ГОСТ 23558-94
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СМЕСИ
ЩЕБЕНОЧНО-ГРАВИЙНО-ПЕСЧАНЫЕ
И ГРУНТЫ, ОБРАБОТАННЫЕ
НЕОРГАНИЧЕСКИМИ ВЯЖУЩИМИ
МАТЕРИАЛАМИ, ДЛЯ ДОРОЖНОГО И
АЭРОДРОМНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
ТЕХНИЧЕСКИЕ
УСЛОВИЯ
ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН институтом Союздорнии Госстроя России с
участием Гипродорнии Госстроя России и Госдорнии Минстройархитектуры Украины
ВНЕСЕН
Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по
стандартизации и техническому нормированию в строительстве 10 ноября 1993 г.
За принятие проголосовали:
Наименование
государства | Наименование
органа государственного управления строительством |
Республика
Армении | Министерство градостроительства Республики Армения |
Республика
Беларусь | Минстройархитектуры
Республики Беларусь |
Республика
Казахстан | Комитет
по делам строительства Министерства энергетики, индустрии и торговли
Республики Казахстан |
Кыргызская
Республика | Государственный
Комитет при Правительстве Кыргызской Республики по архитектуре и
строительству |
Республика
Молдова | Министерство
окружающей среды и благоустройств территорий Республики Молдова |
Российская
Федерация | Госстрой
России |
Республика
Таджикистан | Комитет
по делам архитектуры и строительства Республики Таджикистан |
Республика
Узбекистан | Госкомархитсктстрой
Республики Узбекистан |
(Измененная
редакция, Изм.
№ 1).
3 ВЗАМЕН ГОСТ 23558-79
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1995 г. в качестве
государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Госстроя России
от 21 июля 1994 г. № 18-1
ГОСТ 23558-94
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СМЕСИ ЩЕБЕНОЧНО-ГРАВИЙНО-ПЕСЧАНЫЕ И ГРУНТЫ, ОБРАБОТАННЫЕ НЕОРГАНИЧЕСКИМИ
ВЯЖУЩИМИ МАТЕРИАЛАМИ, ДЛЯ ДОРОЖНОГО И АЭРОДРОМНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ
Crushed stone-gravel-sandy mixtures, and soils treated
by inorganic binders
or road and airfield construction. Specifications
Датавведения 1995-01-01
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий
стандарт распространяется на щебеночно-гравийно-песчаные смеси и грунты,
обработанные неорганическими вяжущими материалами, применяемые для устройства
оснований, дополнительных слоев оснований и покрытий автомобильных дорог и
аэродромов.
Область
применения обработанных материалов и укрепленных грунтов приведена в приложении
А.
Требования,
изложенные в пунктах 4.1.1
- 4.1.3,
разделах 5
и 6,
являются обязательными.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
Используемые в
настоящем стандарте ссылки на стандарты и техническую документацию приведены в
приложении Б.
3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ
В настоящем
стандарте применяют следующие термины и определения.
Обработанный материал - искусственный материал,
получаемый смешением в карьерных смесительных установках песчано-щебеночных,
песчано-гравийных, песчано-щебеночно-гравийных смесей, золошлаковых смесей и
песка с цементом или другим неорганическим вяжущим и водой и отвечающий в
проектные или промежуточные сроки нормируемым показателям качества по прочности
и морозостойкости.
Укрепленный грунт - искусственный материал, получаемый
преимущественно смешением непосредственно на дороге (с использованием фрез)
грунта с цементом или другим неорганическим вяжущим и водой и отвечающий в
проектные и промежуточные сроки нормируемым показателям качества по прочности и
морозостойкости.
4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1 Обработанные
материалы и укрепленные грунты должны изготовляться в соответствии с
требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному
в установленном порядке строительной организацией.
4.1.1 Прочность обработанного материала и укрепленного грунта в
проектном возрасте характеризуют маркой. Соотношение между маркой по
прочности и прочностью на сжатие и растяжением при изгибе должно
соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.
Таблица 1
Марка
по прочности | Предел прочности, МПа (кгс/см2),
не менее |
На сжатие Rсж | Растяжение при изгибе Rизг |
М10 М20 М40 М60 М75 М100 | 1,0 (10) 2,0 (20) 4,0 (40) 6,0 (60) 7,5 (75) 10,0 (100) | 0,2 (2) 0,4 (4) 0,8 (8) 1,2 (12) 1,5 (15) 2,0 (20) |
Примечание
- допускается определять прочность в
установленные промежуточные сроки. При этом прочность в промежуточные сроки должна
быть не менее 0,5 от нормируемого значения прочности в проектном возрасте. |
4.1.2. По
морозостойкости обработанные материалы и укрепленные грунты подразделяют на
марки: F5, F10, F15, F25, F50, F75.
За марку по морозостойкости
принимают установленное число циклов попеременного замораживания и оттаивания,
при которых допускается снижение прочности на сжатие не более чем на 25 % от
нормируемой прочности в проектном возрасте.
4.1.3 Обработанные материалы и укрепленные грунты, в
зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных
радионуклидов (Аэфф),
содержащихся в обрабатываемых материалах, грунтах, используют при:
Аэфф до 740 Бк/кг -
для строительства дорог и аэродромов без ограничений;
Аэфф св. 740 до 1500 Бк/кг - для дорожного и аэродромного
строительства вне населенных пунктов и зон перспективной застройки.
При
необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства,
величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть
изменена в пределах норм, указанных выше.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
4.2 Требования к материалам и грунтам
4.2.1 Обработке
неорганическими вяжущими подвергают следующие материалы:
- щебеночно-песчаные
смеси;
-
гравийно-песчаные смеси;
-
щебеночно-гравийно-песчаные смеси;
- пески;
- золошлаковые
смеси;
- грунты.
4.2.2 Щебень и гравий из горных пород, щебень из шлаков, крупно- и
среднезернистые золошлаковые смеси, входящие в состав смесей, по
морозостойкости, прочности, содержанию вредных компонентов и примесей,
стойкости против силикатного и железистого распадов должны соответствовать
требованиям ГОСТ 8267, ГОСТ 3344, ГОСТ 25592.
4.2.3 Песок
природный и из отсевов дробления горных пород должен соответствовать
требованиям ГОСТ 8736, песок из шлаков - ГОСТ 3344, мелкозернистая золошлаковая смесь - ГОСТ 25592.
4.2.4 Для
обработки неорганическими вяжущими материалами применяют все виды пылевидных и
глинистых грунтов по ГОСТ 25100 с числом пластичности не более 12.
Не допускается
применять грунты, содержащие гумусовые вещества в количестве 2 % по массе, в I и II дорожно-климатических зонах, более 4 % - в III - V
зонах и содержащие примеси гипса в количестве 10 % по массе.
Содержание в
подготовленном к обработке вяжущим материалом размельченном глинистом грунте
комков глины размером более 5 мм должно быть не более 25 % по массе, в т.ч.
комков глины размером более 10 мм - 10 % по массе.
Глинистые
грунты, обрабатываемые портландцементом или шлакопортландцементом должны иметь
влажность (грунта) на границе текучести не более 55 % по массе, обрабатываемые
известью или известково-шлаковым вяжущим должны иметь число пластичности не
менее 5, влажность - не более 55 % по массе.
Допускается
применение супесей, суглинков и глин с числом пластичности до 17 при условии
улучшения зернового состава песком (природным или из отсевов дробления горных
пород и шлака) и доведением числа пластичности до 12. Такие грунты следует
укреплять известью или известково-шлаковым вяжущим.
Засоленные
грунты с содержанием легкорастворимых солей сульфатов менее 2 % и хлоридов
менее 4 % по массе допускается укреплять цементом, известью, комплексными
известково-шлаковыми вяжущими.
Засоленные
грунты с рН менее 7 перед обработкой цементом должны быть предварительно
нейтрализованы добавками извести, каустической соды или другими щелочными
соединениями.
Засоленные
грунты с рН более 4 и содержанием солей сульфатов не более 3 % и хлоридов не
более 5 % по массе допускается обрабатывать золами-уноса.
4.2.5 Зерновой состав песчано-щебеночных, песчано-гравийных,
песчано-щебеночно-гравийных смесей, золошлаковых смесей, песка и грунтов должен
соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.
Таблица 2
в процентах по массе
Максимальная
крупность зерен, мм | Полный остаток на ситах размером отверстий,
мм |
40 | 20 | 10 | 5 | 2,5 | 1,25 | 0,63 | 0,315 | 0,14 | 0,005 |
40 | До 10 | От 20 до 40 | От 35 до 65 | От 50 до 80 | От 60 до 85 | От 70 до 90 | От 75 до 95 | От 80 до 97 | От 85 до 98 | От 87 до 100 |
20 | | До 10 | «20» 40 | «35» 65 | «50» 80 | «60» 85 | «70» 90 | «75» 95 | «80» 97 | «85» 100 |
10 | | | До 10 | «25» 40 | «45» 65 | «60» 80 | «70» 85 | «75» 90 | «80» 95 | «85» 100 |
5 | | | | До 10 | «30» 40 | «50» 65 | «65» 80 | «75» 85 | «80» 90 | «88» 100 |
2,5 | | | | | До 10 | «30» 40 | «55» 65 | «70» 80 | «80» 90 | «88» 100 |
1,25 | | | | | | До 10 | «35» 45 | «60» 70 | «75» 85 | «85» 100 |
4.2.6 Вид материалов
и тип грунтов следует выбирать в соответствии с назначением обработанных
материалов и укрепленных грунтов, условиями их эксплуатации, требуемой маркой
по прочности и морозостойкости.
В случае
необходимости применения материалов и грунтов с показателями качества ниже
требований, приведенных в 4.2.2 - 4.2.5, должно быть проведено их исследование в
специализированных лабораториях для подтверждения возможности и
технико-экономической целесообразности получения обработанных материалов и
укрепленных грунтов с нормируемыми показателями качества.
4.3 Требования к вяжущим материалам
4.3.1 Для
приготовления обработанных материалов и укрепленных грунтов следует применять
следующие вяжущие материалы:
I вид - портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178, сульфатостойкий и пуццолановый цементы по
ГОСТ 22266, а также цементы для строительных
растворов по ГОСТ 25328 марок не ниже 400 для покрытий и 300 для
оснований;
II вид -
активные материалы с удельной поверхностью не менее 150 м2/кг
(полный остаток на сите № 0071 не менее 20 % по массе) марок по прочности в
180-суточном возрасте, определяемой по ГОСТ 3344, не менее 50:
- молотые
высокоактивные и активные шлаки черной, цветной металлургии и фосфорные шлаки
по ГОСТ 3344;
- бокситовые и
нефелиновые шламы с содержанием двухкальциевого силиката С2S не менее 40 % по массе;
- золы-уноса с
удельной поверхностью св. 150 м2/кг, содержанием сернистых и
сернокислых соединений в пересчете на 80 не более 6 %, потери при прокаливании
не более 5 % по массе;
III вид - комплексные вяжущие марок по прочности в 90-суточном
возрасте, определяемой по ГОСТ 3344, не менее 100. Комплексное вяжущее состоит
из основного компонента и активатора твердения. В качестве основного компонента
следует использовать молотые слабоактивные и активные шлаки черной металлургии
и шлаки фосфорные по ГОСТ 3344, основные золы-уноса по ГОСТ 25818, бокситовые и нефелиновые шламы. В
качестве активаторов твердения - портландцемент, шлакопортландцемент марок по
прочности не ниже 400 по ГОСТ 10178, известь строительная I и II сортов по ГОСТ
9179, гипс строительный марок не ниже Г10 по ГОСТ
125, содощелочной (содосульфатный) плав с содержанием Nа2СО3 не менее 95 % и NаОН не менее 2 % по массе, жидкое стекло с кремнеземистым
модулем 1,7 - 1,8 и плотностью от 1,15 до 1,25 г/см3.
4.3.2 Для
снижения расхода вяжущих материалов, повышения прочности, морозостойкости и
улучшения технологических свойств следует применять химические добавки,
удовлетворяющие требованиям соответствующих нормативных документов,
утвержденных в установленном порядке.
Перечень добавок
приведен в приложении В.
4.4 Вода для
изготовления обработанных материалов и укрепленных грунтов и приготовления
растворов химических добавок должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732. Максимально допустимое содержание
растворимых солей не должно превышать 10000 мг/л, в т. ч. ионов SО4 - 2700 мг/л, Сl - 3500 мг/л.
Допускается в
пустынных районах V дорожно-климатической зоны использовать воду озер и
водоемов с большим содержанием водорастворимых солей, если обеспечивается
стойкость против коррозии обработанных материалов и укрепленных грунтов.
4.5 При подборе
состава устанавливают необходимое количество вяжущего, обеспечивающее получение
обработанных материалов и укрепленных грунтов с заданными марками по прочности
и морозостойкости.
Расход воды при подборе
состава устанавливают из расчета получения максимальной плотности смеси при
оптимальной влажности.
5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1 Обработанные
материалы должны быть приняты техническим контролем изготовителя.
5.2 Входной
контроль щебня и гравия из горных пород, щебня и песка из шлаков, золошлаковых
смесей, песка природного и из отсевов дробления горных пород, грунтов, вяжущих,
добавок и воды осуществляется лабораторией перед началом строительства, а также
при изменении качества используемых материалов, но не реже одного раза в
квартал.
5.3 Приемку
обработанных материалов и укрепленных грунтов производят партиями.
Партией считают
количество обработанного материала или укрепленного грунта одной марки по
прочности, изготовленное в течение одной смены на одной смесительной установке,
но не более 1000 м3.
5.4 При
приемочном контроле изготовитель должен проверять каждую партию обработанного
материала и укрепленного грунта по прочности на сжатие, а также состав смеси.
5.5 При
периодических испытаниях не реже одного раза в квартал, а также при подборе
каждого нового состава обработанного материала и грунтов определяют марку по
морозостойкости и марку по прочности на растяжение при изгибе или раскалывании.
5.6 Удельную
активность естественных радионуклидов в обработанных материалах и укрепленных
грунтах определяют по величине максимальной удельной эффективной активности
естественных радионуклидов, содержащихся в применяемых материалах, грунтах и
вяжущих материалах. Эти данные устанавливают по данным геологической разведки и
указывает предприятие-поставщик в документе о качестве. В случае отсутствия
данных о содержании естественных радионуклидов потребитель осуществляет силами
специализированной лаборатории входной контроль материалов и грунтов и проводит
определение содержания естественных радионуклидов в указанных материалах.
5.7 При отгрузке
потребителю каждую партию отгружаемого обработанного материала и укрепленного
грунта сопровождают документом о качестве, в котором указывают:
- наименование
изготовителя;
- наименование и
адрес потребителя;
- номер и дату
выдачи документа;
- номер партии и
количество обработанного материала или укрепленного грунта, состав смеси;
- марку по
прочности и морозостойкости;
- содержание
естественных радионуклидов;
- обозначение настоящего стандарта.
5.8 Потребитель
имеет право проводить контрольную проверку соответствия обработанного материала
и укрепленного грунта требованиям настоящего стандарта, применяя при этом
методы контроля, указанные ниже.
6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
6.1 Прочность на сжатие и растяжение при изгибе или раскалывании
обработанных материалов и укрепленных грунтов определяют по ГОСТ 10180.
Образцы
обработанных материалов и укрепленных грунтов, применяемых в районах со
среднемесячной температурой наиболее холодного месяца выше минус 10 °С и ниже, перед
испытанием погружают в воду для водонасыщения на 48 ч. Вначале образцы заливают
водой на 1/3 высоты, а через 6 ч - полностью и выдерживают 42 ч.
Образцы
обработанных материалов и укрепленных грунтов, применяемых в районах со
среднемесячной температурой наиболее холодного месяца выше минус 10 °С, перед
испытанием подвергают в течение 72 ч капиллярному водонасыщению. Капиллярное
водонасыщение образцов проводят через слой влажного песка. В металлический или
стеклянный сосуд с уровнемером наливают воду до уровня, указанного на рисунке 1. С помощью
уровнемера поддерживают постоянный уровень воды в сосуде. В сосуд на
металлической подставке укладывают металлическую сетку или устанавливают
емкость с сетчатым дном, которую закрывают фильтровальной бумагой. На
фильтровальную бумагу насыпают слой мелкого однородного песка и через сутки
после его насыщения ставят образцы.
Для
предотвращения высыхания сосуд с образцами помещают в ванну с гидравлическим
затвором.
1 - сосуд; 2 -
образцы; 3 - капиллярно-увлажненный
песок; 4 - вода; 5 - фильтровальная бумага; 6
- металлическая сетка; 7 - подставка
Рисунок 1 - Схема
устройства для капиллярного водонасыщения образцов
Прочность
образцов обработанного материала и укрепленного грунта в зависимости от вида
вяжущего, применяемого для обработки, определяют в следующие проектные сроки:
28 сут - для
вяжущих I вида;
90 и 180 сут
соответственно для вяжущих III и II видов.
Допускается
прочность образцов обработанного материала и укрепленного грунта определять в
следующие промежуточные сроки: 7 сут - для вяжущих I вида, 28 и 90 сут - соответственно для вяжущего III и II видов.
Допускается при переходе от одного вида испытания к другому определять
прочность на растяжение при раскалывании по формуле
Rр = 0,5RизгК,
где Rизг - предел
прочности на растяжение при изгибе, МПа (кгс/см2);
К = 0,8 - 1,2 - коэффициент, уточняемый при подборе состава
на конкретных материалах и зависящий от технических характеристик применяемых
материалов и грунтов.
6.2
Морозостойкость обработанных материалов и укрепленных грунтов определяют по ГОСТ 10060.1. Основные и контрольные образцы перед
испытанием на морозостойкость насыщают водой согласно 6.1 настоящего стандарта.
После прохождения требуемого количества циклов замораживания-оттаивания образцы
выгружают из камеры и погружают в воду температурой (20 ± 2) °С, если до
испытания на морозостойкость они подвергались полному водонасыщению, или во
влажный песок (опилки), если они подвергались капиллярному водонасыщению. Время
выдерживания образцов в воде или во влажном песке должно соответствовать
времени оттаивания по ГОСТ 10060.1, после чего образцы должны быть испытаны
на сжатие и определена их прочность по ГОСТ 10180.
(Измененная ред., Изм. № 2).
6.3 Удельную
активность естественных радионуклидов определяют гамма-спектрометрическим
методом по ГОСТ 30108.
6.4 Щебень и
гравий из горных пород, щебень из шлаков черной и цветной металлургии и
фосфорных шлаков, золошлаковые смеси испытывают по ГОСТ 8269.0, ГОСТ 3344, ГОСТ 25592 соответственно.
(Измененная ред., Изм. № 2).
6.5 Песок
природный и из отсевов дробления горных пород, песок из шлаков и мелкозернистую
золошлаковую смесь испытывают по ГОСТ
8735, ГОСТ 3344, ГОСТ 25592.
6.6 Зерновой
состав грунта определяют по ГОСТ 12536, содержание органических примесей и
гумусовых кислот - по ГОСТ 23740, ГОСТ 26213, число пластичности - по ГОСТ 5180, содержание легкорастворимых солей,
сульфатов и хлоридов - по ГОСТ 26426 и ГОСТ 26425 соответственно, рН среды (кислотность
грунтом) - по ГОСТ 26423, содержание гипса - по ГОСТ 4013.
6.7 Цемент
испытывают по ГОСТ
310.1, ГОСТ
310.2, ГОСТ 310.3, ГОСТ 310.4, известь - по ГОСТ
9179, активность вяжущих II и III видов определяют по ГОСТ 3344 в возрасте 180 и 90 сут соответственно.
6.8 Максимальную
плотность обработанных материалов и укрепленных грунтов при подборе составов
бетонных смесей и приготовлении образцов определяют по ГОСТ 22733 со следующим изменением.
Для
приготовления и испытания образцов смесей с максимальной крупностью зерен не
более 20 мм используют большой прибор Союздорнии. В форму большого прибора
смесь засыпают в три приема, штыкуя каждый слой 25 раз металлическим стержнем
диаметром 12 мм. После укладки всей смеси ее уплотняют в один прием 120 ударами
гири массой 2,5 кг, падающей с высоты 30 см.
Для
приготовления и испытания образцов смесей максимальной крупностью зерен до 5 мм
используют малый прибор Союздорнии. В форму малого прибора смесь засыпают и
штыкуют 25 раз металлическим стержнем, затем уплотняют 20 ударами гири массой
2,5 кг, падающей с высоты 20 см.
Допускается
смеси испытывать методом прессования, используя для смеси с максимальной
крупностью до 5 мм образцы-кубы с размером ребер 50 и 100 мм или балочки
размером 40 ´ 40 ´ 100 мм, а для
смеси с максимальной крупностью до 20 мм балочки размером 100 ´ 100 ´ 400 мм.
Ориентировочное давление пресса для смеси с максимальной крупностью до 5 мм -
15 МПа, крупностью не более 20 мм - 20 МПа, время выдержки под нагрузкой - 3
мин.
7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Обработанные
материалы и укрепленные грунты перевозят автомобильным транспортом любого вида.
Продолжительность технологического разрыва между приготовлением и окончанием
уплотнения смесей, включая продолжительность транспортирования к месту укладки,
не должна превышать при обработке материалов и грунтов портландцементом или
шлакопортландцементом, шлаковыми и зольными вяжущими с активаторами - цементом,
жидким стеклом - 5 ч, шлаковыми, золошлаковыми вяжущими без активаторов и с
активатором известью и белитовым шламом - 48 ч.
Допускается
складирование и хранение обработанных материалов и укрепленных грунтов,
содержащих шлаковые, зольные вяжущие без активаторов и с активаторами известью,
белитовыми шламами, до укладки при температуре до 5 °С в течение 2 сут, при
температуре ниже 5 °С - 15 сут, а при отрицательных температурах - 30 сут.
При
транспортировании и хранении смесей необходимо следить за сохранением
оптимальной влажности, не допуская высыхания или переувлажнения обработанных
материалов и укрепленных грунтов.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ОБРАБОТАННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УКРЕПЛЕННЫХ ГРУНТОВ
Таблица А1
Вид материала | Тип дорожной
одежды | Марка по прочности
на сжатие, не ниже | Марка по морозостойкости
независимо от марки по прочности для районов со среднемесячной температурой
воздуха наиболее холодного месяца, °С, не менее |
покрытие со слоем
износа | основание | дополнительный
слой основания | От 0 до -5 | От -5 до -15 | От -15 до -30 | Ниже -30 |
Обработанные
материалы | Капитальный | Не
применяют | М60 | М10 | F15 | F25 | F25 | F50 |
Обработанные
материалы и укрепленные грунты | То же | То же | М40 | М10 | F15 | F25 | F25 | F50 |
То же | Облегченный | » | М40 | М10 | F10 | F15 | F25 | F50 |
» | Переходный | » | М20 | - | F5 | F10 | F15 | F25 |
» | То же | М40 | - | - | F10 | F15 | F25 | Не
применяют |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)
СТАНДАРТЫ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ, ССЫЛКИ НА КОТОРЫЕ ПРИВЕДЕНЫ
В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ
В настоящем
стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 125-79 Вяжущие гипсовые. Технические условия
ГОСТ 310.1-76 Цементы. Методы испытаний. Основные
положения
ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости
помола
ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной
густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема
ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела
прочности при изгибе и сжатии
ГОСТ 450-77 Кальций хлористый технический.
Технические условия
ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного
строительства. Технические условия
ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные
гранулированные для производства цемента
ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для
производства материалов. Технические условия
ГОСТ 4142-77 Кальций азотнокислый 4-водный.
Технические условия
ГОСТ 5180-84 Грунты. Методы лабораторного определения
физических характеристик
ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород
для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных
пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы
физико-механических испытаний
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы
испытаний
ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ.
Технические условия
ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические
условия
ГОСТ 10060.1-95 Бетоны. Базовый метод определения
морозостойкости
ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент.
Технические условия
ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности на
контрольных образцах
ГОСТ 10834-76 Жидкость гидрофобизирующая 136-41.
Технические условия
ГОСТ 12536-79 Грунты. Методы лабораторного
определения зернового (гранулометрического) состава
ГОСТ 13830-97* Соль поваренная пищевая. Общие
технические условия
ГОСТ 22266-94 Цементы сульфатостойкие. Технические
условия
ГОСТ 22733-77 Грунты. Метод лабораторного определения
максимальной плотности
ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов.
Технические условия
ГОСТ 23740-79 Грунты. Методы лабораторного
определения содержания органических примесей
ГОСТ
25100-95 Грунты. Классификация
ГОСТ 25328-82 Цементы для строительных растворов.
Технические условия
ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых
электростанций для бетона Технические условия
ГОСТ 25818-91 Золы-уноса тепловых электростанций для
бетона. Технические условия
ГОСТ 26213-91 Почвы. Методы определения органического
вещества
ГОСТ 26423-85 Почвы. Методы определения удельной
электрической проводимости, рН и плотного остатка водной вытяжки
ГОСТ 26425-85 Почвы. Методы определения иона хлорида
в водной вытяжке
ГОСТ 26426-85 Почвы. Методы определения иона сульфата
в водной вытяжке
ГОСТ 25603-94
Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований автомобильных дорог
и аэродромов. Технические условия
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные.
Методы определения удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ТУ
13-0281036-05-89 Лигносульфонаты технические
ТУ 113-03-616-87
ЩСПК-М2. Побочный продукт производства капролактама модифицированный
*
На территории РФ действует ГОСТ Р 51574-2000.
(Измененная ред., Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(рекомендуемое)
ДОБАВКИ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБРАБОТАННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УКРЕПЛЕННЫХ
ГРУНТОВ
Таблица В1
Вид добавки | Наименование | Условная марка | Нормативный
документ |
Пластифицирующие | Лигносульфонаты
технические (модифицированные) | ЛСТ ЛСТМ-2 | ТУ-13-0281036-05-89 |
| Щелочной
сток производства капролактама | ЩСПК (ПАЩ) ЩСПКМ-1 | ТУ 113-03-616-87 |
Противоморозные,
они же - ускорители твердения | Хлорид
кальция Хлорид
натрия | ХК ХН | ГОСТ
450-77 ГОСТ
13830-97* |
| Нитрит
кальция | НК | ГОСТ
4142-77 |
Гидрофобизирующие | Жидкость
гидрофобизирующая (ГКЖ-94) | 136-41 | ГОСТ
10834-76 |
* На территории РФ действует ГОСТ Р 51574-2000. |
(Измененная ред., Изм. № 2).
Приложение Г. (Исключено. Изм. № 2).
СОДЕРЖАНИЕ
1 область применения. 2 2 нормативные
ссылки. 2 3 определения. 2 4 технические
требования. 2 5 правила
приемки. 5 6 методы
контроля. 6 7 транспортирование
и хранение. 8 Приложение а Область
применения обработанных материалов и укрепленных грунтов. 8 Приложение Б стандарты
и техническая документация, ссылки на которые приведены в настоящем стандарте. 9 Приложение в добавки для приготовления
обработанных материалов и укрепленных грунтов. 10 |
ттт
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться