ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАЛЬ
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ
ТОЛСТОЛИСТОВОГО ПРОКАТА В НАПРАВЛЕНИИ
ТОЛЩИНЫ
ГОСТ 28870-90
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАЛЬ
Методы испытания на растяжение
толстолистового проката в направлении толщины
Steel. Methodsoftensiletestsofrolled
thick-platesinthethicknessdirection
|
ГОСТ
28870-90
|
Срок действия с 01.01.92
до 01.01.97
Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний на растяжение в направлении толщины при температуре ()°С толстолистового проката с нормированным минимальным значением предела текучести не более 600 Н/мм2 и толщиной от 15 до 160 мм для определения характеристик механических свойств:
относительного удлинения после разрыва;
относительного сужения после разрыва.
Допускается определение других характеристик (временного сопротивления и предела текучести) в соответствии с ГОСТ 1497.
Термины, определения и обозначения - по ГОСТ 1497.
1. МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Отбор проб для изготовления образцов проводят на расстоянии половины ширины проката с любого конца листа или полосы.
Остальные требования к отбору проб - по ГОСТ 7564.
1.2. Образец вырезают из отобранной пробы механическим способом таким образом, чтобы его ось была перпендикулярна к поверхности проката.
1.3. Количество образцов, отбираемых для проведения испытаний, устанавливается в нормативно-технической документации на металлопродукцию. При отсутствии указаний о количестве образцов должно быть испытано три образца от каждого контролируемого листа.
1.4. Форма и размеры образцов приведены в приложении 1.
Допускается применение образцов других типов и размеров.
1.5. Диаметр рабочей части образца в зависимости от толщины проката должен соответствовать значениям, приведенным в табл. 1.
Таблица1
Толщина листа, t, мм
|
Диаметр рабочей части d0, мм
|
20 ≤ t≤ 32
|
6
|
32 < t
|
10
|
Отношение длины рабочей части образца к его диаметру (кратность образца) должно быть не менее 1,5.
1.6. Требования к изготовлению образцов, предельным отклонениям размеров и маркировке-по ГОСТ 1497.
1.7. Допускается изготовление образцов с применением сварки для соединения рабочей и захватных частей образца.
Рекомендации по изготовлению образцов с применением сварки приведены в приложении 2.
1.8. Для листов толщиной от 15 до 20 мм способ изготовления образцов устанавливается в нормативно-технической документации на металлопродукцию. При этом диаметр рабочей части образца должен быть равен 6 мм, длина рабочей части - не менее 9 мм.
2. АППАРАТУРА
Аппаратура - по ГОСТ 1497.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. За начальную расчетную длину принимают рабочую длинуобразца l.
Для определения относительного удлинения рабочую длину ограничивают кернами, рисками или иными метками.
Измерение рабочей длины l до испытания и рабочей длины lк после разрыва образца проводят штангенциркулем или другимизмерительным средством с погрешностью измерения до 0,1 мм.
3.2. Допускается для определения абсолютного удлинения рабочей части образца измерять расстояниеlнм междуголовками образца.
3.3. Допускается вычислять рабочую длину образца (l), мм, по формуле
l = lнм- 2r,
где lнм - расстояние между головками образца, мм:
r - радиус перехода от рабочей части к головке образца, мм.
3.4 Начальный диаметр рабочей части образца d0измеряют в трех сечениях штангенциркулем или другим измерительным средством с погрешностью измерения до 0,05 мм.
За диаметр d0принимают наименьшее значение из измеренных.
3.5. Остальные требования к измерению образца и правилам округления-в соответствии с ГОСТ 1497.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ И ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться