— Все документы — Другие национальные стандарты — 77 Металлургия — ГОСТ 9389-75* ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ УГЛЕРОДИСТАЯ ПРУЖИННАЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 9389-75* ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ УГЛЕРОДИСТАЯ ПРУЖИННАЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 9389-75* ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ УГЛЕРОДИСТАЯ ПРУЖИННАЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ УГЛЕРОДИСТАЯ ПРУЖИННАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Carbon steel spring wire. Specifications

ГОСТ
9389-75

Дата введения 01.01.77

Настоящий стандарт распространяется на стальную углеродистую холоднотянутую проволоку, применяемую для изготовления пружин, навиваемых в холодном состоянии и не подвергаемых закалке.

(Измененная редакция, Изм. №3).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Проволока изготовляется:

а) по механическим свойствам:

марок А, Б, В,

классов 1, 2, 2А, 3.

Рекомендации по применению пружинной проволоки в зависимости от марок и классов приведены в приложении 3;

б) по точности изготовления:

нормальной точности,

повышенной точности - П.

Проволока классов 1, 2, 3 изготовляется нормальной и повышенной точности, класса 2А - повышенной точности.

(Измененная редакция, Изм. 3, 4).

1.2. Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

мм

Номинальный диаметр проволоки

Предельное отклонение по диаметру проволоки

Номинальный диаметр проволоки

Предельное отклонение по диаметру проволоки

повышенной точности

нормальной точности

повышенной точности

нормальной точности

0,14

+0,005

-0,003

+0,020

-0,015

0,60

+0,010

±0,020

0,15

0,63

0,16

0,70

0,18

0,80

0,20

0,90

+0,015

-0,013

0,22

1,00

0,25

1,10

0,28

1,20

0,30

1,30

0,32

+0,020

1,40

0,36

1,50

0,40

1,60

0,45

±0,010

1,70

0,50

1,80

0,56

1,90

Продолжение табл. 1

Номинальный диаметр проволоки

Предельное отклонение по диаметру проволоки

Номинальный диаметр проволоки

Предельное отклонение по диаметру проволоки

повышенной точности

нормальной точности

повышенной точности

нормальной точности

2,00

+0,020

±0,030

4,50

+0,030

-0,020

±0,040

2,10

5,00

2,20

5,60

2,30

6,00

±0,030

±0,050

2,50

6,30

2,80

6,50

3,00

6,70

3,20

+0,030

-0,020

+0,030

7,00

3,50

3,60

±0,040

7,50

±0,040

4,00

8,00

4,20

Примечания:

1. По требованию потребителя допускается поставка проволоки промежуточных диаметров. При этом предельные отклонения по диаметру должны соответствовать установленным для ближайшего большего диаметра.

2. Теоретическая масса проволоки приведена в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. 3, 4).

1.3. Овальность проволоки не должна превышать половины поля допуска по диаметру.

Примеры условных обозначений:

Проволока марки А, класса 1, повышенной точности, диаметром 1,20 мм:

Проволока А-1-П-1,2 ГОСТ 9389-75

То же, марки Б, класса 3, нормальной точности, диаметром 2,0 мм:

Проволока Б-3-2 ГОСТ 9389-75

То же, марки Б, класса 2А, повышенной точности, диаметром 1,20 мм:

Проволока Б-2А-1,2 ГОСТ 9389-75

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Стальная углеродистая пружинная проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из углеродистой стали по ГОСТ 1050, ГОСТ 14959, ГОСТ 1435 или по нормативно-технической документации, а также из сталей марок КТ-2 и 3К-7, химический состав которых указан в табл. 2 , и других сталей специальной выплавки, изготовляемых по нормативно-технической документации. При этом проволока класса 2А должна быть изготовлена из стали с массовой долей серы не более 0,030 % и фосфора не более 0,035 %.

По требованию потребителя проволока изготовляется из стали определенной марки.

Таблица 2

Марка стали

Химический состав, %

Углерод

Марганец

Кремний

Сера

Фосфор

Хром

Никель

Медь

не более

KТ-2

0,86-0,91

0,20-0,40

0,17-0,37

0,020

0,020

0,05

0,05

0,10

3K-7

0,68-0,76

0,50-0,80

0,17-0,37

0,030

0,020

0,05

0,05

0,04

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.2. На поверхности проволоки не должно быть трещин, плен, закатов, волосовин, раковин и ржавчины.

Допускаются риски глубиной не более половины поля допуска по диаметру, а также остатки технологических покрытий, наносимых на поверхность проволоки для подготовки металла к волочению.

Проволока класса 2А для авиационной промышленности должна быть без следов технологического омеднения поверхности.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.3. Механические свойства проволоки должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.

Таблица 3


Возврат к списку
(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости