— Все документы — Директивные письма, положения, рекомендации и др. — РУКОВОДСТВО ПО ВОЗВЕДЕНИЮ КАМЕННЫХ И ПОЛНОСБОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ ПОВЫШЕННОЙ ЭТАЖНОСТИ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ

РУКОВОДСТВО ПО ВОЗВЕДЕНИЮ КАМЕННЫХ И ПОЛНОСБОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ ПОВЫШЕННОЙ ЭТАЖНОСТИ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ

РУКОВОДСТВО ПО ВОЗВЕДЕНИЮ КАМЕННЫХ И ПОЛНОСБОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ ПОВЫШЕННОЙ ЭТАЖНОСТИ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ

ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИМ. В. А. КУЧЕРЕНКО

РУКОВОДСТВО
ПО ВОЗВЕДЕНИЮ КАМЕННЫХ
И ПОЛНОСБОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ
ПОВЫШЕННОЙ ЭТАЖНОСТИ
В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ

МОСКВА СТРОЙИЗДАТ 1978

Руководство по возведению каменных и полносборных конструкций зданий повышенной этажности в зимних условиях. М., Стройиздат, 1978. 46 с. (Центр, науч.-исслед. ин-т строит. конструкций им. В.А. Кучеренко Госстроя СССР).

Руководство содержит рекомендации по возведению и проектированию конструкций зданий повышенной этажности в зимних условиях.

Руководство развивает положения главы СНиП III-В.4-72 в части возведения каменных и полносборных зданий в зимних условиях.

В Руководстве приведены основные требования к материалам, методы контроля качества выполнения работ и специальные требования по технике безопасности при работе с химическими добавками.

Руководство рассчитано на работников научно-исследовательских, проектных и производственных организаций, а также студентов строительных специальностей высших учебных заведений.

Табл. 19, ил. 2


ПРЕДИСЛОВИЕ

Практика возведения зданий на растворах с противоморозными добавками в зимних условиях без прогрева подтвердила эффективность использования таких растворов, твердеющих при отрицательной температуре и в последующем приобретающих конечную прочность, близкую к марочной, без увеличения расхода цемента.

Эта практика до настоящего времени базировалась на использовании двух видов противоморозных добавок-поташа инитрита натрия, которые оказались пригодными и для армированных конструкций (отсутствие коррозии арматуры).

В последние годы ВНИИСТом для бетонных работ были предложены комплексные добавкиНКМ* (нитрат кальция с мочевиной) и ННХКМ** (нитрит и нитрат кальция, хлористый кальций и мочевина). Экспериментальная проверка этих добавок, проведенная в ЦНИИСКе, показала возможность их использования с некоторыми ограничениями в строительных растворах для зимнего строительства. Накопленные экспериментальные данные и произведенная проверка использования противоморозных добавок дали возможность составить настоящее Руководство. Руководство содержит основные положения по возведению зданий повышенной этажности на растворах с противоморозными добавками, а также на обычных растворах без добавок - методом замораживания, дополняемым в отдельных случаях искусственным отогреванием кладки конструкций нижележащих этажей. Приведены требования к материалам и составу растворов, рекомендации по их приготовлению, транспортированию, укладке, контролю качества, технике безопасности, а также указаны область применения и правила проектирования конструкций, возводимых в зимних условиях без прогрева.

* Изобретения, промышленные образцы и товарные знаки, 1969, № 2.

** Изобретения, промышленные образцы и товарные знаки, 1973, № 9.

Руководство разработано ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко (ведущий исполнитель д-р техн. наук, проф. А.А. Шишкин, ответственные исполнители кандидаты техн. наук Л.А. Белова, Э.А. Бравинский, И.Т. Котов, И.А. Токмакова, В.И. Овчаров, инж. М.Ф. Цитрон). При составлении Руководства были использованы результаты работ НИИЖБ Госстроя СССР, ВНИИСТ, МАДИ, ЦНИИОМТП Госстроя СССР, МХТИ им. Д.И. Менделеева, НИИ Мосстроя, ЛИСИ, СибЗНИИЭП и других научно-исследовательских институтов, учтен производственный опыт Главмосстроя, Главленинградстроя, Главмособлстроя, Главсредневолжскстроя, Главкуйбышевгидростроя, Главульяновскстроя и других производственных организаций, а также пожелания организаций, приславших отзывы.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Рекомендации настоящего Руководства следует выполнять при возведении зданий повышенной этажности в зимних условиях, а также при строительстве каменных и полносборных зданий во всех климатических районах страны, кроме сейсмических и с многолетнемерзлыми грунтами.

1.2. Возведение зданий в зимних условиях должно выполняться в соответствии с требованиями проекта, стандартов, соответствующих глав СНиП и настоящего Руководства.

1.3. При возведении зданий в зимних условиях должны соблюдаться общие правила пожарной безопасности и взрывоопасности, общие требования техники безопасности в строительстве и дополнительные, указанные в настоящем Руководстве.

1.4. Время, начала и окончания зимних работ должно устанавливаться по данным метеослужбы в зависимости от температуры наружного воздуха и распространяется на период с установившейся среднесуточной температурой ниже +5 °С и минимальной ниже 0 °С.

1.5. Подготовка к производству работ в зимнее время должна быть закончена до наступления низких положительных температур (ниже +5 °С).

1.6. Возведение зданий повышенной этажности в зимних условиях может выполняться:

на растворах с противоморозными добавками, обеспечивающими их твердение на морозе;

способом замораживания на обыкновенных растворах с последующим обогревом нижних этажей для набора их кладкой минимальной прочности, обеспечивающей возможность возведения вышележащих этажей;

смешанным-нижних этажей на растворах с противоморозными добавками, а верхних этажей (несущая способность которых при действующих вертикальных и горизонтальных нагрузках в период оттаивания обеспечивается при нулевой прочности раствора) - способом замораживания на обыкновенных растворах.

Наиболее экономичным из указанных выше является способ, основанный на применении противоморозных химических добавок в растворах.

1.7. Выбор способа возведения конструкций осуществляется в зависимости от сроков строительства, времени их нагружения, размеров рабочих сечений, метеорологических условий, наличия энергоресурсов и технических возможностей строительной площадки.

1.8. В качестве противоморозных добавок, вводимых в растворы, следует применять нитрит натрия (NaNO2), поташ (K2CO3), совмещенную добавку поташа и нитрита натрия и комплексную добавку НКМ (нитрат кальция + мочевина), получаемую в готовом виде или приготовляемую путем смешения нитрата кальция и мочевины в соотношении 2:1 по массе.

Для неармированных конструкций допускается применять добавки ННХКМ (нитрит, нитрат, хлорид кальция + мочевина) и хлористые соли (NaCl + CaCl2).

Не допускается применение новых видов противоморозных добавок до предварительной проверки их пригодности головными научно-исследовательскими институтами и в опытном зимнем строительстве.

Таблица1

Противоморозные добавки

Среднесуточная температура воздуха, °С

Количество противоморозной добавки, % массы цемента

А. В армированных и неармированных конструкциях

Нитрит натрия

От 0 до -2и знакопеременная

2 - 3

От -3 до -5

4 - 5

От -6 до -15

8 - 10

Поташ

От -3 до -5

5

От -6 до -15

10

От -16 до -30

12

Нитрит натрия + поташ

От 0 до -2 и знакопеременная

1,5 + 1,5

От -3 до -5

2,5 + 2,5

От -6 до -15

5 + 5

От -16 до -30

6 + 6

НКМ (готовый продукт)

От 0 до -2 и знакопеременная

2 - 3

От -3 до -5

4 - 5

От -6 до -20

8 - 10

Б. Только в неармированных конструкциях

Хлористый натрий и хлористый кальций

От 0 до -2 и знакопеременная

1,5 + 0

От -3 до -5

3 + 0

От -6 до -10

3,5 + 1,5

От -11 до -15

3 + 4,5

ННХКМ (готовый продукт и ННХК + мочевина)

От -3 до -5

5

От -6 до -15

10

От-16 до -30

12

Примечания: 1. Количество противоморозных добавок рекомендуется назначать исходя из среднесуточной температуры по прогнозам на декаду.

2. В целях повышения удобоукладываемости зимних растворов допускается вводить предельное количество противоморозных добавок (кроме поташа) при температуре ниже указанной в таблице.

3. В случае резкого замедления твердения растворов с противоморозными добавками при температуре ниже рекомендуемой (см. табл. 1) допускается применять дополнительный обогрев конструкций до температуры не выше +40 °С. Обогрев следует выполнять ТЭНами или другими обогревательными приборами.

Таблица 2

Противоморозные добавки

Среднесуточная температура воздуха, °С

Количество противоморозной добавки, % массы цемента

Ожидаемая прочность раствора, % от марки при твердении на морозе в течение суток

7

28

90

Нитрит натрия

От 0 до -2

2 - 3

15

50

70

От -3 до -5

4 - 5

10

40

55

От -6 до -15

8 - 10

5

30

40

Поташ

До -5

5

25

60

80

От -6 до -15

10

20

50

65

От -16 до -30

12

10

35

50

Нитрит натрия + поташ

От 0 до -2

1,5 + 1,5

25

60

80

От -3 до -5

2,5 + 2,5

20

55

75

От -6 до -15

5 + 5

15

40

60

От -16 до -30

6 + 6

5

35

45

НКМ (готовый продукт)

От 0 до -2

2 - 2

15

50

70

От -3 до -5

4 - 5

10

30

50

От -6 до -20

6 - 10

3

20

30

Хлористый натрий + хлористый кальций

От 2 до -2

1,5 + 0

35

80

100

От -3 до -5

3 + 0

35

80

100

От -6 до -10

3,5 + 1,5

25

45

700

От -11 до -15

3 + 4,5

15

35

50

ННХКМ (готовый продукт + мочевина)

До -5

5

30

55

85

От -6 до -15

10

20

40

50

От -16 до -30

12

5

20

30

Примечания: 1. В таблице приведены данные для раствора марки М50 и выше, приготовленного на портландцементе. При применении нитрита натрия в виде жидкого продукта и при изготовлении растворов на шлакопортландцементах прочность растворов, указанная в табл. 2, принимается с коэффициентом 0,8.

2. В связи с различной скоростью твердения растворов на различных цементах данные таблицы должны быть уточнены пробными замесами.

1.9. Применение противоморозных добавок нитрита натрия, хлористого натрия, хлористого кальция рекомендуется при температуре наружного воздуха до -15 °С, НКМ - до -20 °С и поташа, ННХКМ и смеси нитрита натрия с поташом-до -30 °С.

Количество противоморозной добавки в зависимости от температуры наружного воздуха назначается по табл. 1.

Растворы с противоморозными добавками набирают на морозе необратимую прочность, ориентировочная величина которой указана в табл. 2.

1.10. Проектная прочность (марка) растворов с противоморозными добавками, выдерживаемых при температуре не ниже указанной в табл. 1 для данного вида и количества добавки, достигается после оттаивания и твердения при температуре выше +5 °С в течение 28 сут. Выдерживание при температуре ниже рекомендуемой в табл. 1 приводит к снижению конечной прочности, что должно учитываться при назначении марки раствора в соответствии с разделом 8 настоящего Руководства.

1.11. Не допускается:

а) применять противоморозные добавки к растворам при возведении влажных цехов, бань, прачечных и других помещений с повышенной (более 60 %) влажностью воздуха, горячих (с температурой выше 40 °С) и химических цехов, в которых имеет место агрессивное воздействие на конструкции;

б) применять добавки нитрита натрия, поташа, НКМ, ННХКМ, хлоридов кальция и натрия, при возведении конструкций, расположенных в зоне переменного уровня воды и под водой и не имеющих специальной гидроизоляции, и в конструкциях, на поверхности которых не допускаются высолы;

в) непосредственный контакт растворов с добавками нитрита натрия, НКМ, ННХКМ с закладными частямииз алюминия и цинка или защитными покрытиями из них.

Указанные ограничения могут быть отменены головными научно-исследовательскими институтами после проведения специальных исследований, обосновывающих возможность использования растворов с противоморозными добавками, работающих в приведенных выше условиях.

1.12. Верхние этажи зданий повышенной этажности и малоэтажные здания могут возводиться на обыкновенных растворах (без противоморозных добавок) способом замораживания.

1.13. Надежность возводимых зимой зданий должна обеспечиваться достаточной фактической несущей способностью их конструкций на любом этапе возведения. С этой целью в проектах должны указываться требования к минимальной поэтажной прочности растворов для различных стадий готовности здания (см. прил. 4), а на производстве должен выполняться периодический контроль накопленной растворами фактической прочности при помощи испытаний их образцов или определения ее неразрушающими методами в соответствии с указаниями специальных инструкций. Результаты контроля должны подтверждать наличие требуемой проектом минимальной прочности раствора.

1.14. В случаях, когда прочность растворов на период оттаивания оказывается недостаточной, работы по дальнейшему строительству зданий должны быть прекращены и приняты конструктивные меры по повышению несущей способности перегруженных конструкций на период до приобретения раствором достаточной прочности (см. прил. 5).

2. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ

2.1.Привозведении зданий в зимних условиях кирпич, панели и блоки принимаются такие жеи тех же марок, что предусмотрены проектом для летних условий производства работ. Для кладки конструкций из силикатных материалов на растворах с поташом кирпич и блоки должны применяться не ниже марки М100, а количество поташа не должно превышать 10 % массы цемента в пересчете на сухое вещество.

2.2. Для приготовления зимних растворов с противоморозными добавкамии без них должны применятьсяпортландцементы не ниже маркиМ300 с содержанием в клинкере трехкальциевого силиката (C3S) более 50 % и трехкальциевого алюмината (C3A) не более 8 %.

Применение портландцементов с содержанием C3A более 8 % допускается при условии предварительной экспериментальной проверки удобоукладываемости и твердения растворов на таких цементах. Для конструкций, не требующих быстрого набора прочности, допускается применять шлакопортландцементы и пуццолановые портландцементы марки не ниже М300.

2.3. Заполнители, а также вода, используемые для приготовления растворов, должны отвечать требованиям соответствующих ГОСТов.

Для растворов с добавкой поташа запрещается применять заполнитель, содержащий в виде включений реакционноспособный кремнезем (опал, халцедон, обсидиан и др.). При изготовлении смеси могут применяться холодные заполнители, но не имеющие включений льда и снега, а также смерзшихся комьев.

2.4. Запрещается применять промерзшее известковое или глиняное тесто. Температура их при введении в раствор должна быть не ниже +2 °С.

2.5. Для армирования каменных конструкций применяется проволока обыкновенная холоднотянутая класса В-I, диаметром от 3 до 8 мм.

2.6.Противоморозные добавки, применяемые для зимних растворов, должны соответствовать требованиям ГОСТов и ТУ на данные соли (см. прил. 6).

3. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ СОЛЕЙ

3.1. Введение противоморозных добавок в состав растворной смеси производится в виде их водных растворов.

3.2. Растворы солей рекомендуется приготовлять повышенной плотности. Например, нитрит натрия с плотностью 1,29 (39 %-ный раствор), мочевина -1,085 (30 %-ный раствор), хлористый натрий- 1,172 (23 %-ный раствор), нитрат кальция- 1,34 (39 %-ный раствор), поташ - 1,373 (37 %-ный раствор), хлористый кальций - 1,293 (31 %-ный раствор).

Таблицы плотности водных растворов солей, содержание в них безводного вещества и температура их замерзания приведены в приложении 2.

3.3. Для повышения скорости растворения добавок рекомендуется подогревать воду до температуры не выше +40 °С и перемешивать растворы.

3.4. Перед началом приготовления строительных растворов ареометром должна проверяться плотность водных растворов солей. Не допускается применение водных растворов солей, если в них имеется нерастворившийся осадок.

3.5. Водные растворы солей следует приготовлять и хранить в чистых деревянных, пластмассовых или металлических емкостях при температуре на 3 - 5 °С выше температуры их замерзания.

4. ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ КИРПИЧНЫХ И МОНТАЖЕ ПОЛНОСБОРНЫХ ЗДАНИЙ


Возврат к списку
(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости