ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОКОВКИ ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ
УГЛЕРОДИСТОЙ И ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 8479-70
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОКОВКИ ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ
УГЛЕРОДИСТОЙ И ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ
Общие технические условия
Structural carbon and alloyed steel forgings.
General specifications
|
ГОСТ
8479-70*
Взамен
ГОСТ 8479-57
|
Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 15 января 1970 г. № 59 срок введения установлен
с 01.01.71
Постановлением Госстандарта от 23.06.86 № 1671
срок действия продлен
до 01.01.92
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на поковки общего назначения диаметром (толщиной) до 800 мм из конструкционной углеродистой, низколегированной и легированной стали, изготовляемые ковкой и горячей штамповкой.
Стандарт устанавливает группы поковок и основные технические требования к приемке и поставке их.
Стандарт не заменяет действующие стандарты и технические условия на отдельные виды поковок, к которым предъявляются особые требования по способу производства, качеству поверхности, применению специальных видов термической обработки и т. п.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Поковки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке, и нормативно-технической документации на конкретную продукцию. Поковки по видам испытаний разделяются на группы, указанные в табл. 1.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.2. Отнесение поковки к той или иной группе производится потребителем, номер группы указывается в технических требованиях на чертеже детали.
3. По требованию потребителя сдача поковок должна производиться с дополнительными видами испытаний, не предусмотренными настоящим стандартом (проверка на флокены, проба по Бауману, ультразвуковой и перископический контроль, определение величины остаточных напряжений, предела текучести при рабочих температурах, определение ударной вязкости при рабочих и отрицательных температурах, макро- и микроанализ структуры стали, проба на загиб, определение величины зерна и др.). В этом случае поковки также относятся к одной из групп: II, III, IV и V в соответствии с табл. 1.
Таблица 1
Группа поковок
|
Виды испытаний
|
Условия комплектования партии
|
Сдаточные характеристики
|
I
|
Без испытаний
|
Поковки одной или разных марок стали
|
-
|
II
|
Определение твердости
|
Поковки одной марки стали, совместно прошедшие термическую обработку
|
Твердость
|
III
|
Определение твердости
|
Поковки одной марки стали, прошедшие термическую обработку по одинаковому режиму
|
То же
|
IV
|
1. Испытание на растяжение
2. Определение ударной вязкости
3. Определение твердости
|
Поковки одной плавки стали, совместно прошедшие термическую обработку
|
Предел текучести
Относительное сужение
Ударная вязкость
|
-
|
V
|
1. Испытание на растяжение
2. Определение ударной вязкости
3. Определение твердости
|
Принимается индивидуально каждая поковка
|
Предел текучести
Относительное сужение
Ударная вязкость
|
-
|
Примечания:
1. Исключено.
2. Поковками, совместно прошедшими термическую обработку в проходных печах, считаются поковки последовательно загружаемые в печь без разрыва.
3. Потребитель имеет право назначать иные сочетания сдаточных характеристик для поковок IV и V групп вместо установленных табл. 1.
4. Разрешается определение твердости поковок V группы производить на образцах для механических испытаний.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Вид, объем, нормы и методы дополнительных испытаний указываются в чертеже поковки или заказе.
Примечание. Группу качества поковок по результатам ультразвукового контроля устанавливают в соответствии с ГОСТ 24507-80.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
1.4. (Исключен, Изм. № 2).
1.5. Исходным материалом для изготовления поковок могут служить слитки, обжатые болванки (блюмсы), кованые или катаные заготовки, а также заготовки с установок непрерывной разливки стали (УНРС) и различные виды проката.
1.6. Поковки изготовляются из углеродистой, низколегированной и легированной стали и по химическому составу должны соответствовать требованиям ГОСТ 380-88, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 19281-73, ГОСТ 4543-71 и другим действующим стандартам или техническим условиям.
Рекомендуемые марки стали в зависимости от диаметра (толщины) поковок и требуемой категории прочности после окончательной термической обработки приведены в приложении.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.7. Размеры поковок должны учитывать припуски на механическую обработку, допуски на размеры и технологические напуски для поковок, изготовляемых ковкой на прессах по ГОСТ 7062-79, изготовляемых ковкой на молотах по ГОСТ 7829-70 и изготовляемых горячей штамповкой по ГОСТ 7505-74, а также напуски на пробы для контрольных испытаний.
Допускается для поковок массой свыше 100 т, изготовляемых ковкой на прессах, припуски и напуски устанавливать в нормативно-технической документации на конкретную поковку.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.8. (Исключен, Изм. № 1).
1.9. По механическим свойствам поковки, поставляемые после окончательной термической обработки, разделяются на категории прочности. Категории прочности, соответствующие им нормы механических свойств, определяемые при испытании на продольных образцах, и нормы твердости приведены в табл. 2.
Нормы твердости для поковок II и III групп и категории прочности для поковок IV и V групп устанавливаются по соглашению изготовителя с потребителем. Марка стали устанавливается по соглашению изготовителя с потребителем и указывается на чертеже детали и поковки.
По требованию потребителя временное сопротивление должно быть выше указанной в табл. 2 для заданной категории прочности, не более:
120 МПа (12 кгс/мм2) при требуемом sв менее 600 МПа (60 кгс/мм2),
150 МПа (15 кгс/мм2) при требуемом sв 600-900 МПа (60-90 кгс/мм2),
200 МПа (20 кгс/мм2) при требуемом sв более 900 МПа (90 кгс/мм2).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Таблица 2
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться