ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЗАКЛЕПКИ классов точности В и С.
ГОСТ 10304-80
(СТ СЭВ 1329-78)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЗАКЛЕПКИ классов точности В и С.
Техническиеусловия
Rivets classes В and С. General specifications
|
ГОСТ
10304-80*
(СТ СЭВ 1329-78)
Взамен
ГОСТ 10304-68
|
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 6 мая 1980 г. № 2011 срок введения установлен
с 01.01.81
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 23.04.85 № 1138 срок действия продлен
до 01.01.91
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Настоящий стандарт распространяется на заклепки общемашиностроительного применения, классов точности В и С, предназначенные для работы при температуре от плюс 300 до минус 60°С.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1329-78.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. По форме, размерам, предельным отклонениям, не указанным в настоящем стандарте, заклепки должны соответствовать стандартам на технические условия.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.2. Схема построения условных обозначений заклепок приведена в обязательном приложении.
1.3. Марки материалов и их условные обозначения должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Материал
|
Вид
|
Марка
|
Обозначение стандарта
|
Условное обозначение марки
(группы)
|
Углеродистые стали
|
Ст 2*
| |
00
|
10*, 10кп
|
ГОСТ 1050-88
ГОСТ 5663-79
или ГОСТ 10702-78
|
01
|
Ст 3*
|
ГОСТ 14085-79
или ГОСТ 499-70
|
02
|
15*, 15кп
|
ГОСТ 1050-74
ГОСТ 5663-79
или ГОСТ 10702-78
|
03
|
Низколегированная сталь
|
09Г2
|
ГОСТ 19281-73
|
10
|
Коррозионно-стойкие стали
|
12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т
|
ГОСТ 5632-72
ГОСТ 5949-75
|
21
|
Латунь
|
Л 63
|
ГОСТ 12920-67
ГОСТ 15527-70
|
32
|
Л 63
(антимагнитная)
|
33
|
Медь
|
М3
|
ГОСТ 859-78
ГОСТ 1535-71
|
38
|
МТ
|
ГОСТ 2112-79
|
Алюминиевые сплавы
|
АМг5П
|
ГОСТ 14838-78
|
31
|
Д18
|
ГОСТ 4784-74
|
36
|
АД1
|
37
|
* Сведения о материалах приведены в справочном приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Допускается применять другие материалы с временным сопротивлением не ниже указанного в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.3а. Заклепки должны изготовляться с покрытиями или без покрытий. Виды покрытий и их условные обозначения - по ГОСТ 1759.0-87. Выбор толщины покрытий - по ГОСТ 9.303-84.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
1.4. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301-86.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.5. Временное сопротивление срезу заклепок должно соответствовать указанному в табл. 2.
Таблица 2
Материал заклепок
|
Вид термообработки
|
Временное сопротивление срезу, МПа (кгс/мм2), не менее
|
Наименование
|
Марка
|
Сталь
|
Ст2, Ст3
|
Отжиг
|
250 (25)
|
10, 15
|
250 (25)
|
10кп, 15кп
|
250 (25)
|
09Г2
|
Без термической обработки
|
380 (38)
|
12Х18Н9Т,
12Х18Н10Т
|
Закалка
|
430 (43)
|
Латунь
|
Л63
|
Отжиг
|
-
|
Л 63 (антимагнитная)
|
Медь
|
М3, МТ
|
190 (19)
|
Алюминиевые сплавы
|
АМг5П
|
Без термической обработки
|
160 (16)
|
АД1
|
60 (6)
|
Д18
|
Закалка и естественное старение
|
190 (19)
|
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.6. Допускается изготовлять заклепки без термической обработки.
1.7. Заклепка должна выдерживать испытание в холодном состоянии на прочность соединения головки со стержнем. Изгиб головки по отношению к стержню на угол 15° должен происходить без возникновения поперечных надрывов.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.8. Конец стержня или металла, подготовленного для изготовления заклепок, должен выдерживать испытание на расклепываемость без появления в образованной головке трещин и надрывов. Испытанию на расклепываемость допускается не подвергать заклепки, изготовленные методом холодной штамповки, и термообработанные заклепки.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.9. Поверхность заклепок должна быть чистой, без грата, трещин, надрывов, расслоений материала, пузырей, раковин и отделяющейся окалины.
На поверхности допускаются:
поверхностные дефекты, допускаемые стандартами на проволоку и прутки, из которых изготовляют заклепки, в том числе дефекты, измененные в результате деформирования материала при высадке. Глубина измененных дефектов на головках должна быть не более 0,2 мм;
следы инструмента и закаты, находящиеся в пределах допустимых отклонений размеров заклепок;
заусеницы на головке, если их величина не превышает половины поля допуска на диаметр головки заклепки; для заклепок с диаметром стержня d > 16 мм заусеницы на головках не более 1 мм;
неотделяющийся цветной налет окисей.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
1.9а. Шероховатость поверхности заклепокне должна превышать:
Ra = 6,3 мкм для класса точности В,
Ra = 50 мкм для класса точности С.
Шероховатость поверхностей заклепок, изготовленных методом холодной штамповки, и шероховатости торца стержня не контролируются.
(Введено дополнительно, Изм. № 3).
1.10. Поля допусков и предельные отклонения размеров заклепок должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться