|
СОГЛАСОВАНО:
|
УТВЕРЖДАЮ:
|
|
Генеральный директор
ООО «УралНИИстром»
_________________Ахтямов Р.Я.
«____»__________ 2005 г.
|
Генеральный директор ОАО «АКСИ»
_________________ Е.З. Маргулис
|
ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПРИРОДНОГО И ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ.
ПЛИТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ОГНЕЗАЩИТНЫЕ «АКСИ»
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 5762-003-05800515-2005
(вводятся впервые)
Срок введения с «___»___________2004г.
|
СОГЛАСОВАНО:
|
РАЗРАБОТАНО:
|
|
Главный врач ФГУ ЦГСЭН Челябинской области
_______________Гаврилов А. П.
«___»__________ 2005 г.
|
Главный инженер ОАО «АКСИ»
__________________Бобер В.И.
«____»____________2005г.
|
Содержание
|
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемая область применения теплоизоляционных плит
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ПЕРЕЧЕНЬ нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях
|
Настоящие технические условия распространяются на плиты теплоизоляционные минераловатные (далее плиты), изготовленные путем переработки природного и искусственного камня (базальта, диабаза, порфирита и доменного шлака) на синтетическом связующем с гидрофобизирующими добавками.
Плиты в зависимости от плотности подразделяются на марки: плиты АКСИ - 200 (плита минераловатная теплоизоляционная повышенной жесткости), АКСИ - 175 и АКСИ - 150 (плита минераловатная теплоизоляционная жесткая)
Рекомендуемая область применения плит приведена в приложении 1.
Пример условного обозначения плит марки АКСИ - 200 длиной 1000, шириной 500, толщиной 70 мм:
АКСИ - 200. 1000.500.70. ТУ 5762-003-05800515-2005
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Основные параметры и размеры.
1.2.1. Плиты выпускаются следующих марок: АКСИ - 200, АКСИ - 175, АКСИ - 150
1.2.2. Номинальные размеры плит должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
В миллиметрах
|
Марки
|
Длина
|
Ширина
|
Толщина
|
|
Номинальное значение
|
Номинальное значение
|
Номинальное значение
|
|
АКСИ-200
|
1000
|
|
50 - 100 с интервалом 10
|
|
АКСИ-175
|
500
600
|
|
АКСИ-150
|
Примечание: допускается по требованию заказчика выпускать плиты других размеров
1.3. Характеристики (свойства)
1.3.1. Предельные отклонения номинальных размеров плит в миллиметрах не должны превышать:
± 10 - по длине;
± 5 - по ширине;
± 2 - по толщине.
1.3.2. Разность длин диагоналей не должна превышать 10 мм.
1.3.3. Плиты по внешнему виду должны иметь однородную структуру по всему объему без пустот, разрывов, расслоений, посторонних включений.
1.3.4. По физико-механическим показателям плиты должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.
Таблица 2
|
Наименование показателя
|
Значения для марок
|
|
АКСИ-200
|
АКСИ-175
|
АКСИ-150
|
|
Плотность, кг/м3
|
180-200
|
155-175
|
135-150
|
|
Теплопроводность, Вт/(м.К), не более, при температуре (298 ±5) К:
|
0,043
|
0,042
|
0,042
|
|
Прочность на сжатие при 10 % деформации, кПа, не менее
|
100
|
80
|
60
|
|
Прочность на сжатие при 10 % деформации после сорбционного увлажнения, кПа, не менее
|
80
|
64
|
48
|
|
Прочность на отрыв слоев в стандартном положении, кПа, не менее
|
15
|
12
|
10
|
|
Содержание органических веществ, % по массе, не более
|
4,5
|
4.5
|
4,5
|
|
Водопоглощение, % по массе, не более
|
10
|
10
|
10
|
|
Водопоглощение, % по объему, не более
|
1,5
|
1,5
|
1,5
|
|
Влажность, % по массе, не более
|
0,5
|
0,5
|
0,5
|
1.3.5. По горючести плиты относятся к группе НГ (негорючие) по ГОСТ 30244-94.
1.3.6. Содержание вредных веществ, выделяющихся из плит при температурах 20 и 40 °С не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных органами санитарного надзора.
1.4. Требования к сырью и материалам.
1.4.1. Для изготовления плит должны применяться материалы:
- горные породы габбро-базальтовой группы (базальт, диабаз, порфирит) и искусственный камень (доменные шлаки), которые обеспечивают получение ваты минеральной видов ВМ и ВМТ типа А по ГОСТ 4640-93;
- фенолоформальдегидные и другие синтетические смолы по действующей нормативной документации;
- гидрофобизирующие добавки (масляные и кремнийорганические композиции, обеспечивающие эффективные водоотталкивающие свойства плит) по действующей нормативной документации;
- модифицирующие добавки по действующей нормативной документации.
1.4.2. Состав плит должен соответствовать рецептуре, установленной в технологической документации предприятия-изготовителя.
1.5. Маркировка
1.5.1. Маркировка плит должна производится в соответствии с требованиями ГОСТ 25880-83 и настоящих технических условий.
1.5.2. На каждое упакованное (грузовое) место должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
- наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак, зарегистрированный в установленном порядке;
- наименование и марку продукции;
- номер партии и дату изготовления;
- количество продукции в упакованном месте;
- обозначение настоящих технических условий;
- оттиск знака соответствия, если продукция сертифицирована;
- оттиск знака пожарной безопасности;
- манипуляционный знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192-96.
1.6. Упаковка и пакетирование
1.6.1. Упаковку плит производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880-83 и настоящих технических условий.
1.6.2. Для упаковки применяют полиэтиленовую термоусадочную пленку толщиной от 0,04 до 0,1 мм по ГОСТ 25951-83.
1.6.3. Плиты могут быть упакованы по одной и более штук, образующих технологический пакет. Допускается торцы технологического пакета оставлять частично открытыми. Способ обертывания и фиксации упаковочного материала должны обеспечивать надежную и прочную упаковку плит, их сохранность при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении.
1.6.4. Технологические пакеты можно укладывать на плоские поддоны с обвязкой по ГОСТ 9078-84, а также одноразовые средства пакетирования: плоские поддоны одноразового использования с обвязкой по ГОСТ 26381-84, которые по согласованию с потребителем, дополнительно оборачиваются полиэтиленовой пленкой.
1.6.5. Допускается по согласованию с потребителем применять пакетирование или упаковочные материалы других видов, обеспечивающие сохранность плит при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении.
1.6.6. Каждое упакованное место должно состоять из изделий одной марки и одних размеров.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
2.1. При производстве плит в воздух рабочей зоны производственных помещений возможно выделение вредных веществ, предельно допустимые концентрации (ПДК) которых не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005-88 и ГН 2.2.5.1313-03.
Таблица 3
|
Наименование вещества
|
ПДК мг/м3
|
Класс опасности
|
Характер воздействия на организм
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Пыль минерального волокна:
|
2
|
3
|
Раздражает слизистую оболочку верхних дыхательных путей, вызывает зуд кожи.
|
|
Смолы фенолоформальдегидные:
|
|
|
|
|
пары фенола
|
0,1
|
2
|
Вызывают фарингиты, риниты, заболевания желудочно-кишечного тракта, раздражение кожи
|
|
пары формальдегида
|
0,05
|
2
|
|
пары аммиака
|
20
|
4
|
Вызывают удушье, слезотечение, головокружение, ожоги
|
2.2. Контроль над содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88, ГН 2.2.5.1313-03 и ГН 2.2.5.1314-03 и проводиться лабораториями, аккредитованными в установленном порядке, в сроки и объеме, согласованные с территориальными органами Госсанэпиднадзора по методикам, утвержденным органами здравоохранения.
2.3. Все виды работ, связанные с производством и испытанием плит, должны производится в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей содержание вредных веществ в концентрациях, не превышающих ПДК или ОБУВ.
2.4. Показатели микроклимата производственных помещений: температура и относительная влажность воздуха, интенсивность теплового излучения должны соответствовать требованиям СанПиН 2.2.4.548-96.
2.5. Освещенность производственных помещений и рабочих мест должна соответствовать требованиям СНиП 23-05-95.
2.6. Производственное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91. Уровень шума на рабочих местах не должен превышать норм, установленных в ГОСТ 12.1.003-91, уровень вибрации - норм ГОСТ 12.1.012-90.
Все движущиеся части машин и механизмов должны быть ограждены.
При работе с электрооборудованием должны соблюдаться требования ГОСТ 12.1.019-79.и ГОСТ 12.2.007.9-93.
Сигнальные цвета и знаки безопасности должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 12.4.026-01.
2.7. Весь работающий персонал должен быть обеспечен индивидуальными средствами защиты: органов дыхания - респиратор ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028-76. или другими противопылевыми респираторами; кожного покрова рук - перчатками и дерматологическими защитными средствами по ГОСТ 12.4.068-76.
2.8. Лица, связанные с вредными условиями труда, должны проходить медицинские осмотры: первичный при приеме на работу и периодические в соответствии с приказом Минздрава России от 14.03.90 № 90, а также инструктаж по технике безопасности.
2.9. С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ должен быть организован постоянный контроль за предельно допустимыми выбросами в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02-78 и СанПиН 2.1.6.1032-01.
2.10. Производственно загрязненные воды вторично используются в технологии в замкнутом цикле.
2.11. Комплекс природоохранительных мероприятий должен быть установлен в технологической документации завода-изготовителя.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Приемку плит проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281-84 и настоящих технических условий.
3.2. Объем партии устанавливают в размере не более сменной выработки. Объем выборки плит от партии для проведения контроля - по ГОСТ 26281-84.
3.3. При приемосдаточных испытаниях проверяют внешний вид, линейные размеры, разность длин диагоналей, плотность, прочность на сжатие при 10 % деформации в стандартном положении, содержание органических веществ, водопоглощение по объему, влажность.
При периодическом контроле проверяют прочность на сжатие при 10 % деформации в стандартном положении после сорбционного увлажнения, прочность на отрыв слоев в стандартном положении, водопоглощение по массе - не реже одного раза в месяц, теплопроводность при температуре (298 ±5)К - не реже одного раза в полугодие.
Все показатели периодического контроля проверяют также при каждом изменении сырья и технологии производства.
3.4. Горючесть определяют при постановке продукции на производство, сертификации, при изменении сырья и технологии производства.
3.5. Гигиеническую оценку (количество выделяющихся вредных веществ) проверяют не реже одного раза в год, при постановке продукции на производство, оформлениигигиенического сертификата, изменении сырья и технологии производства.
3.6. В документе о качестве указывают среднее арифметическое значение результатов испытаний плит, вошедших в выборку и удовлетворяющих требованиям настоящих технических условий.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
— Все документы — Документы Системы нормативных документов в строительстве — 6 Нормативные документы на строительные материалы и изделия — к. 65 Кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы и изделия — ТУ 5762-003-05800515-2005 ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПРИРОДНОГО И ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ. ПЛИТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ОГНЕЗАЩИТНЫЕ «АКСИ» ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Городом с самыми дешевыми квартирами в новостройках оказался Воронеж
Аналитик Гутман: период с мая по июль является лучшим периодом для продажи дачи
«МК»: в России не отменят льготную ипотеку
Аренда квартир в Москве подешевела на 10 %
Вице-премьер Хуснуллин: ставка по ипотеке должна быть пять процентов