— Все документы — Другие национальные стандарты — 77 Металлургия — ГОСТ 3560-73* Взамен ГОСТ 3560-47 ЛЕНТА СТАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 3560-73* Взамен ГОСТ 3560-47 ЛЕНТА СТАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 3560-73* Взамен ГОСТ 3560-47 ЛЕНТА СТАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕНТА СТАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 3560-73

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ 
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕНТА СТАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ

Технические условия

PackageSteelStrip. Specifications

ГОСТ 
3560-73

Взамен

ГОСТ 3560-47

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 6 августа 1973г. № 1929 срок действия установлен

с 01. 01. 1973 г.

до 01. 01. 1991 г.

Изменение № 1 ГОСТ 3560-73 лента стальная упаковочная

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.12.80 № 4886 срок введения установлен

с 01.01.80

Изменение № 2 ГОСТ 3560-73 лента стальная упаковочная

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.12.82 № 4740 срок введения установлен

с 01.03.83

Изменение № 3 ГОСТ 3560-73 лента стальная упаковочная. Технические условия

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.12.85 № 4010 срок введения установлен

с 01.07.86

Изменение № 4 ГОСТ 3560-73 лента стальная упаковочная. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 05.07.90 № 2103

Дата введения 01.01.91

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на стальную холоднокатаную ленту из низкоуглеродистой стали, предназначенную для упаковки.

(Новая редакция, Изм. № 3, 4)

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1. Лента подразделяется:

а) по состоянию материала на:

мягкую - М,

полунагартованную - ПН,

нагартованную - Н;

б) по точности изготовления:

нормальной точности по толщине и ширине,

повышенной точности по толщине - Т,

повышенной точности по ширине - Ш.

1.2. Размеры ленты и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 1 и 2.

Таблица 1

Толщина ленты

Предельные отклонения по толщине ленты

Ширина ленты

Нормальной

Повышенной

15

20

30

40

50

0,20

±0,03

±0,02

´

´

´

´

´

0,25

+0,04

±0,025

´

´

´

´

´

0,30

±0,03

´

´

´

´

´

0,40

±0,06

±0,04

´

´

´

´

´

0,50

±0,08

±0,05

´

´

´

´

´

0,70

±0,10

±0,07

´

´

´

´

´

0,80

±0,08

-

´

´

-

-

0,90

±0,15

±0,09

´

´

´

´

´

1,00

±0,10

-

´

´

´

´

1,20

±0,20

±0,15

-

´

´

-

-

1,50

±0,15

-

-

´

´

´

1,80

±0,30

±0,20

-

-

´

-

-

Примечания:

1. Знак „´” означает, что лента данного размера изготавливается, знак „-”, что лента данного размера не изготавливается.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Таблица 2

мм

Ширина ленты

Предельные отклонения по ширине ленты точности изготовления

нормальной

повышенной

15, 20, 30

±1,0

±0,5

40, 50

±2,0

-

Примеры условных обозначений:

Лента стальная холоднокатаная низкоуглеродистая, мягкая, повышенной точности по толщине и ширине, толщиной 0,40 мм и шириной 20 мм:

Лента М-Т-Ш-0,40Х20 ГОСТ 3560-73

То же, нагартованная, нормальной точности изготовления, толщиной 0,5 мм и шириной 30 мм:

Лента Н-0,5Х30 ГОСТ 3560-73

1.3. По требованию потребителя допускается изготовление ленты размером 0,5Х16 мм. По требованию потребителя должна изготовляться лента шириной 19 мм.

По требованию потребителя лента толщиной 0,25-0,40 мм изготовляется шириной 120, 137, 158 170, 221, 239, 252, 300 и 321 мм с предельными отклонениями по ширине ±1 мм.

(Новая редакция, Изм. № 3, 4)

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Лента должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Ленту изготовляют из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 380-88, ГОСТ 16523-89 и другой нормативно-технической документации и ГОСТ 1050-88.

По согласованию изготовителя с потребителем лента изготовляется из углеродистых сталей марок по ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-88, ГОСТ 16523-89 и другой нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.2. Механические свойства ленты должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Состояние материала

Временное сопротивление разрыву sв Н/мм2(кгс/мм2), не менее

Относительное удлинение d, %, не менее (приl=4В0)

М

250 (25)

17

ПН

340 (35)

7

Н

590 (60)

-

(Измененная редакция, Изм. № 3)

2.3. На поверхности ленты не должно быть рванин и расслоений. Допускаются тонкий слой окалины, мелкие отпечатки, риски и мелкие плены, а также наличие технологической смазки.

На кромках ленты допускаются отдельные вмятины величиной не более половины предельных отклонений по ширине ленты.

2.4. По согласованию изготовителя с потребителем ленту изготовляют с серповидностью, не превышающей 5 мм на 1 м длины.

(Новая редакция, Изм. № 3).

2.5. Лента должна изготовляться в рулонах. Масса рулона устанавливается:

для ленты шириной 15-20 мм - от 20 до 80 кг;

для ленты шириной свыше 20 мм - от 40 до 200 кг.

Допускаются рулоны ленты с массой не менее 5 кг в количестве 15% партии.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Ленту принимают партиями. Партия должна состоять из ленты одного размера, состояния материала, одной точности изготовления и сопровождаться документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение ленты;

результаты испытаний;

массу нетто партии;

число рулонов или грузовых мест;

номер партии.

(Новая редакция, Изм. № 2, 3).

3.2. Проверке внешнего вида, размеров и механических свойств подвергают 1% рулонов партии, но не менее двух рулонов.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенном количестве образцов, отобранных от рулонов, не проходивших испытаний.

Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Размены ленты и величина дефектов на кромках ленты должны проверяться микрометром (ГОСТ 6507-90, ГОСТ 4381-87), штангенциркулем (ГОСТ 166-89) и другими средствами измерения соответствующей точности.

Измерение толщины ленты проводят на расстоянии не менее 10 мм от кромки, а ленты шириной менее 20 мм - в середине ее ширины.

4.2. Контроль качества поверхности и кромок проводят визуально на 2-5 витке рулона.

4.3. Испытание на растяжения проводится на образцах типа I или II по ГОСТ 11701-84.

Допускается испытание ленты шириной 20 мм и более проводить на образцах с начальной расчетной длиной l0=80 мм и шириной b0=20 мм, а испытание ленты шириной менее 20 мм проводить на образцах шириной, равной ширине изготовленной ленты (b) с начальной расчетной длиной образца l0=4b.

Образцы для испытания вырезают вдоль направления прокатки.

4.1; 4.2; 4.3 (Новая редакция, Изм. № 4).

4.3а. От каждого отобранного рулона ленты отрезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

4.4. Серповидность проверяют путем совмещения кромок образца ленты длиной 1 м с прямой линией, при этом измерение производят линейкой по ГОСТ 427-75 в месте наибольшей кривизны.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

5. МАРКИРОВКА И УПАКОВКА


Возврат к списку
(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости