|
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
|
|
|
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
|
ГОСТ Р 53252-2009
|
ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ.
ПЕНОСМЕСИТЕЛИ.
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Москва
Стандартинформ
2009
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартовРоссийской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения».
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета»научно-исследовательский институт противопожарной обороны» Министерства Российской Федерации поделам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий (ФГУВНИИПО МЧС России)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. № 23-ст
В настоящем стандарте учтены требования международного стандарта EN 137:2006 «Защитные дыхательныеустройства. Автономный дыхательный аппарат открытого цикла со сжатым воздухом с полнолицевойлицевой частью. Требования, испытания, маркировка»
4 ВЗАМЕН ГОСТ Р 50408-92
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячноиздаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) илиотмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячноиздаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация,уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - наофициальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сетиИнтернет.
Содержание
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Классификация, номенклатура показателей
5 Общие технические требования
6 Требования безопасности
7 Правила приемки
8 Методы испытаний
9 Транспортирование и хранение
10 Указания по эксплуатации
11 Гарантии изготовителя
Приложение А (рекомендуемое)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
|
ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ.
ПЕНОСМЕСИТЕЛИ.
Общие технические требования.
Методы испытаний
Fire-fighting equipment. Foammixers. General technical requirements. Methods of testing
|
Дата введения - 2010-01-01с правом досрочного применения
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на пеносмесители, которые предназначены для получения водногораствора пенообразователя, применяемого для образования пены в воздушно-пенных стволах СВП (СВПК,СВПП) и генераторах пены средней кратности ГПС.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты и классификаторы.
ГОСТ Р 50588-93 Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методыиспытаний.
ГОСТ 2.601-95 ЕСКД. Эксплуатационные документы.
ГОСТ 12.2.037-78 Система стандартов безопасности труда. Техника пожарная. Требования безопасности.
ГОСТ 9.014-78 ЕСЗКС. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования.
ГОСТ 15.201-2001 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения.
ГОСТ 1583-93 Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия.
ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия.
ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая.
ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов.
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
ГОСТ 16093-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором.
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения.
ГОСТ 17756-72 Пробки резьбовые со вставками с полным профилем резьбы диаметром от 1 до 100 мм.Конструкция и основные размеры.
ГОСТ 17757-72 Пробки резьбовые со вставками с укороченным профилем резьбы диаметром от 1 до 100мм. Конструкция и основные размеры.
ГОСТ 17763-72 Кольца резьбовые с полным профилем резьбы диаметром от 1 до 100 мм. Конструкция иосновные размеры.
ГОСТ 17764-72 Кольца резьбовые с укороченным профилем резьбы диаметром от 1 до 100 мм. Конструкцияи основные размеры.
ГОСТ 18925-73 Пробки резьбовые с насадками с полным профилем для трубной цилиндрической резьбыдиаметром от 1 3/4" до 3 3/4". Конструкция и основные размеры.
ГОСТ 18926-73 Пробки резьбовые с насадками с укороченным профилем для трубной цилиндрическойрезьбы диаметром от 1 3/4" до 3 3/4". Конструкция и основные размеры.
ГОСТ 18929-73 Кольца резьбовые с полным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от1/16" до 3 3/4". Конструкция и основные размеры.
ГОСТ 18930-73 Кольца резьбовые с укороченным профилем для трубной цилиндрической резьбыдиаметром от 1/16" до 3 3/4". Конструкция и основные размеры.
ГОСТ 24705-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры.
ГОСТ 28352-89 Головки соединительные для пожарного оборудования. Типы, основные параметры иразмеры
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационнойсистеме общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или поежегодно издаваемому информационному указателю «Государственные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года,и по ежегодно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то припользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен беззамены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применяются следующие термины с соответствующими определениями,обозначениями и сокращениями:
3.1 пеносмеситель: Устройство, предназначенное для получения водного раствора пенообразователя(далее - ПО).
3.2 дозатор: Устройство, используемое в пеносмесителе и предназначенное для дозирования (вводатребуемого количества) пенообразователя (добавок) в поток воды.
3.3 ствол пожарный воздушно-пенный: Ручной пожарный ствол, предназначенный для формирования инаправления струй воздушно-механической пены низкой кратности или низкой и средней кратности притушении пожаров.
3.4 ствол воздушно-пенный (СВП): Ручной пожарный ствол, предназначенный для формирования инаправления струй воздушно-механической пены низкой кратности.
3.5 ствол воздушно-пенный комбинированный (СВПК): Комбинированный ручной пожарный ствол,предназначенный для формирования и направления струй воздушно-механической пены как низкой, так исредней кратности.
3.6 ствол воздушно-пенный перекрывной (СВПП): Ручной пожарный ствол с перекрывным устройством.
3.7 генератор пены средней кратности: (ГПС).
3.8 расход раствора пенообразователя: Количество раствора, проходящее через пеносмеситель заопределенное время.
3.9 рабочее давление: Давление, МПа (кгс·см-2), при котором обеспечивается работоспособностьпеносмесителя.
3.10 кратность пены: Отношение объема пены к объему раствора ПО, содержащегося в пене.
3.11 эжектирующее устройство: Устройство, обеспечивающее подачу ПО, который смешивается сподаваемым потоком воды, образуя водный раствор ПО.
3.12 демпфер: Устройство или приспособление, предназначенное для поглощения энергии колебаний либоуменьшения их амплитуды.
3.13 ширина клыка: по ГОСТ 28352.
3.14 условный проход (DN): Приближенное числовое обозначение внутреннего диаметра, общее для всехприсоединяемых компонентов трубопроводных систем, не являющееся измеряемой величиной.
4 Классификация, номенклатура показателей
4.1 Пеносмесители классифицируются в зависимости от конструктивных особенностей и основныхпараметров и могут быть с нерегулируемым (ПС, рис. А1) и регулируемым (ПСД, рис. А2) дозированием:
пеносмесители типа ПС должны обеспечивать дозирование пенообразователя (6,0 ± 1,2) %;
пеносмесители типа ПСД должны обеспечивать дозирование пенообразователя 2; 3; 4; 5 и 6 %.
4.2 Пеносмесители в зависимости от числа воздушно-пенных стволов или генераторов пены среднейкратности, подключаемых для совместной работы, могут иметь следующие типоразмеры:
0,5 - ствол СВПК-2 или один генератор ГПС-200;
1 - ствол СВП (СВПК-4) или один генератор ГПС-600;
2 - ствол СВПП-8 или два генератора ГПС-600.
4.3 Для пеносмесителей устанавливается номенклатура показателей назначения, которые следует включатьв соответствующие нормативные документы и техническую документацию (далее - ТД):
диапазон рабочих давлений перед пеносмесителем, МПа (кгс·см-2);
диапазон рабочих давлений за пеносмесителем, МПа (кгс·см-2);
дозирование пенообразователя, %;
расход раствора пенообразователя, л·с-2;
условный проход соединительных головок, DN.
4.4 Номенклатура показателей пеносмесителей может дополнительно включать в себя показатели,установленные изготовителем, и не указанные в 4.3 настоящего стандарта.
5 Общие технические требования
5.1 Пеносмесители следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
5.2 Основные показатели и характеристики
5.2.1 Показатели назначения пеносмесителей должны иметь значения, соответствующие указанным втаблице 1.
Таблица 1
|
Показатель
|
Тип пеносмесителя
|
|
ПС-1
|
ПС-2
|
ПСД-0,5
|
ПСД-1
|
ПСД-2
|
|
1. Диапазон рабочих давлений перед пеносмесителем, МПа (кгс·см-2), не менее
|
0,7-1,0
(7-10)
|
|
2. Диапазон рабочих давлений за пеносмесителем, МПа (кгс·см-2), не менее
|
0,45-0,70
(4,5-7,0)
|
|
3. Дозирование пенообразователя, %*
|
6 ± 12
(нерегулируемое)
|
2; 3; 4; 5; 6
(регулируемое)
|
|
4. Расход раствора пенообразователя, л/с, не менее*
|
5-6
|
10-12
|
2,4-3,0
|
4,8-6,0
|
9,6-12,0
|
|
5. Условный проход соединительных головок, DN
|
70
|
80
|
50
|
70
|
80
|
|
* Значения показателей указаны при:
использовании пенообразователя общего назначения (ГОСТ Р 50588);
применении всасывающего рукава длиной 2 м (ГОСТ 5398);
уровне пенообразователя: ниже 0,3 м от оси пеносмесителя (нижний уровень); выше 2,0 м от оси пеносмесителя (верхний уровень).
|
5.2.2 Значения показателей пеносмесителей других типов должны соответствовать значениям 4.3,установленным изготовителем и указанным в ТД на эти пеносмесители.
5.2.3 Пеносмесители должны соответствовать следующим показателям надежности:
полный срок службы - не менее 8 лет;
срок сохраняемости - не менее 1 года;
установленная безотказная наработка - не менее 200 циклов.
Примечание - Циклом следует считать нагружение пеносмесителя гидравлическим давлением от 0,7 до 1,0 МПа, (7 - 10) кгс·см-2 споследующим снижением давления до нуля. Продолжительность цикла не менее 2 мин.
5.3 Требования к конструкции
5.3.1 Пеносмесители должны выдерживать гидравлическое давление, в 1,5 раза превышающее верхнеезначение давления перед пеносмесителем. Появление следов воды в виде капель на наружных поверхностяхкорпуса пеносмесителя и в местах соединений не допускается.
5.3.2 В месте присоединения всасывающего рукава к пеносмесителю (или в дозаторе) должен бытьустановлен обратный клапан.
5.4 Требования стойкости к внешним воздействиям
5.4.1 Пеносмесители, предназначенные для комплектации пожарных машин, должны изготавливаться вклиматическом исполнении УХЛ, категория 1.1 по ГОСТ 15150.
5.4.2 Материалы деталей пеносмесителей и защитные покрытия должны быть устойчивы кпенообразователям, а также обеспечивать работоспособность изделий при работе на воде и водных растворахПО.
5.4.3 Пеносмесители, предназначенные для работы в морских климатических условиях, должны изготавливаться из материалов, обладающих коррозионной стойкостью к морской воде (исполнение по ГОСТ15150).
5.4.4 Резиновые детали пеносмесителей климатического исполнения ХЛ должны быть изготовлены изрезины с диапазоном рабочих температур ± 60°С.
5.5 Требования к поставляемым материалам и изделиям
5.5.1 Поставляемые материалы и изделия, применяемые для изготовления деталей пеносмесителей, должныбыть приняты входным контролем с проверкой их качества и сопроводительной документации.
5.5.2 Применяемые материалы должны иметь сертификаты, подтверждающие их соответствие стандартам,техническим условиям или другой нормативной документации.
5.5.3 Литые детали пеносмесителей должны изготавливаться из алюминиевых сплавов по ГОСТ 1583.
Допускается применение других материалов с механическими и антикоррозионными свойствами,удовлетворяющими условиям эксплуатации, не ухудшающими качества и надежности пеносмесителей иотвечающими предъявляемым к ним требованиям.
5.6 Технология изготовления пеносмесителей одного типоразмера должна обеспечивать полную взаимозаменяемость сборочных единиц и деталей.
5.7 На деталях пеносмесителей следы коррозии, забоины, вмятины, трещины и другие механическиеповреждения и дефекты не допускаются.
5.8 Резьба деталей пеносмесителя должна быть полного профиля, без вмятин, забоин, подрезов исорванных ниток.
Метрические резьбы должны выполняться по ГОСТ 24705 с полями допусков по ГОСТ 16093 для внутренней резьбы - 7Н и для наружной резьбы - 8g.
Трубные цилиндрические резьбы должны выполняться по ГОСТ 6357, класс В.
5.9 Крепление отдельных деталей и сборочных единиц пеносмесителей должно исключать их самопроизвольное ослабление и отвинчивание при эксплуатации.
5.10 Соединительные головки пеносмесителей должны обеспечивать смыкаемость с рукавными головкамипо ГОСТ 28352.
5.11 Всасывающие рукава (при их наличии) - по ГОСТ 5398.
5.12 Комплектность
5.12.1 В комплект поставки пеносмесителей должны входить комплектующие изделия, предусмотренныетехнической документацией на изделие, паспорт, техническое описание, инструкция по эксплуатации илиединый документ, их заменяющий, оформленные в соответствии с ГОСТ 2.601.
5.12.2 Допускается партию пеносмесителей в одной упаковочной таре комплектовать одним паспортом.
5.13 Маркировка
5.13.1 На каждый пеносмеситель должна быть нанесена маркировка.
Маркировка надписей и условных обозначений на пеносмесителе должна соответствовать требованиямтехнической документации.
5.13.2 Маркировка должна содержать следующие данные:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение пеносмесителя по системе предприятия-изготовителя;
год выпуска;
диапазон рабочих давлений;
дозирование пенообразователя;
направление потока жидкости (указывается стрелкой);
название страны-изготовителя.
5.13.3 Метод нанесения маркировки должен обеспечивать ее сохранность в течение срока службы пеносмесителя.
5.14 Упаковка
5.14.1 Перед упаковкой пеносмесители должны быть очищены, внутренние полости должны быть осушены.
5.14.2 Пеносмесители должны быть упакованы в решетчатые ящики по ГОСТ 2991 или другую тару,обеспечивающую сохранность изделий при транспортировании и хранении.
5.14.3 Упаковка должна быть проведена так, чтобы исключить перемещение пеносмесителей в таре припогрузке, транспортировании и выгрузке.
5.14.4 Тара должна иметь маркировку в соответствии с требованиями ГОСТ 14192.
5.14.5 Техническая и эксплуатационная документация должна быть помещена во влагонепроницаемыйпакет и вложена в тару вместе с пеносмесителями с указанием «Документация здесь».
6 Требования безопасности
— Все документы — Другие национальные стандарты — 13 Охрана окружающей среды, защита человека от воздействия окружающей среды. Безопасность — ГОСТ Р 53252-2009 ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ. ПЕНОСМЕСИТЕЛИ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
В Госдуме заявили о новой мере поддержки для переживших стихийное бедствие
Правительство разработало новый законопроект о ликвидации незаконных свалок
Юрист Локтионова: на даче нельзя выращивать мак снотворный и ипомею трехцветную
Минстрой России: Москва стала самым комфортным для проживания городом России
Городом с самыми дешевыми квартирами в новостройках оказался Воронеж