— Все документы — Директивные письма, положения, рекомендации и др. — МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НЕРАЗРУШАЮЩИМ ИСПЫТАНИЯМ БЕТОНА MP-5-83, МР-6-83, МР-7-83, МР-8-83

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НЕРАЗРУШАЮЩИМ ИСПЫТАНИЯМ БЕТОНА MP-5-83, МР-6-83, МР-7-83, МР-8-83

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НЕРАЗРУШАЮЩИМ ИСПЫТАНИЯМ БЕТОНА MP-5-83, МР-6-83, МР-7-83, МР-8-83

КООРДИНАЦИОННЫЙ ЦЕНТР СЭВ ПО ПРОБЛЕМЕ
"НЕРАЗРУШАЮЩИЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ"

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НЕРАЗРУШАЮЩИМ ИСПЫТАНИЯМ БЕТОНА

MP-5-83, МР-6-83, МР-7-83, МР-8-83

БУХАРЕСТ - КИЕВ 1985

СОДЕРЖАНИЕ

МР-5-83/НМИС Методические рекомендации по определению прочности бетона методом упругого отскока

Приложение к МР-5-83/НМИС ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СКЛЕРОМЕТРОВ ШМИДТА

МР-6-83/НМИС Методические рекомендации по определению прочности бетона методом пластической деформации

МР-7-83/НМИС Методические рекомендации по определению влажности строительных материалов нейтронным методом

Приложение 1 к МР-7-83/НМИС ОСНОВНЫЕ ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ПОКАЗАНИЯ ВЛАГОМЕРА

Приложение 2 к МР-7-83/НМИС ГРАДуироВКа приборов

МР-8-83/НМИС Методические рекомендации по определению и оценке прочности бетона в эксплуатируемых конструкциях

Приложение к МР-8-83/НМИС ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ТЕРМИНОВ 

Включены методические рекомендации, разработанные специалистами стран-членов СЭВ в рамках программы Координационного Центра (КОЦ) по проблеме "Неразрушающие методы испытаний в строительстве" и утвержденные Советом Уполномоченных КОЦ в 1983 г.

Цель методических рекомендаций - унифицировать требования национальных нормативных документов в области неразрушающих испытаний бетона. Методические рекомендации могут быть использованы в качестве технических материалов при разработке (совершенствовании) национальных стандартов и стандартов СЭВ.

Координационный Центр СЭВ
по проблеме "Неразрушающие
методы испытаний в строительстве"
1985

Координационный Центр СЭВ по проблеме "Неразрушающие методы испытаний в строительстве"

МР-5-83/НМИС
Методические рекомендации по определению прочности бетона методом упругого отскока

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящие методические рекомендации распространяются на бетонные и железобетонные (в том числе преднапряженные) изделия и конструкции из тяжелого бетона со средней прочностью при испытаниях от 5 до 60 МРа.

Примечание. Рекомендации не распространяются на изделия и конструкции из бетонов на пористых заполнителях, ячеистых и крупнопористых бетонов.

1.2. Рекомендации устанавливают метод определения прочности бетона при сжатии (далее именуется "прочность") в контролируемых участках изделий (конструкций), не имеющих видимых дефектов (раковины, трещины, а также нарушения структуры материала), возникших при изготовлении или от химического (климатического) воздействия и т.п.

Примечание. Рекомендациями не устанавливаются объем испытаний и правила приемки изделий (конструкций) по прочности бетона. Правила статистического контроля прочности бетона - по МР-2-81/НМИС.

1.3. Рекомендации предусматривают определение прочности бетона для операционного, приемочного, эксплуатационного и инспекционного контроля, проводимого на заводах железобетонных изделий, строительных объектах, эксплуатируемых зданиях и сооружениях, а также для исследовательских работ.

Внесены Уполномоченными СРР, НРБ и СССР

Утверждены Советом Уполномоченных КОЦ на VII заседании (г. Братислава, 1983 г.)

2. ПРИНЦИП МЕТОДА

2.1. Применение метода основано на наличии статистической связи (корреляции) между значением h упругого отскока соответствующей детали прибора после удара и прочностью бетона Rв изделии (конструкции).

2.2. Для определения прочности бетона используют опытную градуировочную зависимость R= f(h).

2.3. Определение прочности бетона допускается осуществлять при температуре бетона в интервале от 273 до 323 К (от 0 до 50°С).

3. ПРИБОРЫ

3.1. Для проведения испытаний могут быть применены приборы пружинного и маятникового типов (см. приложение).

3.2. Энергия развиваемого прибором удара должна быть в пределах от 0,5 до 30 J и выбирается в зависимости от массивности испытываемых изделий (конструкций).

3.3. Приборы должны допускать эксплуатацию в условиях предприятий по производству сборных железобетонных изделий и строительства.

3.4. Перед использованием прибор должен быть поверен в соответствии с инструкцией по его эксплуатации.

4. ПОЛУЧЕНИЕ ГРАДУИРОВОЧНОЙ ЗАВИСИМОСТИ

4.1. Градуировочную зависимость между измеряемым значением упругого отскока и определяемой прочностью бетона получают по результатам неразрушающих испытаний методом упругого отскока и механических испытаний до разрушения образцов бетона в виде кубов с длиной ребра не менее 150 мм.

Примечание. Допускается использование образцов с длиной ребра 100 мм.

4.2. Технические требования к образцам и методика их испытаний до разрушения - по СТ СЭВ 3978-83.

4.3. Для получения градуировочной зависимости изготовляют не менее 15 серий (по три образца) или 30 отдельных образцов.

4.4. Образцы изготовляют из бетонной смеси проектного состава. Часть образцов изготовляют из смеси, отличающейся от проектной по водоцементному отношению от 0,3 до 1. Возможно также изготовление части образцов с вариацией времени уплотнения смеси. Допускается использование образцов, изготовленных для обычных механических испытаний в течение нескольких дней.

4.5. Параметры режима твердения бетона в образцах должны соответствовать принятым для бетона контролируемых изделий (конструкций).

4.6. Вариация прочности испытываемых образцов должна обеспечивать отклонение частных значений в пределах от 0,5 до 1,3 среднего значения прочности.

4.7. Неразрушающие испытания проводят на поверхности образца (верхней, боковой, нижней - по отношению к направлению укладки бетонной смеси), соответствующей поверхности испытаний на изделии (конструкции).

4.8. Для проведения неразрушающих испытаний образец зажимают в плитах пресса усилием 30 ±5 кН.

4.9. На каждом образце выполняют не менее 5 измерений значения отскока (на образце с длиной ребра 100 мм допускается 3 измерения).

Допустимость использования частных результатов, значительно отличающихся от среднего значения, проверяют на основе правил математической статистики.

4.10. Градуировочную зависимость устанавливают, как правило, нелинейной.

При небольшом диапазоне изменения прочности бетона допускается использование линейной зависимости.

4.11. Градуировочная зависимость должна удовлетворять следующим условиям:

;

S≤ kRm,

где Rm - среднее значение прочности бетона;

SR- среднеквадратическое отклонение опытных значений Rот Rm;

S - то же, относительно установленной зависимости R= f(h);

К - коэффициент, принимаемый равным 0,12 при использовании в качестве единичного значении средних значений hи Rдля серии образцов и 0,15 - для отдельных образцов.

4.12. Установленную зависимость допускается использовать для определения прочности бетона в изделиях и конструкциях, когда действительные значения влияющих факторов отклоняются от номинальных:

по составу бетонной смеси - в соответствии с требованиями национальных стандартов;

по температуре бетона - не более чем на ±15 К;

по возрасту бетона - не более чем на ±20 % при возрасте не более 14 суток и ±35 % при возрасте более 14 суток;

по влажности - не более чем на ±30 %.

4.13. В случаях определения прочности бетона в конструкциях, для которых отсутствуют образцы бетона в необходимом по п. 4.3 количестве, градуировочную зависимость следует устанавливать в соответствии с рекомендациями МР-8-83/НМИС.

5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА

5.1. Прочность бетона методом упругого отскока может быть определена в изделиях и конструкциях массой не менее 300 кг и толщиной в месте испытания не менее 100 мм.

5.2. Испытания проводят на участке площадью от 100 до 400 см2.

Гладкость поверхности бетона на участке испытаний должна соответствовать случаю формования в металлической опалубке.

5.3. На участке испытаний выполняют не менее 5 измерений значения высоты с точностью до одного деления шкалы прибора. Места испытаний должны быть расположены не ближе 30 ммдруг от друга и не ближе 50 мм от края изделия (конструкции) и от арматуры.

5.4. Направление силы удара должно быть перпендикулярным испытываемой поверхности. При испытании на невертикальной поверхности опытное значение упругого отскока должно быть откорректировано в соответствии с указаниями инструкции по эксплуатации прибора.

5.5. Прочность бетона на участке определяют по заранее установленной градуировочной зависимости.

Приложение к МР-5-83/НМИС
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СКЛЕРОМЕТРОВ ШМИДТА

Тип

Энергия удара J

Размеры прибора, мм

Масса, кг

Особенности использования

диаметр

длина

Пружинные

N

2,2

54

280

1,0

Нормальный тип для массового использования

NR

2,2

136

280

1,4

То же, с регистрацией результатов измерений

L

0,7

54

260

0,8

Облегченный тип для испытания тонкостенных конструкций

LR

0,7

136

260

1,2

То же, с регистрацией результатов измерений

M

29

90

680

7,1

Утяжеленный тип для испытания массовых конструкций

Маятниковый

Р

0,9

230×65

2,1

Для использования при средней прочности бетона от 5 до 20 МРа

 

Координационный Центр СЭВ по проблеме "Неразрушающие методы испытаний в строительстве"

МР-6-83/НМИС
Методические рекомендации по определению прочности бетона методом пластической деформации

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящие методические рекомендации распространяются на бетонные и железобетонные (в том числе преднапряженные) изделия и конструкций из тяжелого бетона со средней прочностью при испытаниях от 5 до 60 МРа.

Примечание. Рекомендации не распространяются на изделия и конструкции из бетонов на пористых заполнителях, ячеистых и крупнопористые бетонов.

1.2. Рекомендации устанавливают метод определения прочности бетона при сжатии (далее именуется "прочность") в контролируемых участках изделий (конструкций), не имеющих видимых дефектов (раковины, трещины, а также нарушения структуры материала), возникших при изготовлении или от химического (климатического) воздействия и т.п.

Примечание: Рекомендациями не устанавливаются объем испытаний и правила приемки изделий (конструкций) по прочности бетона. Правила статистического контроля прочности бетона - по МР-2-81/НМИС,

1.3. Рекомендации предусматривают определение прочности бетона для операционного, приемочного, эксплуатационного и инспекционного контроля, проводимого на заводах железобетонных изделий, строительных объектах, эксплуатируемых зданиях и сооружениях, а также для исследовательских работ.

Внесены Уполномоченными НРБ, СРР и ЧССР

Утверждены Советом Уполномоченных КОЦ на VII заседании (г. Братислава, 1983 г.)

2. ПРИНЦИП МЕТОДА.

2.1. Применение метода основано на наличии статистической связи (корреляции) между значением d, характеристики пластической деформации бетона после удара по его поверхности соответствующей детали прибора и прочностью бетона Rв изделии (конструкции).

В качестве характеристики пластической деформации могут быть использованы диаметр круглого или длина линейного отпечатка, а также отношение диаметров отпечатков на бетоне и стальном эталонном стержне.

2.2. Для определения прочности бетона используют опытную зависимость R= f(d).

2.3. Определение прочности бетона допускается осуществлять при температуре бетона в интервале от 273 до 323 К (от 0 до 50°С).

3. ПРИБОРЫ

3.1. Для проведения испытаний могут быть применены приборы пружинного, маятникового и молоткового (эталонного) типов.

3.2. Прибор может иметь индентор сферической, конусной или дисковой формы.

Твердость индентора должна быть не менее HRC 60, а шероховатость поверхности не более Ra- 0,32 мкм (в процессе эксплуатации допускается увеличение шероховатости до Ra= 5 мкм.

3.3. Приборы должны допускать эксплуатацию в условиях предприятий по производству сборных железобетонных изделий и строительства.

3.4. Перед использованием прибор должен быть поверен в соответствии с инструкцией по его эксплуатации.

3.5. Для измерения размеров отпечатков необходимо использовать измерительный инструмент с ценой деления 0,1 мм.

Рекомендуется пользоваться угловым масштабом 1:10 с делениями через 1 мкм.

4. ПОЛУЧЕНИЕ ГРАДУИРОВОЧНОЙ ЗАВИСИМОСТИ


Возврат к списку
(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости