СОГЛАСОВАНО:
|
УТВЕРЖДАЮ:
|
Заместитель генерального директора строительной компании «Челябгражданстрой»
___________В.П. Агапов
«___»______________2004
|
Генеральный директор «ТехноНИКОЛЬ»
_______________С.А. Колесников
«___»______________2004
|
ПЛИТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ «ТЕХНО ВЕНТ»
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 5762-016-17925162-2004
(вводятся впервые)
Срок введения с 01.07.2004г.
СОГЛАСОВАНО:
Генеральный директор ОАО «Инжиниринговая компания по теплотехническому строительству «ТЕПЛОПРОЕКТ»
_______________М. М. Лущик
«___»______________2004
|
РАЗРАБОТАНО:
Главный инженер ОАО «АКСИ»
_______________Привик В.К.
«___»______________2004
|
|
Специалист технической поддержки проекта Теплоизоляция ЗАО «ТехноНИКОЛЬ»
_______________Д.Н. Дудеров
«___»______________2004
|
Содержание
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемая область применения теплоизоляционных плит «ТЕХНО ВЕНТ»
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ПЕРЕЧЕНЬ нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях
|
Настоящие технические условия распространяются на плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем с гидрофобизирующими добавками, предназначенные для тепловой изоляции вентилируемых фасадов строительных конструкций жилых, общественных и производственных зданий.
Рекомендуемая область применения плит приведена в приложении 1.
Пример условного обозначения плит марки ТЕХНО ВЕНТ длиной 1000, шириной 500, толщиной 50 мм:
ТЕХНО ВЕНТ 1000.500.50. ТУ 5762-015-17925162-2004.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Основные параметры и размеры.
1.2.1. Плиты выпускаются двух марок:
ТЕХНО ВЕНТ, ТЕХНО ВЕНТ +.
1.2.2. Номинальные размеры плит должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
В миллиметрах
Марка
|
Длина
|
Ширина
|
Толщина
|
Номинальное значение
|
Номинальное значение
|
Номинальное значение
|
ТЕХНО ВЕНТ
|
1000
|
500
|
30 - 200 с интервалом 10
|
ТЕХНО ВЕНТ +
|
1000
|
500
|
30 - 200 с интервалом 10
|
Примечание: допускается по требованию заказчика выпускать плиты других размеров
|
1.3. Характеристики (свойства)
1.3.1. Предельные отклонения номинальных размеров плит в миллиметрах не должны превышать:
± 10 - по длине;
± 5 - по ширине;
+ 5; - 2 по толщине.
1.3.2. Разность длин диагоналей не должна превышать 10 мм.
1.3.3. Плиты по внешнему виду должны иметь однородную структуру по всему объему без пустот, разрывов, расслоений, посторонних включений.
1.3.4. По физико-механическим показателям плиты должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.
Таблица 2
Наименование показателя
|
Значение
|
ТЕХНО ВЕНТ
|
ТЕХНО ВЕНТ+
|
Плотность, кг/м3
|
Св. 70 до 95
|
Св. 95 до 120
|
Теплопроводность, Вт/(м.К), не более, при температуре (298 ± 5) К:
|
0,036
|
0,037
|
Прочность на сжатие при 10 % деформации, кПа, не менее
|
10
|
20
|
Прочность на сжатие при 10 % деформации, кПа после сорбционного увлажнения, %, не менее
|
7
|
16
|
Прочность на отрыв слоев в стандартном положении, кПа, не менее
|
3
|
3
|
Содержание органических веществ, % по массе, не более
|
3,0
|
3,0
|
Водопоглощение, % по массе, не более
|
10
|
10
|
Водопоглощение, % по объему, не более
|
1,5
|
1,5
|
Влажность, % по массе, не более
|
0,5
|
0,5
|
1.3.5. По горючести плиты относятся к группе НГ (негорючие) по ГОСТ 30244-94.
1.3.6. Содержание вредных веществ, выделяющихся из плит при температурах 20 и 40 °С не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных органами санитарного надзора.
1.4. Требования к сырью и материалам.
1.4.1. Для изготовления плит должны применяться материалы:
- вата минеральная видов ВМ и ВМТ типа А по ГОСТ 4640-93;
- фенолоформальдегидные и другие синтетические смолы по действующей нормативной документации;
- гидрофобизирующие добавки (масляные и кремнийорганические композиции, обеспечивающие эффективные водоотталкивающие свойства плит) по действующей нормативной документации;
- модифицирующие добавки по действующей нормативной документации.
1.4.2. Состав плит должен соответствовать рецептуре, установленной в технологической документации предприятия-изготовителя.
1.5. Маркировка
1.5.1 Маркировка плит должна производится в соответствии с требованиями ГОСТ 25880-83 и настоящих технических условий.
1.5.2 На каждое упакованное (грузовое) место должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
- наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак, зарегистрированный в установленном порядке;
- наименование и марку продукции;
- номер партии и дату изготовления;
- количество продукции в упакованном месте;
- обозначение настоящих технических условий;
- оттиск знака соответствия, если продукция сертифицирована;
- оттиск знака пожарной безопасности;
- манипуляционный знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192-96.
1.6. Упаковка и пакетирование
1.6.1. Упаковку плит производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880-83 и настоящих технических условий.
1.6.2. Для упаковки применяют полиэтиленовую термоусадочную пленку толщиной от 0,06 до 0,1 мм по ГОСТ 25951-83.
1.6.3. Плиты могут быть упакованы по одной и более штук, образующих технологический пакет. Допускается торцы технологического пакета оставлять частично открытыми. Способ обертывания и фиксации упаковочного материала должны обеспечивать надежную и прочную упаковку плит, их сохранность при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении.
1.6.4. Технологические пакеты можно укладывать на плоские поддоны с обвязкой по ГОСТ 9078-84, а также одноразовые средства пакетирования: плоские поддоны одноразового использования с обвязкой по ГОСТ 26381-84, которые по согласованию с потребителем, дополнительно оборачиваются полиэтиленовой пленкой.
1.6.5. Допускается по согласованию с потребителем применять пакетирование или упаковочные материалы других видов, обеспечивающие сохранность плит при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении.
1.6.6. Каждое упакованное место должно состоять из изделий одной марки и одних размеров. Масса одного упаковочного места не должна превышать 15 кг.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
2.1. При производстве плит в воздух рабочей зоны производственных помещений возможно выделение вредных веществ, предельно допустимые концентрации (ПДК) которых не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005-88 и ГН 2.2.5.1313-03.
2.2. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88, ГН 2.2.5.1313-03 и ГН 2.2.5.1314-03 и проводиться лабораториями, аккредитованными в установленном порядке, в сроки и объеме, согласованные с территориальными органами Госсанэпиднадзора по методикам, утвержденным органами здравоохранения.
2.3. Все виды работ, связанные с производством и испытанием плит, должны производится в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей содержание вредных веществ в концентрациях, не превышающих ПДК или ОБУВ.
2.4. Показатели микроклимата производственных помещений: температура и относительная влажность воздуха, интенсивность теплового излучения должны соответствовать требованиям СанПиН 2.2.4.548-96.
2.5. Освещенность производственных помещений и рабочих мест должна соответствовать требованиям СНиП 23-05-95.
2.6. Производственное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91. Уровень шума на рабочих местах не должен превышать норм, установленных в ГОСТ 12.1.003-91, уровень вибрации - норм ГОСТ 12.1.012-90.
Все движущиеся части машин и механизмов должны быть ограждены.
При работе с электрооборудованием должны соблюдаться требования ГОСТ 12.1.019-79.и ГОСТ 12.2.007.9-93.
Сигнальные цвета и знаки безопасности должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 12.4.026-01.
2.7. Весь работающий персонал должен быть обеспечен индивидуальными средствами защиты: органов дыхания - респиратор ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028-76. или другими противопылевыми респираторами; кожного покрова рук - перчатками и дерматологическими защитными средствами по ГОСТ 12.4.068-76.
2.8. Лица, связанные с вредными условиями труда, должны проходить медицинские осмотры: первичный при приеме на работу и периодические в соответствии с приказом Минздрава России от 14.03.90 № 90, а также инструктаж по технике безопасности.
2.9. С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ должен быть организован постоянный контроль за предельно допустимыми выбросами в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02-78 и СанПиН 2.1.6.1032-01.
2.10. Производственно загрязненные воды вторично используются в технологии в замкнутом цикле.
2.11. Комплекс природоохранительных мероприятий должен быть установлен в технологической документации завода-изготовителя.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Приемку плит проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281-84 и настоящих технических условий.
3.2. Объем партии устанавливают в размере не более сменной выработки. Объем выборки плит от партии для проведения контроля - по ГОСТ 26281-84.
3.3. При приемосдаточных испытаниях проверяют внешний вид, линейные размеры, разность длин диагоналей, плотность, прочность на сжатие при 10 % деформации в стандартном положении, содержание органических веществ, водопоглощение по объему, влажность.
При периодическом контроле проверяют прочность на сжатие при 10 % деформации в стандартном положении после сорбционного увлажнения, прочность на отрыв слоев в стандартном положении, водопоглощение по массе - не реже одного раза в месяц, теплопроводность при температуре (298 ±5)К - не реже одного раза в полугодие.
Все показатели периодического контроля проверяют также при каждом изменении сырья и технологии производства.
3.4. Горючесть определяют при постановке продукции на производство, сертификации, при изменении сырья и технологии производства.
3.5. Гигиеническую оценку (количество выделяющихся вредных веществ) проверяют не реже одного раза в год, при постановке продукции на производство, оформлении гигиенического сертификата, изменении сырья и технологии производства.
3.6. В документе о качестве указывают среднее арифметическое значение результатов испытаний плит, вошедших в выборку и удовлетворяющих требованиям настоящих технических условий.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Общие требования к проведению испытаний - по ГОСТ 17177-94.
4.2. Внешний вид, линейные размеры, разность длин диагоналей, плотность, содержание органических веществ и влажность определяют по ГОСТ 17177-94.
4.3. Пробу для определения влажности, содержания органических веществ составляют из пяти точечных проб, отобранных в четырех углах и посередине каждой плиты, попавшей в выборку.
4.4. Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076-99. Образцы для испытания вырезают по одному из каждой плиты, попавшей в выборку.
4.5. Прочность на сжатие при 10 % деформации определяют по ГОСТ 17177-94. Образцы для испытания вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку.
Прочность на сжатие при 10 % деформации после сорбционного увлажнения определяют по ГОСТ 17177-94 со следующими дополнениями:
- для выдержки образцов во влажных условиях применяют эксикатор по ГОСТ 25336-82, гидростат или другие сосуды, герметически закрывающиеся и обеспечивающие относительную влажность воздуха (98 ± 2) %;
- образцы вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку;
- образцы выдерживают при относительной влажности воздуха (98 ± 2)% и температуре (22 ± 5) °С в течение 72 ч, после чего определяют сжимаемость.
4.6. Прочность на отрыв слоев в стандартном положении определяют по ГОСТ 17177-94 приложение Е в соответствии с ИСО 8145 на образцах, вырезанных по два из каждой плиты, попавшей в выборку. При этом образцы приклеивают к пластинам дисперсией ПВА по ГОСТ 18992 или другие материалы, обеспечивающие сцепление плит с пластинами.
4.7. Водопоглощение по массе определяют по ГОСТ 17177-94 при частичном погружении образцов в воду. Образцы для испытаний вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку.
4.8. Водопоглощение по объему определяют по ГОСТ 17177-94 при полном погружении со следующими дополнениями:
4.8.1. Общие требования - в соответствии с разделом 3. ГОСТ 17177-94.
4.8.2. Средства контроля по ГОСТ 17177-94 п.10.2.
4.8.3. Сущность метода по ГОСТ 17177-94 п.10.3.1.
4.8.4. Порядок подготовки к испытанию. Для испытания из изделия вырезают образец в форме прямоугольного параллелепипеда длиной и шириной (150 ± 2) мм и толщиной равной 25 мм.
Образцы высушивают до постоянной массы в соответствии с разделом 3 ГОСТ 17177-94 и охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием.
4.8.5. Порядок проведения испытания. В ванну рис. 4 ГОСТ 17177-94 на подставку 3 помещают образец 2 и фиксируют его положение сетчатым пригрузом 1. Затем заливают в ванну воду температурой (22 ± 5 )°С так, чтобы уровень воды был выше пригруза на 20-40 мм.
Через 2 ч после погружения образца в воду его вынимают, протирают бумагой и переносят на специальную подставку, устанавливая вертикально одним углом вниз.
Через 5 минут образец взвешивают. Массу воды, вытекшей из образца до взвешивания в поддон, не включают в массу насыщенного водой образца.
4.8.6. Обработка результатов
Водопоглощение при полном погружении образца W в процентах по объему вычисляют по формуле:
W = (m1 – m2)×100/V×ρ
где
m1 - масса образца после насыщения водой, кг,
m2 - масса образца предварительно высушенного до постоянной массы, кг
V - объем образца, м3
ρ - плотность воды, кг/м3.
4.9. Испытания на горючесть по ГОСТ 30244-94 проводят специализированные лаборатории, аккредитованные в установленном порядке.
4.10. Санитарно-гигиеническую оценку плит проводят лаборатории, аккредитованные в установленном порядке, или органы санитарно-эпидемиологического надзора по действующим методикам. До испытания плиты должны выдерживаться не менее двух месяцев в проветриваемом помещении
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Транспортирование и хранение плит производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880-83 и настоящих технических условий.
5.2. Плиты транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
5.3. Допускается транспортирование плит на расстояние до 500 км в открытых автотранспортных средствах с обязательной защитой от атмосферных осадков.
5.4. Плиты отгружают потребителю не ранее суточной выдержки их на складе.
5.5. Плиты у изготовителя и потребителя должны храниться в крытых складах раздельно по маркам и размерам.
Допускается хранение под навесом, защищающем плиты от воздействия атмосферных осадков.
5.6. Плиты при хранении должны быть уложены в контейнеры или штабеля на поддонах
или подкладках.
Высота штабеля при хранении не должна превышать 2 м.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем правил транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения плит - не более 6 месяцев с момента их изготовления.
6.2. При истечении гарантийного срока хранения плиты могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящих технических условий.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемая область применения теплоизоляционных плит «ТЕХНО ВЕНТ»
Марка плит
|
Рекомендуемая область применения
|
ТЕХНО ВЕНТ
ТЕХНО ВЕНТ +
|
В гражданском и промышленном строительстве для использования в качестве теплоизоляционного слоя в системах утепления с воздушным зазором (вентилируемых фасадных конструкций) наружных стен зданий в новом строительстве и при реконструкции зданий и сооружений различного назначения, в том числе жилых.
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
ПЕРЕЧЕНЬ нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях
Обозначение
|
Наименование
|
Пункт ТУ
|
1
|
2
|
3
|
ГОСТ 12.1.003-91
|
ССБТ. Шум. Общие требования безопасности
|
2.6.
|
ГОСТ 12.1.005-88
|
ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
|
2.1; 2.2
|
ГОСТ 12.1.012-90
|
ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования.
|
2.6.
|
ГОСТ 12.1.019-79
|
ССБТ. Электробезопастность. Общие требования и номенклатура видов защиты.
|
2.6.
|
ГОСТ 12.2.003-91
|
ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.
|
2.6.
|
ГОСТ 12.2.007.9-93
|
ССБТ. Оборудование электротермическое. Требования безопасности.
|
2.6.
|
ГОСТ 12.4.021-75
|
ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования
|
2.6.
|
ГОСТ Р 12.4.026-01
|
ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности.
|
2.6.
|
ГОСТ 12.4.028-76
|
ССБТ. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия
|
2.7.
|
ГОСТ 12.4.068-76
|
ССБТ. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования.
|
2.7.
|
ГОСТ 17.2.3.02-78
|
Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями.
|
2.9.
|
ГОСТ 4640-93
|
Вата минеральная. Технические условия. Материалы и изделия строительные.
|
1.4.
|
ГОСТ 7076-99
|
Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме.
|
4.3
|
ГОСТ 9078-84
|
Поддоны плоские. Общие технические условия.
|
1.6.4.
|
ГОСТ 14192-96
|
Маркировка грузов.
|
1.5.2.
|
ГОСТ 17177-94
|
Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний
|
4.1; 4.2; 4.4; 4.5; 4.6; 4.7
|
ГОСТ 25336-82
|
Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные размеры и параметры.
|
4.5
|
ГОСТ 25880-83
|
Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
|
1.5.1
|
ГОСТ 25951-83
|
Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия.
|
1.6.2
|
ГОСТ 26281-84
|
Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки
|
3.1.; 3.2.
|
ГОСТ 26381-84
|
Поддоны плоские одноразового использования. Общие технические условия.
|
1.6.4.
|
ГОСТ 30244-94
|
Материалы строительные. Метод испытания на горючесть.
|
1.3.5; 4.8
|
СНиП 23-05-95
|
Естественное и искусственное освещение.
|
2.5.
|
СанПиН 2.1.6.1032-01
|
Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест.
|
2.9.
|
СанПиН 2.2.4.548-96
|
Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений.
|
2.4.
|
ГН 2.1.6.696-98
|
Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) в атмосферном воздухе населенных мест.
|
2.1; 2.2
|
ГН 2.2.5.1313-03
|
Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в воздухе рабочей зоны.
|
2.2
|
ГН 2.2.5.1314-03
|
Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) в воздухе рабочей зоны.
|
2.2
|
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться