СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ
СНиП 3.05.05-84
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Москва
1985
РАЗРАБОТАНЫ
ВНИИмонтажспецстроемМинмонтажспецстроя
СССР (инж. В. Я. Эйдельман,д-р техн. наук В. В.
Поповский - руководители темы; кандидаты техн. наук В. И. Оботуров, Ю. В. Попов, Р.
И. Тавастшерна),Гипронефтеспецмонтажом
Минмонтажспецстроя СССР (канд. техн. наук И. С. Гольденберг) и ГипрохиммонтажомМинмонтажспецстроя СССР (инженеры И. П.Петрухин, М. Л.Эльяш).
ВНЕСЕНЫ Минмонтажспецстроем СССР.
ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом
технического нормирования и
стандартизации Госстроя СССР (инж. Б. А. Соколов) .
С введением в действие СНиП 3.05.05-84 "Технологическое
оборудование и технологические
трубопроводы" утрачивает
силуСНиП III-31-78*
"Технологическое оборудование. Основные
положения".
СОДЕРЖАНИЕ
1. | Общие положения |
2. | Подготовка
к производству монтажных работ |
| Общие
требования |
| Передача в монтаж оборудования, изделий и материалов |
| Приемка под монтаж зданий, сооружений и фундаментов |
| Изготовление
сборочных единиц трубопроводов |
| Сборка
технологических блоков коммуникаций |
3. | Производство
монтажных работ |
| Общие
требования |
| Монтаж оборудования |
| Монтаж трубопроводов |
4. | Сварные и другие неразъемные соединения трубопроводов |
| Общие
требования |
| Контроль качества соединений стальных трубопроводов |
| Контроль качества соединений трубопроводов из цветных металлов
и сплавов |
| Контроль качества соединений пластмассовых трубопроводов |
5. | Индивидуальные испытания смонтированного оборудования и
трубопроводов |
Приложение 1. | Обязательное. Порядок производства пусконаладочных
работ |
Приложение 2. | Обязательное. Производственная документация,
оформляемая при монтаже оборудования и трубопроводов |
Приложение 3. | Обязательное. Механические испытания сварных
образцов стальных трубопроводов |
Приложение 4. | Обязательное. Определение суммарного балла
качества сварного соединения стального трубопровода по результатам
радиографического контроля |
| | |
Государственный
комитет СССР
по делам строительства
(Госстрой СССР) | Строительные нормы и правила | СНиП 3.05.05-84 |
Технологическое
оборудование и технологические трубопроводы | Взамен
СНиП III-31-78* |
Настоящие правила
распространяются на производство и приемку работ по
монтажу технологического оборудования и технологических
трубопроводов (в дальнейшем
- "оборудование" и
"трубопроводы"), предназначенных для получения, переработки и
транспортирования исходных, промежуточных и
конечных продуктов при абсолютном давлении от 0,001
МПа (0,01кгс/см2) до 100 МПа
вкл. (1000 кгс/см2),
а также трубопроводов для подачи теплоносителей, смазки и других веществ,
необходимых для работы оборудования.
Правила должны соблюдаться всеми
организациями и предприятиями, участвующими в проектировании и строительстве новых, расширении, реконструкции
и техническом перевооружении действующих предприятий.
Работы по монтажу
оборудования и трубопроводов, подконтрольных Госгортехнадзору
СССР, в том числе сворка и контроль качества сварных соединений, должны производиться
согласно правилам и нормам Госгортехнадзора СССР.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1.
При производстве работ по монтажу оборудования и трубопроводов необходимо соблюдать требования
СНиП по организации строительного производства, СНиП III-4-80,
стандартов, технических условий и ведомственных нормативных документов,
утвержденных в соответствии со СНиП 1.01.01-82*.
1.2. Работы по монтажу
оборудования и трубопроводов должны производиться в соответствии с утвержденной
проектно-сметной и рабочей документацией, проектом производства работ (ППР) и документацией предприятий-изготовителей.
Внесены Минмонтажспецстроем СССР | Утверждены
постановлением
Государственного комитета СССР
по делам строительства
от 7 мая1984 г. № 72 | Срок
введения
вдействие
1 января 1985 г. |
1.3.
Монтаж оборудования и
трубопроводов должен осуществляться
на основе узлового метода строительства
и комплектно-блочного метода монтажа.
Примечания:1. Под узловым
методом строительства понимается организация
строительно-монтажных работ с разделением пускового комплекса на взаимоувязанные
между собой технологические
узлы - конструктивно и
технологически обособленные
части объекта
строительства, техническая
готовность которых после завершения строительно-монтажных работ позволяет автономно,
независимо от готовности объекта
в целом, производить пусконаладочные
работы, индивидуальные
испытании и комплексное
опробование агрегатов, механизмов и устройств.
2. Под комплектно-блочным методом монтажа понимается
организация монтажа оборудования и трубопроводов с максимальным переносом работ со строительной площадки в условия
промышленного производства
с агрегированием оборудования, трубопроводов
и конструкций в блоки на предприятиях-поставщиках,
а также на сборочно-комплектовочных предприятиях
строительной индустрии и строительно-монтажных
организаций с поставкой на стройки в виде комплектов блочных устройств.
1.4.
В документации, выдаваемой в соответствии
с п. 1.2
монтажной организации, должны быть предусмотрены:
а) применение
технологических блоков и блоков коммуникаций с агрегированием, их
составных частей на основе номенклатуры и технических требований, утвержденных или взаимно согласованных вышестоящими организациями
заказчика и подрядчика,осуществляющего
монтажные работы;
б) разделение объекта строительства на технологические узлы, состав и границы
которых определяетпроектная
организация по согласованию с заказчиком и подрядчиком, осуществляющим монтажный работы;
в) возможность подачи
технологических блоков и блоков коммуникаций к месту монтажа в собранном виде с созданием в необходимых случаях монтажных
проемов в стенах и перекрытиях зданий и шарнирных
устройств в опорных строительных конструкциях для монтажа методом поворота, а также с усилением при
необходимости строительных конструкций для восприятия
ими дополнительных временных нагрузок, возникающих в процессе монтажа; постоянные или временные дороги для перемещения тяжеловесного и
крупногабаритного оборудования, а также кранов большой грузоподъемности;
г) данные
по допускам длярасчета
точности выполнения геодезических разбивочных
работ и создания внутренней геодезическойразбивочной основы для монтажа оборудования.
1.5.
Генподрядчик должен привлекать монтажную организацию к рассмотрению и
составлению заключения по проекту организации строительства, конструктивным решениям зданий и сооружений, а также технологическим компоновкам, в которых должны бытьопределены возможность и основные условия производства работ комплектно-блочным
и узловым методами.
1.6.
Генподрядчик должен обеспечить, а монтажная организация - поручить
от генподрядчика (или,
по согласованию с ним, непосредственно от заказчика)
необходимый комплект рабочей документации с
отметкой заказчика на каждом чертеже (экземпляре) о принятии к производству.
1.7.
Поставку оборудования, трубопроводов и необходимых
для монтажа комплектующих изделий и материалов следует осуществлять по графику, согласованному с монтажной
организацией, где должна предусматриваться первоочередная поставка машин, аппаратов, арматуры, конструкций,
изделий и материалов, включенных в спецификации
на блоки, подлежащие изготовлению
монтажными организациями.
1.8.
Окончанием работ по монтажу оборудования и трубопроводов надлежит считать
завершение индивидуальных испытаний, выполненных в соответствии с разд. 5 настоящих правил, и подписание рабочей комиссией акта приемки оборудования.
После окончания монтажной
организацией работ по монтажу, т. е. завершения индивидуальных
испытаний и приемки оборудования под комплексное
опробование, заказчик производит комплексное опробование оборудования в соответствии с обязательным приложением 1.
1.9.
На каждом объекте строительства в процессе монтажа оборудования и трубопроводов
следует вести общий и специальные журналы производства работ согласно СНиП по организации строительного
производства и оформлять производственную
документацию, виды и содержание которой должны соответствовать обязательному приложению 2,
а ее формы - устанавливаться ведомственными нормативными документами.
2.
ПОДГОТОВКА К ПРОИЗВОДСТВУ МОНТАЖНЫХ РАБОТ
ОБЩИЕ
ТРЕБОВАНИЯ
2.1.
Монтажу оборудования и трубопроводов должна
предшествовать подготовка в соответствии со СНиП по организации строительного
производства и настоящим СНиП.
2.2.
При общей организационно-технической подготовке
должны быть определены заказчиком и согласованы с
генподрядчиком и монтажной организацией:
а) условия-комплектования объекта оборудованием и материалами
поставки заказчика, предусматривающие поставку комплектов
оборудования на технологическую линию, технологический узел, технологический блок;
б) графики, определяющие сроки
поставки оборудования, изделий и материалов с учетом последовательности монтажа, а также производства сопутствующих специальных
строительных и пусконаладочных работ;
в) уровень заводской готовностиоборудования с
учетом требований ГОСТ 24444-80 и технических
условий,определяющихмонтажно-технологические требования к поставке оборудования, подлежащего монтажу;
г) перечень оборудования,монтируемого с привлечениемшефмонтажного персонала предприятий-изготовителей;
д)условия
транспортирования к месту монтажа крупногабаритного и тяжеловесногооборудования.
2.3. При подготовке монтажной
организации к производству работ должны быть:
а) утвержден ППР по монтажу оборудования
и трубопроводов;
б) выполнены работы по
подготовке площадки для
укрупнительной сборки оборудования, трубопроводов и конструкций, сборки блоков (технологических
и коммуникаций);
в) подготовлены грузоподъемные, транспортные средства, устройства для
монтажа и индивидуального испытания оборудования и трубопроводов,
инвентарные производственные и санитарно-бытовые здания и сооружения, предусмотренные ППР; подготовлена производственная база для
сборки блоков (технологических и коммуникаций),изготовления
трубопроводов и металлоконструкций;
г) выполнены предусмотренные
нормами и правилами мероприятия по охране труда, противопожарной безопасности и
охране окружающей среды.
2.4.
Подготовка производства монтажных работ должна осуществляться в соответствии с графиком и включать: передачу заказчиком в монтаж оборудования, изделий и
материалов; приемку монтажной организацией от генподрядчика производственных зданий,
сооружений и фундаментов под монтаж оборудования и трубопроводов; изготовление трубопроводов и
конструкций; сборку технологических блоков, блоков коммуникаций и укрупнительную сборку оборудования; доставку оборудования,
трубопроводов и конструкций в рабочую зону.
ПЕРЕДАЧА В МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ,
ИЗДЕЛИЙ И МАТЕРИАЛОВ
2.5.До передачи оборудования, изделий и материалов
заказчиком (генподрядчиком)
должны быть предъявлены монтажной организации:
а) на оборудование и арматуру
- сопроводительная документация в соответствии с
ГОСТ 24444-80;
б) на сборочные единицы
трубопроводов Рy свыше 10 МПа (100 кгс/см2) - сборочные чертежи трубопроводов, опор и подвесок и документы,удостоверяющие их качество;
в) на материалы -
сертификаты предприятий-поставщиков.
При отсутствии документов
предприятия-поставщика
они могут быть заменены соответствующими им по содержанию документами, подписанными ответственными представителями
заказчика.
По сопроводительной документации должно быть проверено соответствие марок, размеров и других характеристик оборудования, изделий и материалов рабочей документации, по которой должен
осуществляться монтаж.
2.6.
Оборудование, изделия,
материалы должны
передаваться в монтаж комплектно на блок и технологический
узел в соответствии с рабочими чертежами.
Трубопроводы Рy свыше 10 МПа (100 кгс/см2) передают в монтаж собранными
в сборочные единицы.
Порядок передачи оборудования, изделий и материалов установлен "Правилами о договорах подряда на капитальное
строительство" и "Положением о взаимоотношениях организаций - генеральных подрядчиков с
субподрядными организациями".
2.7.
При передаче оборудования в монтаж производятся его
осмотр, проверка комплектности
(без разборки на сборочные единицы и детали) и соответствия сопроводительной
документации требованиям рабочих чертежей, стандартов,
технических условий и других документов, определяющих монтажно-технологические
требования, проверка наличия и срока действия гарантии
предприятий-изготовителей.
Устранение дефектов оборудования, обнаруженных в
процессе приемки, является обязанностью заказчика.
2.8.Оборудование и изделия, на
которые истек гарантийный срок, указанный в технических условиях, а при отсутствии таких указаний
- по истечении года могут быть приняты в монтаж только после проведения ревизии, исправления дефектов, испытаний, а также
других работ, предусмотренных эксплуатационной документацией. Результаты проведенных
работ должны быть занесены в формуляры, паспорта и другую сопроводительную
документацию в соответствии с п. 2.5 настоящих правил.
2.9.Оборудование, изделия и
материалы, принятые в монтаж, должны храниться в
соответствии с требованиями документации предприятий-изготовителей и ППР.
При хранении должен быть
обеспечен доступ для осмотра, созданы условия,
предотвращающие механические повреждения, попадание влаги
и пыли во внутренние полости.
ПРИЕМКА ПОД МОНТАЖ ЗДАНИЙ,
СООРУЖЕНИЙ И ФУНДАМЕНТОВ
2.10. В зданиях и сооружениях, сдаваемых под монтаж оборудования и
трубопроводов, должны быть выполнены строительные работы,предусмотренные ППР,в том числе указанные в п. 2.3настоящих правил, проложены
подземные коммуникации, произведены обратная засыпка и уплотнение,
грунта, до проектных отметок, устроены стяжки под покрытия полов и каналы, подготовлены и приняты подкрановые пути и
монорельсы, выполнены отверстия для прокладки трубопроводов
и установлены закладные детали для установки опор
под них; фундаменты и другие конструкции должны быть освобождены от опалубки и
очищены от строительного мусора, проемы ограждены, лотки и люки перекрыты.
В зданиях, где устанавливают
оборудование и трубопроводы, в технических условиях
на монтаж которых предусмотрены специальные требовании к
чистоте, температурному режиму и др., при сдаче под
монтаж должно быть обеспечено соблюдение этих условий.
2.11.
В зданиях, сооружениях, на фундаментах и других конструкциях, сдаваемых под
монтаж оборудования и трубопроводов, должны быть нанесены
с необходимой точностью и в порядке, установленном СНиП
на геодезические работы в строительстве, оси и высотные отмотки, определяющие проектное
положение монтируемых элементов.
На фундаментах для установки
оборудования, к точности которого предъявляются повышенные требования, а также
для установки оборудования значительной протяженности оси и высотные отметки
должны быть нанесены на закладные металлические пластины.
Высотные отметки фундамента для установки оборудования, требующего
подливки, должны быть на 50-60 мм ниже указанной в рабочих
чертежах отметки
опорной поверхности оборудования,
а в местах расположения выступающих
ребер оборудования - на 50-60 мм ниже отметки этих
ребер.
2.12.
В фундаментах, сдаваемых под монтаж, должны быть
установлены фундаментные болты и закладные детали,
если их установка предусмотрена в рабочих чертежах фундамента, выполнены
колодцы или пробурены скважины под фундаментные болты.
Если в рабочих чертежах
предусмотрены остающиеся в массиве фундамента
кондукторы для фундаментных болтов, то установку этих кондукторов и
закрепленных к ним фундаментных болтов осуществляет
организация, монтирующая
оборудование. Сверление скважин в фундаментах,
установку фундаментных болтов, закрепляемых
клеем и цементными смесями,
выполняет строительная организация.
Фундаментные болты,замоноличенные в
фундаменте, на выступающей из фундамента части должны быть защищены от коррозии.
2.13.
При сдаче-приемке зданий,
сооружений и строительных
конструкций под монтаж должна одновременнопередаваться исполнительная
схема расположения фундаментных болтов, закладных и
других деталей крепления
оборудования и трубопроводов.
Отклонения фактических размеров от
указанных в рабочих чертежах не должны превышать величин, установленных
соответствующим СНиП.
2.14.
К приемке под монтаж должны предъявляться одновременно здания,
сооружения и фундаменты, необходимые для установки комплекса оборудования и трубопроводов,
образующих технологическийузел.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ ТРУБОПРОВОДОВ
2.15. Изготовление сборочных единиц трубопроводов должно производиться
в соответствии с деталировочными чертежами, ГОСТ 16037-80
и требованиями ведомственных нормативных документов. Неразъемные соединения
должны выполняться в соответствии с требованиями разд. 4 настоящих
правил.
2.16. Сборочные единицы
трубопроводов, передаваемые на монтаж, должны быть
укомплектованы по спецификации деталировочных чертежей; сварные стыки заварены и
проконтролированы, поверхности огрунтованы (кроме свариваемых кромок); отверстия труб
закрыты пробками.
Отклонение
линейных размеров сборочных единиц трубопровода не должно превышать ±3 мм на каждый метр, но не более ±10 мм на всю длину сборочной
единицы. Отклонения
угловых размеров и перекос осей не должны превышать ±2,5 мм на 1 м, но не более ±8 мм на весь последующий
прямой участок трубопровода.
СБОРКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ БЛОКОВ
И БЛОКОВ КОММУНИКАЦИЙ
2.17. Сборку и сварку
трубопроводов в составе блока следует производить в соответствии с требованиями
разд.
2 и 4 настоящих правил.
Установка приборов, средств
контроля и управления,
электротехнических устройств и систем автоматизации в блоке должна осуществляться в соответствии с
требованиями СНиП по монтажу электротехнических устройств и по монтажу систем
автоматизации.
2.18. Технологические блоки по
окончании сборки должны быть испытаны, окрашены, а отверстия закрыты пробками.
Испытания блоков или их сборочных единиц
производят с соблюдением требований разд. 5 настоящих правил.
Сборочные единицы блоков
коммуникаций, не соединенных с оборудованием, испытываются
после установки в проектное положение.
2.19. При хранении собранных
блоков должны соблюдаться требования п. 2.9 настоящих правил.
2.20. Трубопроводы в блоках коммуникаций должны
быть установлены и
закреплены на постоянных
опорах.
3. ПРОИЗВОДСТВО МОНТАЖНЫХ РАБОТ
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться