузки; Н2 - высота в транспортном положении; L0 - габаритная длина в рабочем положении; L1 - габаритная длина в транспортном положении
Рисунок А.4 - Реверсивный барабанный бетоносмеситель с гидравлическим приводом барабана и загрузочного ковша
L0 - длина в рабочем положении; L2 - длина загрузочного отверстия скипового подъемника; L3 - длина направляющих скипового подъемника; L4 - габаритная длина бетоносмесителя без скипового подъемника; L5 - длина приямка для загрузки скипового подъемника; W1 - ширина направляющих скипового подъемника; W2 - ширина загрузочного отверстия скипового подъемника; H1 - высота разгрузки; Н2 - габаритная высота бетоносмесителя; Н3 - глубина приямка для загрузки скипового подъемника; h - расстояние от транспортной оси до уровня земли в рабочем положении; δ2 - угол наклона направляющих; L - габаритная длина со скиповым подъемником; W - габаритная ширина бетоносмесителя; Н - габаритная высота
Рисунок А.5 - Реверсивный барабанный бетоносмеситель с механическим приводом и скиповым подъемником
1 - чаша; 2 - футеровка; 3 - привод; 4 - смесительные лопасти; 5 - разгрузочный люк; 6 - крышка чаши; L - габаритная длина; W - габаритная ширина; Н - габаритная высота
Рисунок А.6 - Бетоносмеситель роторного типа
1 - чаша; 2 - футеровка; 3 - привод; 4 - смесительные лопасти; 5 - разгрузочный люк; 6 - устройство гидравлического привода разгрузочного люка; 7 - крышка чаши; 8 - кожух разгрузочного люка; 9 - концевые выключатели разгрузочного люка; 10 - предохранительные выключатели открытия крышки чаши; 11 - водяные форсунки; 12 - впускной патрубок для заливки масла; 13 - направляющие; 14 - подъемная лебедка; 15 - загрузочный скиповый подъемник
Рисунок А.7 - Конструкция бетоносмесителя роторного типа с загрузочным скиповым подъемником
Н - габаритная высота; Н4 - высота устройства разгрузки; Н5 - высота чаши; Н6 - высота крышки; Н7 - глубина приямка для загрузки скипового подъемника; H8 - расстояние между точкой крепления направляющих к бетоносмесителю и основанием; Н9 - высота корпуса привода смесительного блока; Н10 - расстояние между чашей и основанием; D2 - диаметр чаши; R - радиус поворота шибера разгрузочного люка; L - габаритная длина; L2 - длина загрузочного отверстия скипового подъемника; L6 - расстояние между осью симметрии смесителя и осью скипового подъемника при разгрузке; L7 - расстояние между осью симметрии смесителя и точкой крепления направляющих скипового подъемника; L8 - расстояние между направляющими и нулевой точкой входа в приямок скипового подъемника; L9 - расстояние между нулевой точкой входа в приямок скипового подъемника и его задней стенкой; L10 - длина нижней части приямка скипового подъемника; L11 - длина корпуса привода бетоносмесителя; L12 - расстояние между осью шибера разгрузочного люка и осью симметрии бетоносмесителя; L13 - длина нижней части направляющих до точки крепления к бетоносмесителю; W1 - ширина направляющих скипового подъемника; W2 - ширина скипового подъемника; W3 - ширина корпуса привода бетоносмесителя; δ2 - угол наклона направляющих скипового подъемника
Рисунок А.8 - Размеры бетоносмесителя роторного типа
1 - чаша; 2 - очистительная лопасть; 3 - гидравлический привод шибера; 4 - смесительные лопасти с планетарным движением; 5 - привод смесительных лопастей; 6 - электрическая система управления; 7 - крышка чаши; 8 - водяные форсунки
Рисунок А.9 - Конструкция планетарного бетоносмесителя
Н5 - высота чаши; Н6 - высота крышки чаши; Н11 - высота от основания чаши до лебедки скипового подъемника; H12 - высота смесителя; Н13 - высота скипового подъемника; Н14 - расстояние между основанием смесителя и верхним краем скипового подъемника; D3 - наружный диаметр чаши; L2 - длина скипового подъемника; L14 - расстояние от наружного края скипового подъемника до направляющих L15 - расстояние от опорной конструкции направляющих до оси симметрии смесителя; L16 - расстояние от привода шибера до оси смесителя; L17 - расстояние от направляющих скипового подъемника до оси симметрии миксера в плоскости основания смесителя; L18 - заглубление направляющих по отношению к основанию смесителя; L19 - расстояние между осью симметрии смесителя и осью шибера; L20 - максимальное расстояние между шибером в открытом положении и осью симметрии смесителя; R - радиус поворота шибера; W2 - ширина скипового подъемника; W4 - внутренняя ширина направляющих; δ3 - угол наклона направляющих скипового подъемника
Рисунок А.10 - Размеры планетарного бетоносмесителя с загрузкой скиповым подъемником и тремя возможными положениями шибера для разгрузки бетонной смеси
1 - загрузочное отверстие; 2 - разгрузочный лоток; 3 - смесительная камера с двумя спиралями и лопастями; 4 - электромотор и цепная передача привода бетоносмесителя; L - габаритная длина; W - габаритная ширина; Н - габаритная высота; Н15 - высота смесительного вала от основания бетоносмесителя; L21 - длина барабана; W5 - ширина барабана
Рисунок А.11 - Одновальный лопастной бетоносмеситель
1 - смесительная камера; 2 - футеровка; 3 - привод; 4 - вал с консолями; 5 - смесительные лопасти; 6 - разгрузочный лоток; L - габаритная длина; W - габаритная ширина; Н - габаритная высота
Рисунок А.12 - Двухвальный лопастной бетоносмеситель
L - габаритная длина; L21 - длина смесительной камеры; L22, W6 - расстояние между монтажными отверстиями; L23 - требуемое расстояние для разгрузки; W - габаритная ширина; W7 - ширина верхнего края смесительной камеры; Н - габаритная высота смесителя; Н16 - высота смесителя в положении разгрузки; D4 - диаметр монтажных отверстий
Рисунок А.13 - Лопастной бетоносмеситель (размеры)
H17 - высота технологического углубления для загрузки скипового подъемника; Н18 - высота нижней опоры направляющих; Н19 - высота смесительной камеры бетоносмесителя и опорной рамы; Н20 - высота от опоры рамы до верхней части скипового подъемника; Н21 - высота опоры направляющих; L13 - длина нижней части направляющих; L24 - длина промежуточной секции направляющих, зависящая от высоты опорной конструкции бетоносмесителя; L25 - расстояние от края рамы до ее оси; L26 - длина рамы крепления бетоносмесителя; L27 - расстояние между направляющими и верхним краем скипового подъемника; L28 - длина разгрузочного отверстия в опорной раме; L29 - длина упора для направляющих; δ2 - угол наклона направляющих
Рисунок А.14 - Лопастной бетоносмеситель со скиповым подъемником, расположенным на опорной конструкции
L - габаритная длина; W - габаритная ширина; Н - габаритная высота; Н22 - высота от основания рамы до верхнего края смесительной камеры; L30 - длина основания рамы; L31 - длина рабочей части смесительной камеры; W8 - ширина смесительной камеры; а - загрузка компонентов бетонной смеси; b - разгрузка бетонной смеси
Рисунок А.15 - Бетоносмеситель непрерывного действия
1 - смесительная камера; 2 - футеровка; 3 - привод; 4 - вал с консолями; 5 - смесительные лопасти; 6 - разгрузочная воронка; 7 - разгрузочный лоток; L - габаритная длина; W - габаритная высота; Н - габаритная длина
Рисунок А.16 - Двухвальный бетоносмеситель непрерывного действия
Приложение ДА
(справочное)
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам
Таблица ДА.1
|
Обозначение ссылочного международного стандарта
|
Степень соответствия
|
Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта
|
|
ISO 11375:1998
|
-
|
*
|
|
* Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует.
|
Библиография
|
[1]
|
EN 12151
|
Machinery and plants for the preparation of concrete and mortar - Safety requirements (Машины и заводы по производству бетона и раствора. Требования безопасности)
|
|
[2]
|
DIN 459-1
|
Building material machines - Mixers for concrete and mortar - Part 1: Terms, determination of performance, sizes (Бетономешалки. Термины, определение мощности, размеры)
|
— Все документы — ГОСТы — ГОСТ ISO 18650-1-2017 МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ. БЕТОНОСМЕСИТЕЛИ. Часть 1. СЛОВАРЬ И ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Городом с самыми дешевыми квартирами в новостройках оказался Воронеж
Аналитик Гутман: период с мая по июль является лучшим периодом для продажи дачи
«МК»: в России не отменят льготную ипотеку
Аренда квартир в Москве подешевела на 10 %
Вице-премьер Хуснуллин: ставка по ипотеке должна быть пять процентов