ВЕДОМСТВЕННЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ
НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ НА МОНТАЖНЫЕ И СПЕЦИАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
ИЗГОТОВЛЕНИЕ
УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ
ВПНРМ
476-89
Минмонтажспецстрой СССР
Министерство монтажных и специальных
строительных работ СССР
Москва
1990
Разработаны
Гипронефтеспецмонтажем (В. Н. Маланов, Д. С. Суханова, Н. В. Максимова) под
методическим руководством ГПИ Проектпромвентиляция (Ю. М. Копченов, Е. П.
Еременко).
Подготовлены
к утверждению и внесены СО Нефтемонтаж.
Министерство
монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР) | Ведомственные производственные нормы
расхода материалов на монтажные и специальные строительные работы | ВПНРМ
476-89 Минмонтажспецстрой
СССР | |
Взамен
ВСН 476-86 Минмонтажспецстрой
СССР | |
Изготовление узлов и деталей
технологических трубопроводов | |
|
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1. Настоящие
нормы устанавливают предельно допустимый расход материалов на изготовление
узлов и деталей технологических трубопроводов заданного качества при
прогрессивном уровне техники, технологии и организации строительно-монтажного
производства и применении материалов, качество которых соответствует
требованиям стандартов и нормативных документов.
2. Ведомственные
производственные нормы предназначены для:
определения
нормативной потребности в материальных ресурсах, необходимых для заданного
выпуска продукции;
обеспечения производственных баз, участков, бригад и
отдельных рабочих материальным ресурсами в соответствии с нормативной
потребностью;
определения экономии или перерасхода материалов
путем сопоставления фактического и нормативного их расходов на выполненный
выпуск продукции;
обеспечения контроля за правильностью списания
материалов по форме М-29;
проведения анализа производственно-хозяйственной
деятельности организаций с целью усиления контроля за экономным и рациональным
расходованием материалов.
Ведомственные
производственные нормы применяют также для расчета нормативной потребности в
материалах на стадии проектирования, при разработке нормативно-технической
документации и инженерной подготовке производства.
Внесены
СО Нефтемонтаж | Утверждены
Минмонтажспецстроем СССР
18 октября 1989 г. | Срок введения в действие
1 января 1990 г. |
3. В сборник включены нормы расхода материалов на изготовление
деталей, узлов и секций трубопроводов из углеродистых и качественных,
легированных и высоколегированных сталей давлением не более 10 МПа.
4. При разработке
ведомственных норм использованы:
«Общие
производственные нормы расхода материалов в строительстве»;
Сборник № 30
«Сварочные работы» - М.: Стройиздат, 1982;
СНиП
5.01.18-86 «Положение о производственном нормировании расхода материалов в
строительстве»;
СНиП 3.05.05-84
«Технологическое оборудование и технологические трубопроводы»;
СН 527-80 «Инструкция по
проектированию стальных трубопроводов Ру до 10 МПа»;
ВСН 452-84/Минмонтажспецстрой
СССР «Ведомственные производственные нормы расхода материалов на монтажные и
специальные строительные работы. Сварка трубопроводов из легированной стали,
автоматическая сварка под флюсом листовых конструкций, сварка стержней арматуры
и закладных деталей, газовая резка»;
ВСН 362-87/Минмонтажспецстрой
СССР «Изготовление, испытание и монтаж технологических трубопроводов на Ру,
до 10 МПа»;
ГОСТ 2601-84 «Сварка
материалов. Термины и определения основных понятий»;
ОСТ 36-21-77 «Детали трубопроводов Ду
500-1400 мм сварные из углеродистой стали. Отводы секционные. Размеры»;
ОСТ 36-22-77 «Детали трубопроводов Ду
500-1400 мм сварные из углеродистой стали. Переходы концентрические и
эксцентрические. Размеры»;
ОСТ 36-24-77 «Детали трубопроводов Ду
500-1400 мм сварные из углеродистой стали. Тройники сварные. Размеры»;
ОСТ 36-39-80 «Трубопроводы
стальные технологические на давление Ру до 9,81 МПа (100 кгс/см2).
Ручная дуговая сварка покрытыми металлическими электродами. Типовой
технологический процесс»;
ОСТ 36-79-83 «Трубопроводы стальные из углеродистых
и низколегированных сталей на Ру до 10 МПа (100 кгс/см2).
Полуавтоматическая сварка плавящимся электродом в углекислом газе. Типовой
технологический процесс».
5. Ведомственными
производственными нормами учтены чистый расход материалов и трудноустраняемые
отходы и потери, образующиеся при изготовлении деталей, узлов и секций
трубопроводов (неделовые отходы труб, огарки электродов, потери металла на
угар, разбрызгивание и шлакообразование, остатки сварочной проволоки в бухте).
Настоящие нормы не учитывают потери сварочных
материалов при их хранении и транспортировании от поставщиков до приобъектного
склада.
6. В данных
нормах в массу узла не входит арматура.
7. Нормирование
расхода материалов при изготовлении узлов трубопроводов дизельных, насосных,
компрессорных, парокотельных и промышленных бойлерных производят по табл. 01 и 04 настоящего сборника.
При изготовлении узлов трубопроводов для остальных объектов применяют нормы,
приведенные в табл. 02
и 05 настоящего сборника.
Нормативную потребность в трубах определяют
суммированием нормативного отхода труб и массы труб, входящих в состав
трубопровода (трубы «в деле»).
8. Настоящим
сборником не предусмотрено определение расхода деталей трубопроводов (отводы,
переходы, тройники, фланцы, заглушки, опоры и подвески). Их расход определяют
по чертежам КТД, а в отдельных случаях - по ведомостям
трубопроводов на линии, монтажным чертежам и спецификациям к ним проектных
институтов.
9. Ведомственные
производственные нормы расхода материалов предусматривают состав рабочих
операций, соответствующих сборникам ЕНиР 40 «Изготовление строительных
конструкций, деталей и полуфабрикатов», вып. 5 «Детали и узлы для
технологических трубопроводов» и ЕНиР 22 «Сварочные работы», вып. 2
«Трубопроводы».
Состав рабочих операций при изготовлении узлов
трубопроводов из труб углеродистых и качественных сталей: резка труб газом с
образованием фаски, резка труб газом при вварке патрубков, ручная дуговая
сварка труб и деталей трубопроводов с V-образной разделкой кромок,
механизированная сварка в углекислом газе или автоматическая под флюсом
(термины см. ГОСТ 2601-84), газовая сварка
труб и деталей трубопроводов диаметром до 57 мм, соединение труб и деталей
трубопроводов на фланцах с помощью болтов или шпилек, гаек и шайб с постановкой
прокладок.
Состав рабочих операций при изготовлении сварных
деталей трубопроводов из труб углеродистых и качественных сталей: резка труб
газом с образованием фаски, вырезка клиньев газом при вварке патрубков при
изготовлении тройников, ручная дуговая сварка деталей трубопроводов с V-образной разделкой кромок,
механизированная сварка в углекислом газе или автоматическая под флюсом.
Состав рабочих операций при изготовлении секций
трубопроводов из труб углеродистых и качественных сталей: дуговая сварка труб с
V-образной
разделкой кромок, механизированная сварка в углекислом газе или автоматическая
под флюсом, газовая сварка труб наружным диаметром до 57 мм.
Состав рабочих операций при изготовлении узлов
трубопроводов из труб легированных и высоколегированных сталей: резка труб на
станках с абразивным диском или резцовом станке, ручная дуговая сварка труб и
деталей трубопроводов с V-образной разделкой кромок,
аргонодуговая или комбинированная сварка.
Состав рабочих операций при изготовлении секций
трубопроводов из труб легированных и высоколегированных сталей: аргонодуговая
или комбинированная сварка.
10. При
совершенствовании технологии, повышении уровня организации труда, изменении
свойств и видов материалов, позволяющих уменьшить их расход на единицу
продукции, производственные нормы расхода материалов подлежат пересмотру.
11. Нормирование материалов
необходимо проводить по таблицам ведомственных производственных норм в
соответствии с фактически применяемым видом газовой резки
или дуговой сварки при изготовлении деталей, узлов и секций трубопроводов.
При сочетании видов сварки расход материалов
определяют по удельному значению каждого вида сварки. Например, если при сварке
1 т узлов трубопроводов объем ручной дуговой сварки составляет 30 %, а
остальной объем - механизированной в углекислом газе, к норме расхода
электродов (см. табл. 01
и 02, код графы 08)
необходимо применить коэффициент 0,3, а к норме расхода сварочной проволоки и
углекислого газа (см. табл. 01
или 02, код граф 09 и 10) -
коэффициент 0,7.
12. Если в
трубопроводный узел входят трубы различных диаметров, нормирование расхода
материалов следует проводить по трубам, масса которых преобладает в данном
узле.
13. Для удобства
обоснования и использования норм принята следующая структура кодирования: XX + XX + XX, где первые два знака обозначают номер
таблицы, третий и четвертый - код графы, а последние два - код строки таблицы.
РАЗДЕЛ I.
УЗЛЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ТРУБ УГЛЕРОДИСТЫХ И КАЧЕСТВЕННЫХ СТАЛЕЙ С
ФЛАНЦАМИ И СВАРНЫМИ СТЫКАМИ НА УСЛОВНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ 10 МПа
§ 1. Изготовление узлов
трубопроводов
Таблица
01
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться