— Все документы — Другие национальные стандарты — 79 Технология переработки древесины — ГОСТ 16483.33-77* ДРЕВЕСИНА МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ВЫДЕРГИВАНИЮ ГВОЗДЕЙ И ШУРУПОВ

ГОСТ 16483.33-77* ДРЕВЕСИНА МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ВЫДЕРГИВАНИЮ ГВОЗДЕЙ И ШУРУПОВ

ГОСТ 16483.33-77* ДРЕВЕСИНА МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ВЫДЕРГИВАНИЮ ГВОЗДЕЙ И ШУРУПОВ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДРЕВЕСИНА 
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ 
ВЫДЕРГИВАНИЮ ГВОЗДЕЙ И ШУРУПОВ

ГОСТ 16483.33-77

Wood. Method for determination of resistivity to nail
and woodscrew withdrawal

Дата введения 01.01.78

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения удельного сопротивления выдергиванию круглых проволочных гвоздей и шурупов.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2364-80.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Точность изготовления, влажность и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0.

1.2. Образцы для испытаний изготовляют в форме прямоугольного бруска сечением 50 х 50 мм и длиной вдоль волокон 150 мм.

2. АППАРАТУРА

2.1. Для проведения испытаний используют:

машину испытательную по ГОСТ 28840 с погрешностью измерения нагрузки не более 1 %;

приспособление для выдергивания гвоздей и шурупов (черт. 1);

штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения не более 0,1 мм;

линейку измерительную по ГОСТ 427 с погрешностью измерения не более 1 мм;

оборудование для определения влажности древесины по ГОСТ 16483.7;

гвозди по ГОСТ 4028 диаметром 2,0 мм, длиной 50 мм;

шурупы по ГОСТ 1144 диаметром 4,0 мм, длиной 50 мм.


1 - клещи идя захвата шляпки гвоздя (головки шурупа); 2 - образец с гвоздем (шурупом); 3 - скоба для крепления образца
Черт. 1

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Отобранные гвозди и шурупы обезжиривают. Не допускается использовать ржавые или искривленные гвозди и шурупы. Каждый гвоздь (шуруп) используют один раз.

3.2. В образец перпендикулярно его поверхности в радиальном, тангентальном и продольном направлениях забивают гвозди или ввинчивают шурупы в количестве 6 шт. по схеме разметки образца, изображенной на черт. 2. Глубина забивания гвоздей (без заострения) - (30 ± 1) мм, ввинчивания шурупов - (20 ± 1) мм.


Черт. 2

3.3. Шурупы ввинчивают в предварительно высверленные отверстия. Диаметр отверстия под шуруп должен быть равен 2 мм для пород с плотностью древесины, меньшей 600 кг/м3, 3 мм - для пород с плотностью от 600 до 700 кг/м3 и 3,5 мм - для пород с плотностью, большей 700 кг/м3. Глубина сверления должна быть (15 ± 1) мм.

3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Гвозди (шурупы) выдергивают не раньше, чем через 2 ч и не позднее, чем через 3 ч после их забивания (ввинчивания).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2. Образцы с гвоздями (шурупами) закладывают в приспособление (см. черт. 1). Затем гвозди (шурупы) выдергивают при непрерывном перемещении головки испытательной машины с постоянной скоростью. Скорость должна быть такой, чтобы время испытания было не менее 1 и не более 2 мин.

При использовании машин с электромеханическим приводом допускается проводить испытания при непрерывном перемещении головки испытательной машины с постоянной скоростью 15 мм/мин. Максимальную нагрузку Fmax определяют с погрешностью не более 1 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.3. После испытания определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7. Пробу для определения влажности длиной 5 мм вырезают из средней части образца. Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0.

Результаты испытаний образцов с влажностью, отличающейся от нормализованной более чем на 2 %, не учитывают.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ


Возврат к списку
(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости