— Все документы — Другие национальные стандарты — 79 Технология переработки древесины — ГОСТ 16483.26-73* ДРЕВЕСИНА МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ ВДОЛЬ ВОЛОКОН

ГОСТ 16483.26-73* ДРЕВЕСИНА МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ ВДОЛЬ ВОЛОКОН

ГОСТ 16483.26-73* ДРЕВЕСИНА МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ ВДОЛЬ ВОЛОКОН

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДРЕВЕСИНА 
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ 
ПРИ РАСТЯЖЕНИИ ВДОЛЬ ВОЛОКОН

ГОСТ 16483.26-73

Wood. Determination method of modulus of
elasticity in tension along fibres

Дата введения 01.01.75

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения модуля упругости при растяжении вдоль волокон.

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

1.1. Машина испытательная по ГОСТ 28840-90 с погрешностью измерения нагрузки не более 1 %.

1.2. Тензометры механические рычажно-стрелочные с базой 20 мм, передаточным числом около 1000 и с погрешностью измерения деформации не более 0,001 мм. Допускается применять другие типы тензометров, обеспечивающие требуемую точность измерения деформации.

1.3. Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

1.4. Самоустанавливающиеся захваты с рабочими поверхностями, обработанными согласно чертежу.


2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Заготовки для образцов следует выкалывать. Образцы изготовляют в форме прямоугольной призмы размерами 300´20´4 мм. Годичные слои на торцах образцов должны быть перпендикулярны их ширине. При определении модуля упругости совместно с пределом прочности образцы изготовляют по ГОСТ 16483.23.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Точность изготовления, влажность и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Толщину aи ширину bпоперечного сечения образцов измеряют по середине их длины с погрешностью не более 0,1 мм.

3.2. Для измерения деформации на противоположных боковых сторонах рабочей части образцов устанавливают два тензометра по одному на каждую сторону, строго по разметке. На образцах предварительно проводят осевые линии и делают на них отметки - одну по середине образца и две - в местах крепления ножек тензометров. Под ножки тензометров клеем БФ-2 наклеивают подкладки из латуни по ГОСТ 931 толщиной от 0,5 до 1,0 мм, размером 5´5 мм. Тензометры крепят на образцах устойчиво при помощи струбцин. Правильность установки проверяют легким постукиванием пальца по образцу. При правильной установке освобожденная стрелка тензометра колеблется около одного и того же деления шкалы.

3.3. Образец устанавливают строго вертикально, зажимая концы между губками захватов машины. Минимальная величина зажимаемой части образца в захватах - 95 мм.

Каждый образец подвергают шестикратному нагружению от 500 до 1500 Н. Нагружение производят равномерно со средней скоростью (2000 ± 500) Н/мин. Первоначально образец нагружают до 500 Н и отсчитывают показания по тензометрам, затем нагружают до верхнего предела нагружения 1500 Н и вновь отсчитывают по тензометрам. После этого образец плавно разгружают несколько ниже нижнего предела нагружения и вновь нагружают в той же последовательности. Отсчеты по тензометрам, соответствующие верхнему и нижнему пределам нагружения, берут до 0,5 деления шкалы.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.4. После испытаний определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7. Пробу на влажность вырезают длиной около 30 мм из средней части образцов. Для определения средней влажности партии образцов допускается отбирать каждый четвертый образец, но не менее трех.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ


Возврат к списку
(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости