ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДРЕВЕСИНА
МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПОСЛЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
|
ГОСТ
16483.21-72*
|
Wood. Methods of testing for determination of
physico-mechanical characteristics after
technological treatment
|
Взамен
ГОСТ 11484-65,
в части п. 18
|
* Переиздание (июнь 1985 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1984 г. (ИУС 9-84)
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21 декабря 1972 г. № 2301 срок действия установлен
с 01.01.74
Постановлением Госстандарта от 26.06.84 № 2007 срок действия продлен
до 01.01.90
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает методы отбора образцов для определения физико-механических показателей древесины после технологической обработки (сушки, увлажнения, пропарки, проварки, антисептирования, пропитки, облучения, модифицирования и др.).
Стандарт предусматривает следующие методы отбора: отбор смежных образцов, отбор образцов по показателям макроструктуры, по плотности или массе, по ударной твердости и по модулю упругости.
1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ
1.1. Материал для изготовления образцов отбирают в виде бревен и кряжей, а также досок и заготовок радиальной распиловки.
Размеры поперечных сечений досок и заготовок должны быть больше размеров поперечных сечений образцов не менее чем на 5 мм.
1.2. Бревна распиливают на кряжи длиной не менее 0,5 м и не более 1 м. На кряжи наносят маркировку, содержащую обозначение бревна и порядковый номер кряжа, начиная с комлевого.
1.3. Кряжи диаметром до 10 см раскалывают или распиливают вдоль оси пополам, диаметром от 10 до 20 см - на четыре части (черт. 1а) и диаметром свыше 20 см - на шесть и более частей. У каждой части прострагивают периферийную тангентальную пласть параллельно сбегу (черт. 1б). Используя пласть в качестве базовой поверхности, выпиливают сердцевинную доску, толщина которой должна быть больше максимального размера поперечного сечения изготовляемых образцов не менее чем на 5 мм (черт. 1в).
Черт. 1
На каждую выпиленную доску наносят маркировку, содержащую обозначение кряжа и порядковый номер части кряжа, в последовательности по часовой стрелке на комлевом торце.
1.4. Доски и заготовки, отобранные по п. 1.1, распиливают на отрезки длиной не менее 0,5 м и не более 1 м. У отрезков прострагивают отрезки длиной не менее 0,5 м и не более 1 м. У отрезков прострагивают тангентальную пласть параллельно преобладающему направлению древесных волокон на радиальной поверхности.
Отрезки, а также доски, выпиленные по п. 1.3, распиливают, начиная от простроганной пласти, на бруски, толщина которых должна быть больше размера (в радиальном направлении) изготовляемых образцов на 5 мм.
Бруски, содержащие пороки древесины, бракуют.
1.5. Бруски до влажности 12 ± 3 % выдерживают по ГОСТ 16483.0-78. Допускается смежные бруски подвергать воздействию изучаемого режима технологической обработки до разделки на образцы.
1.6. Из каждого бруска изготовляют требуемые образцы, форма и размеры которых указаны в стандартах на методы испытания древесины (ГОСТ 16483.1-84, 16483.3-84 - ГОСТ 16483.5-73, ГОСТ 16483.35-80 - 16483.38-80, ГОСТ 16483.9-73, ГОСТ 16483.10-73).
На образцы наносят маркировку, содержащую обозначение бруска и порядковый номер образца, начиная с комлевого.
Образцы для определения предела прочности на сжатие вдоль волокон (ГОСТ 16483.10-73) допускается изготовлять из отобранных образцов для испытания на статический изгиб по ГОСТ 16483.3-84.
Точность изготовления образцов должна соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-78.
2. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться