ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БЕТОНЫ
ЯЧЕИСТЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 25485-89
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
Москва
ОГЛАВЛЕНИЕ
1. Технические требования
2.
Приемка
3. Методы контроля
4. Транспортирование и
хранение
Приложение
1
Приложение
2
Приложение
3
Приложение
4
Приложение
5
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БЕТОНЫ ЯЧЕИСТЫЕ Технические условия Cellulary concretes.
Specifications | ГОСТ
25485-89 |
Дата
введения 01.01.90
Несоблюдение
стандарта преследуется по закону
Настоящий
стандарт распространяется на ячеистые бетоны (далее
- бетоны).
Требования настоящего стандарта должны соблюдаться при
разработки новых и пересмотре действующих стандартов и
технических условий, проектной и технологической
документации на изделия и конструкции из этих бетонов, а также при их
изготовлении.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Бетоны
должны удовлетворять требованиям ГОСТ 25192 и их следует изготовлять в соответствии с требованиями
настоящего стандарта по технологической документации,
утвержденной в установленном
порядке.
1.2. Основные параметры
1.2.1. Бетоны
подразделяют:
по назначению;
по условиям твердения;
по способу
порообразования;
по видам вяжущих
и кремнеземистых компонентов.
1.2.2. По
назначению бетоны подразделяют на:
конструкционные;
конструкционно-теплоизоляционные;
теплоизоляционные.
1.2.3. По
условиям твердения бетоны подразделяют на:
автоклавные(синтезного твердения) - твердеющие
в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного;
неавтоклавные(гидратационного
твердения) - твердеющие в естественных условиях,
при электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении.
1.2.4. По
способу порообразования бетоны подразделяют:
на газобетоны;
на пенобетоны;
на
газопенобетоны.
1.2.5. По виду
вяжущих и кремнеземистых компонентов бетоны подразделяют:
по виду основного вяжущего:
на известковых
вяжущих, состоящих из извести-кипелки более 50 % по
массе, шлака и гипса или добавки цемента до 15 % по массе;
на цементных
вяжущих, в которых содержание портландцемента 50 % и более по массе;
на смешанных
вяжущих, состоящих из
портландцемента от 15 до 50 % по массе, извести или шлака, или шлако-известковой смеси;
на шлаковых
вяжущих, состоящих из шлака более 50 % по массе в сочетании с известью, гипсом
или щелочью;
на зольных
вяжущих, в которых содержание высокоосновных зол 50
% и более по массе;
по виду кремнеземистого компонента:
на природных
материалах - тонкомолотом кварцевом и других
песках;
на вторичных
продуктах промышленности - золе-уносТЭС, золе гидроудаления, вторичных продуктах обогащения различных руд, отходах
ферросплавов и других.
1.2.6.
Наименования бетонов должны включать как основные, так и специфические
признаки: назначение, условия твердения, способ порообразования, вид вяжущего и
кремнеземистого компонентов.
1.3.Характеристики
1.3.1.
Прочность автоклавного и неавтоклавного
бетонов характеризуют классами по прочности на сжатие в соответствии со СТ СЭВ 1406.
Для бетонов
установлены следующие классы: В0,5; В0,75; В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5;
В10; В12.5; В15.
Для
конструкций, запроектированных без учета требований СТ СЭВ 1406, показатели
прочности бетона на сжатие характеризуются марками: М7,5; М10; М15; М25; М35;
М50; М75; М100; М150;
М200.
1.3.2. По
показателям средней плотности назначают следующие марки бетонов в сухом
состоянии: D300; D350;
D400; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200.
1.3.3. Для
бетонов конструкций, подвергающихся попеременному замораживанию и оттаиванию,
назначают и контролируют следующие марки бетона по морозостойкости: F15;
F25; F35; F50; F75;F100.
Назначение
марки бетона по морозостойкости проводят в зависимости от режима эксплуатации
конструкции и расчетных зимних температур наружного воздуха в районах
строительства.
1.3.4.
Показатели физико-механических свойств бетонов приведены в табл. 1.
Таблица 1
Показатели физико-механических свойств бетонов
Вид бетона | Марка бетона по средней
плотности | Бетон автоклавный | Бетон неавтоклавный |
класс по прочности на
сжатие | марка по морозостойкости | Класс по прочности на
сжатие | Марка по морозостойкости |
Теплоизоляционный | D300 | В0,75 | Не нормируется | ¾ | ¾ |
В0,5 |
D350 | В1 |
В0,75 |
D400 | В1,5 | В0,75 | Не
нормируется |
В1 | В0,5 |
D500 | ¾ | ¾ | В1 |
В0,75 |
Конструкционно-
теплоизоляционный | D500 | В2,5 | ОтF15 до F35 | ¾ | ¾ |
В2 |
В1,5 |
В1 |
D600 | В3,5 | От F15 до F75 | В2 | От F15 до F35 |
B2,5 | В1 |
В2 | |
B1,5 | |
D700 | В5 | От
F15 до F100 | В2,5 | От F15 до F50 |
В3,5 | В2 |
В2,5 | В1,5 |
В2 | |
D800 | В7,5 | В3,5 | От F15 до F75 |
В5 | В2,5 |
В3,5 | В2 |
В2,5 | |
D900 | В10 | От F15 до
F75 | В5 |
В7,5 | В3,5 |
В5 | В2,5 |
В3,5 | | |
Конструкционный | D1000 | В12,5 | ОтF15 до F50 | В7,5 | От F15 до F50 |
В10 | В5 |
В7,5 | |
| В15 | В10 |
D1100 | В12,5 | В7,5 |
| В10 | |
D1200 | В15 | В12,5 |
| В12,5 | В10 |
Примечание.Рекомендуемая
номенклатура изделий и конструкций из бетона приведена в приложении 1.
1.3.5.
Усадка при высыхании бетонов,
определяемая по приложению 2, не должна превышать, мм/м:
0,5 - для автоклавных бетонов марок D600-D1200, изготовленных на песке;
0,7 - то же,
на других кремнеземистых компонентах;
3,0 - для неавтоклавных бетонов марок D600-D1200.
Примечание.Для
автоклавных бетонов марок по средней плотности D300, D350 и D400 и неавтоклавных бетонов по средней плотности D400 и D500 усадка при высыхании не
нормируется.
1.3.6. Коэффициенты
теплопроводности бетонов не должны превышать значений, приведенных в табл. 2
более чем на 20 %.
Таблица 2
Нормируемые показателифизико-технических свойств бетонов
Вид бетона | Марка бетона по средней плотности | Коэффициент | Сорбционная влажность
бетона, % не более |
теплопровод-ности, Вт/(м С), не более, бетона в
сухом состоянии, из-готовленного | паропроницаемости, мг/(м ч Па), не менее, бетона,
изго-товленного | при относительной
влажности воздуха 75 % | при относительной
влажности воздуха 97 % |
Бетон, изготовленный |
на песке | на
золе | на
песке | на
золе | на
песке | на
золе | на
песке | на
золе |
Теплоизоляционный | D300 | 0,08 | 0,08 | 0,26 | 0,23 | 8 | 12 | 12 | 18 |
D400 | 0,10 | 0,09 | 0,23 | 0,20 | 8 | 12 | 12 | 18 |
D500 | 0,12 | 0,10 | 0,20 | 0,18 | 8 | 12 | 12 | 18 |
Конструкционно-теплоизоляционный | D500 | 0,12 | 0,10 | 0,20 | 0,18 | 8 | 12 | 12 | 18 |
D600 | 0,14 | 0,13 | 0,17 | 0,16 | 8 | 12 | 12 | 18 |
D700 | 0,18 | 0,15 | 0,15 | 0,14 | 8 | 12 | 12 | 18 |
D800 | 0,21 | 0,18 | 0,14 | 0,12 | 10 | 15 | 15 | 22 |
D900 | 0,24 | 0,20 | 0,12 | 0,11 | 10 | 15 | 15 | 22 |
Конструкционный | D1000 | 0,29 | 0,23 | 0,11 | 0,10 | 10 | 15 | 15 | 22 |
D1100 | 0,34 | 0,26 | 0,10 | 0,09 | 10 | 15 | 15 | 22 |
D1200 | 0,38 | 0,29 | 0,10 | 0,08 | 10 | 15 | 15 | 22 |
Примечание. Для бетона марки по средней
плотности D350 нормируемые
показатели определяют интерполяцией.
1.3.7. Отпускная
влажность бетонов изделий и конструкцийне
должна превышать (по массе),%:
25 - на основе
песка;
35 - на основе
зол и других отходов производства.
1.3.8. В
стандартах или технических условиях на конструкции конкретных видов
устанавливают показатели сорбционной влажности и паропроницаемости, приведенные в табл. 2, и другие показатели, предусмотренные ГОСТ 4.212.
Кроме того,
при изучении новых свойств бетонов и для данных, необходимых при нормировании
расчетных характеристик бетонов, качество бетона
характеризуют призменной прочностью, модулем
упругости, прочностью при растяжении.
1.3.9. Материалы
1.3.9.1.
Вяжущие, применяемые для бетонов:
портландцемент
- по ГОСТ 10178
(не содержащий добавок трепела, глиежа,трассов,глинита, опоки,
пеплов), содержащий трехкальциевый
алюминат (С3А) не более 6 % для
изготовления крупноразмерных конструкций на цементном или смешанном вяжущем;
известь
негашеная кальциевая - по ГОСТ
9179, быстро и среднегасящаяся, имеющая
скорость гашения 5 - 25 мин и содержащая активные СаО+ MgO более 70 %, пережога" менее 2 %;
шлак доменный гранулированный
- по ГОСТ 3476;
зола высокоосновная - по ОСТ 21-60, содержащая СаО не менее
40 %, в том числе свободную СаО не менее 16 %,SO3
- не более 6 % и R2О
- не более 3,5 %.
1.3.9.2.
Кремнеземистые компоненты, применяемые для бетонов:
песок - по ГОСТ 8736, содержащий SiO2 (общий) не
менее 90 % или кварца не менее 75 %, слюды не более
0,5 %, илистых и глинистых примесей не более 3 %;
зола-унос ТЭС - по ОСТ 21-60, содержащая SiO2 не
менее 45 %, СаО - не более 10 %, R2O - не более 3 %,
SO3 - не более 3 %;
продукты
обогащения руд, содержащие SiO2 не менее 60 %.
1.3.9.3.
Удельную поверхность применяемых материалов принимают по технологической
документации в зависимости от требуемой средней плотности, тепловлажностной обработки и размеров конструкции.
1.3.9.4.
Допускается применять другие материалы, обеспечивающие
получение бетона, отвечающего заданным физико-техническим характеристикам,
установленным настоящим стандартом.
1.3.9.5. Порообразователи, применяемые для бетонов:
газообразователь - алюминиевая
пудра марок ПАП-1 и ПАП-2 - по ГОСТ 5494;
пенообразователь
на основе:
костного клея
- по ГОСТ 2067;
мездрового
клея - по ГОСТ 3252;
сосновой
канифоли - по ГОСТ 19113;
едкого
технического натра - по ГОСТ 2263;
скрубберной пасты - по ТУ 38-107101 и другие
пенообразователи.
1.3.9.6.
Регуляторы структурообразования, нарастания
пластической прочности, ускорители твердения и пластифицирующие добавки:
камень
гипсовый и гипсоангидритовый - по ГОСТ 4013;
калий
углекислый - по ГОСТ 4221;
кальцинированная
техническая сода - по ГОСТ 5100;
стекло жидкое
натриевое - по ГОСТ 13078;
триэтаноламин - по ТУ 6-09-2448;
тринатрийфосфат - по ГОСТ 201;
суперпластификатор
С-3 - по ТУ 6-14-625;
натр едкий
технический - по ГОСТ 2263;
карбоксилметилцеллюлоза - по ОСТ
6-05-386;
сульфат натрия
кристаллизационный - по ГОСТ 21458 и другие добавки.
1.3.9.7. Вода
для приготовления бетонов - по ГОСТ
23732.
1.3.9.8.
Подбор составов бетона - по ГОСТ
27006, методикам, пособиям и рекомендациям научно-исследовательских институтов,
утвержденным в установленном порядке.
1.4. Маркировка и упаковка
Маркировку и
упаковку изделий и конструкций из бетонов проводят в соответствии с
требованиями стандартов или технических условий на изделия и конструкции
конкретных видов.
2.
ПРИЕМКА
2.1. Приемка
бетона изделий и конструкций - по ГОСТ
13015.1 и стандартам или техническим условиям на конструкции
конкретных видов.
2.2. Приемку
бетона по прочности, средней плотности и отпускной
влажности проводят для каждой партии изделий.
2.3. Контроль
бетона по показателям морозостойкости,
теплопроводности и усадки при высыхании проводят перед началом массового
изготовления, при изменении технологии и материалов, при этом по показателям
морозостойкости и усадки при высыхании не реже одного раза в 6 мес и по показателю теплопроводности - не реже одного
раза в год.
2.4. Контроль
бетона по показателям сорбционной влажности, паропроницаемости,
призменной прочности, модуля упругости проводят по стандартам или техническим
условиям на изделия и конструкции конкретных видов.
2.5. Контроль
прочности бетона проводят по ГОСТ
18105, средней плотности - по ГОСТ 27005.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Контроль
физико-технических показателей проводят:
прочность на
сжатие и растяжение - по ГОСТ
10180;
среднюю плотность - по ГОСТ 12730.1 или ГОСТ 17623;
отпускную влажность
- по ГОСТ 12730.2,
ГОСТ 21718;
морозостойкость
- по приложению 3;
усадку при
высыхании - по приложению
2;
теплопроводность
- по ГОСТ 7076,
отбор проб - по ГОСТ
10180;
сорбционную влажность - по ГОСТ 24816 и
ГОСТ 17177;
паропроницаемость - по ГОСТ 25898;
призменную прочность - по ГОСТ 24452;
модуль
упругости - по ГОСТ 24452 и
(или) приложению 5.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование
и хранение конструкций из бетонов осуществляется в
соответствии с требованиями стандартов или технических условий на изделия и
конструкции конкретных видов.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
РЕКОМЕНДУЕМАЯ НОМЕНКЛАТУРА ИЗДЕЛИЙ
И КОНСТРУКЦИЙ
1. Панели стеновые наружные бетонные и
железобетонные для жилых и общественных зданий - по ГОСТ 11024.
2. Панели из автоклавных ячеистых бетонов для
внутренних несущих стен, перегородок и перекрытий
жилых и общественных зданий - по ГОСТ
19570.
3. Изделияиз
ячеистых бетонов теплоизоляционные - по ГОСТ 5742.
4. Блокииз ячеистых бетонов
стеновые мелкие - по ГОСТ
21520.
5. Панели
стеновые внутренние бетонные
и железобетонные для жилых и общественных зданий -
по ГОСТ 12504.
6. Панели из
автоклавных ячеистых бетонов для наружных стен
зданий - по ГОСТ 11118.
Примечание.
Автоклавныебетоны применяют для
изготовления всей рекомендуемой номенклатуры изделий и конструкций,
неавтоклавные - преимущественно для изготовления
мелких стеновых блоков и теплоизоляции.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСАДКИ ПРИ ВЫСЫХАНИИ
Комментарии (1)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться