|
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
|
КРАСИТЕЛИ ДИСПЕРСНЫЕ
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Dispersedyes. Test methods
|
ГОСТ
25993-83
|
Дата введения 01.01.85
Содержание
|
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ И ОТТЕНКА
3. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ДИСПЕРСНОСТИ
4. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ ДИСПЕРСИИ
5. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЗАМЕРЗАНИЯ (для жидкостей)
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
|
Настоящий стандарт распространяется на дисперсные красители, применяемые для крашения полиэфирных, полиамидных и ацетатных волокон и устанавливает следующие методы испытаний:
определение концентрации и оттенка;
определение степени дисперсности;
определение устойчивости дисперсии;
определение температуры замерзания.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. При испытании используют реактивы квалификации «Технический» и дистиллированную воду такой же чистоты.
1.2. Все навески красителя берут с точностью до четвертого десятичного знака, реактивы - с точностью до второго десятичного знака.
1.3. Допускаемые отклонения температуры должны быть не более 2 ºС и времени - не более 2 мин, величины рН ±0,2.
1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4. (Исключен, Изм. № 1).
2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ И ОТТЕНКА
2.1. Сущность метода
Сущность метода заключается в визуальном сравнении образцов, окрашенных одновременно и в одинаковых условиях испытуемым красителем и стандартным образцом.
2.2. Аппаратура, материалы, реактивы и растворы
Аппарат механический с сосудами для крашения, вместимостью не менее 125 см3, обеспечивающий температуру крашения от 40 до 130 °С.
Допускается применение красящей бани для крашения полиамидного и ацетатного волокна.
рН-метр.
Колба мерная вместимостью 1000 см3.
Волокно полиэфирное в любой форме переработки.
Волокно полиамидное (полиамид-6) в любой форме переработки.
Волокно ацетатное (2 1/2 ацетатное) в любой форме переработки.
Бумага индикаторная универсальная.
Средство моющее неионогенное типа ОП-10 из группы алкилполиоксиэтиленовых эфиров, раствор с массовой долей 0,2 %.
Кислота уксусная синтетическая по ГОСТ 19814-74, раствор с массовой долей 5 %.
Диспергатор НФ марки А по ГОСТ 6848-79.
Натр едкий технический по ГОСТ 2263-79, раствор с массовой долей 32,5 %.
Гидросульфит натрия безводный технический по ГОСТ 246-76.
Сульфат аммония по ГОСТ 10873-73, раствор с массовой долей 10 %.
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-88 с наибольшим пределом взвешивания 200 г, 2-го класса точности.
Термометр жидкостный стеклянный по ГОСТ 28498-90 или термометр ртутный стеклянный лабораторный по НД с диапазоном измерения 0-100 °С, с ценой деления 0,2 °С.
Натрий фосфорнокислый 12-водный ч. д. а. по ГОСТ 9337-79.
Сода кальцинированная техническая по ГОСТ 5100-85.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Допускается применение других средств измерения с метрологическими характеристиками не хуже, а также реактивов по качеству не ниже указанных.
2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. №1).
2.3. Подготовка к испытанию
2.3.1. Приготовление растворов
2.3.1.1. Раствор моющий
2 г неионогенного моющего средства типа ОП-10 и 2 г среднего фосфорнокислого натрия ч. д. а. или кальцинированной соды помещают в мерную колбу вместимостью 1000 см3, разбавляют водой, перемешивают до полного растворения компонентов, доводят объем водой до метки и тщательно перемешивают.
2.3.1.2. Восстанавливающий раствор
Около 4 г раствора едкого натра с массовой долей 32,5 %, 1-2 г гидросульфита натрия и 1 г неионогенного моющего средства типа ОП-10 растворяют в дистиллированной воде, переносят в мерную колбу вместимостью 1000 см3 и доводят объем водой до метки.
(Измененная редакция, Изм. №1).
2.3.2. Подготовка к крашению полиэфирного волокна
Около (5,0±0,1) г полиэфирного волокна взвешивают и обрабатывают его в течение 20 мин при модуле ванны 1:40 в моющем растворе (п. 2.3.1.1), нагретом до 80 °С. Обработанное волокно промывают в теплой 40-45 ºС воде, а затем в холодной проточной воде комнатной температуры, пока промывная вода не станет нейтральной (проба индикаторной бумагой).
Допускается уменьшение массы образцов до 2 г с соответствующими пересчетами.
2.3.3. Подготовка к крашению полиамидного и ацетатного волокон
Около (5,0±0,1) г полиамидного или ацетатного волокна взвешивают и обрабатывают в течение 15-20 мин при модуле ванны 1:40 в растворе с массовой долей 0,2 % моющего неионогенного средства типа ОП-10 из группы алкилполиоксиэтиленовых эфиров, нагретом до 75 °С или 60 °С для полиамидного ацетатного волокна соответственно. Обработанное волокно промывают в теплой 40-45 °С воде, а затем в холодной проточной воде комнатной температуры, пока промывная вода не станет нейтральной (проба индикаторной бумагой).
Допускается уменьшение массы образцов до 2 г с соответствующими пересчетами.
2.3.2, 2.3.3. (Измененная редакция, Изм. №1).
2.4. Проведение испытания
2.4.1. Условия крашения
Условия крашения указаны в табл. 1.
Таблица 1
— Все документы — Другие национальные стандарты — 87 Лакокрасочная промышленность — ГОСТ 25993-83* КРАСИТЕЛИ ДИСПЕРСНЫЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Городом с самыми дешевыми квартирами в новостройках оказался Воронеж
Аналитик Гутман: период с мая по июль является лучшим периодом для продажи дачи
«МК»: в России не отменят льготную ипотеку
Аренда квартир в Москве подешевела на 10 %
Вице-премьер Хуснуллин: ставка по ипотеке должна быть пять процентов