— Все документы — Другие национальные стандарты — 23 Гидравлические и пневматические системы и компоненты общего назначения — ГОСТ Р 51983-2002 УСТРОЙСТВА МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ РЕГУЛИРУЮЩИЕ ДЛЯ ГАЗОВЫХ АППАРАТОВ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ Р 51983-2002 УСТРОЙСТВА МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ РЕГУЛИРУЮЩИЕ ДЛЯ ГАЗОВЫХ АППАРАТОВ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ Р 51983-2002 УСТРОЙСТВА МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ РЕГУЛИРУЮЩИЕ ДЛЯ ГАЗОВЫХ АППАРАТОВ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ Р 51983-2002

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

УСТРОЙСТВА МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ 
РЕГУЛИРУЮЩИЕ 
ДЛЯ ГАЗОВЫХ АППАРАТОВ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 345 «Аппаратура бытовая, работающая на жидком, твердом и газообразном видах топлива»

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 15 декабря 2002 г. № 475-ст

3 Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст европейского стандарта ЕН 126-95 «Многофункциональные средства управления для газовых аппаратов»

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

СОДЕРЖАНИЕ

1 Общие положения. 2

1.1 Область применения. 2

1.2 Нормативные ссылки. 2

1.3 Определения. 3

1.4 Классификация. 6

1.5 Единицы измерения. 6

2 Технические требования. 6

2.1 Общие сведения. 6

2.2 Требования к конструкции. 7

2.3 Материалы.. 7

2.4 Присоединительные элементы и размеры многофункционального регулирующего устройства. 8

2.5 Уплотнения. 9

2.6 Электрическое оборудование. 9

2.7 Требования к составным частям многофункционального регулирующего устройства. 9

3 Требования безопасности. 11

3.1 Общие положения. 11

3.2 Герметичность. 11

3.3 Кручение и изгиб. 12

3.4 Номинальный расход газа. 12

3.5 Надежность. 12

3.6 Устройства регулировки, управления и защиты.. 13

3.7 Расход газа и герметичность после испытания на надежность. 18

4 Методы испытаний. 18

4.1 Общие положения. 18

4.2 Герметичность. 18

4.3 Кручение и изгиб. 20

4.4 Номинальный расход газа. 21

4.5 Надежность. 22

4.6 Устройства регулировки, управления и защиты.. 24

5 Маркировка и указания по эксплуатации. 35

5.1 Маркировка. 35

5.2 Указания по эксплуатации. 36

Приложение А Библиография. 36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

УСТРОЙСТВА МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ РЕГУЛИРУЮЩИЕ
ДЛЯ ГАЗОВЫХ АППАРАТОВ

Общие технические требования и методы испытаний

Multifunctional controls for gas burning appliances. General technical requirements and test methods

Дата введения 2004-01-01

1 Общие положения

1.1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на многофункциональные регулирующие устройства для газовых аппаратов, работающих на газах трех семейств, с номинальным (условным) проходом (DN)до 50 мм, максимальным рабочим давлением до 20 кПа (далее - многофункциональные регулирующие устройства) и устанавливает общие технические требования к этим устройствам и методы их испытаний.

Многофункциональные регулирующие устройства предназначены для выполнения двух и более функций, одна из которых - ручное выключение подачи газа.

Другими функциями могут быть:

- автоматическое выключение подачи газа;

- закрытие подачи газа к основной горелке (или основной и запальной горелкам) после исчезновения контролируемого пламени;

- поддержание на выходе из устройства постоянного давления в пределах установленного диапазона независимо от расхода газа и давления на входе;

- ручное управление устройством;

- регулировка настройки выходного давления;

- автоматическое поддержание определенной температуры воды в заданном диапазоне при управлении расходом газа по сигналу от датчика температуры без подвода внешней энергии.

1.2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.030-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Резины. Методы испытаний на стойкость в ненапряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред

ГОСТ 9.908-85 Единая система защиты от коррозии и старения. Металлы и сплавы. Методы определения показателей коррозии и коррозионной стойкости

ГОСТ 2839-80 Ключи гаечные с открытым зевом двусторонние. Конструкция и размеры

ГОСТ 2841-80 (ИСО 4229-77) Ключи гаечные с открытым зевом односторонние. Конструкция и размеры

ГОСТ 6211-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная коническая

ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая

ГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей

ГОСТ 12971-67 Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)

ГОСТ 16093-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором

ГОСТ 24705-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры

ГОСТ 27570.0-87 (МЭК 335-1-76) Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51733-2001 Котлы газовые центрального отопления, оснащенные атмосферными горелками, номинальной тепловой мощностью до 70 кВт. Требования безопасности и методы испытаний

1.3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

1.3.1 Составные части многофункционального регулирующего устройства

1.3.1.1 многофункциональное регулирующее устройство: Устройство, обеспечивающее две или более функций, одна из которых - выключение подачи газа, выполненное в одном корпусе.

1.3.1.2 автоматический запорный клапан: Клапан, открывающийся при начале подачи питания и автоматически закрывающийся при прекращении подачи питания.

1.3.1.3 клапан: Подвижная часть многофункционального регулирующего устройства, которая открывает, изменяет степень открытия или закрывает подачу газа.

1.3.1.4 исполнительный механизм: Часть многофункционального регулирующего устройства, приводящая в действие клапан.

1.3.1.5 отверстие сапуна (дыхательное отверстие): Отверстие, которое позволяет поддерживать атмосферное давление в камере переменного объема.

1.3.1.6 диафрагма: Гибкая деталь, которая приводит в движение клапан под действием силы, возникающей вследствие разности давлений.

1.3.1.7 тарелка диафрагмы: Плита жесткости, прикрепленная к диафрагме.

1.3.1.8 термопара: Термоэлектрический чувствительный элемент, в котором под воздействием температуры контролируемого пламени вырабатывается электродвижущая сила (ЭДС).

1.3.1.9 устройство контроля пламени: Устройство, обеспечивающее подачу газа к основной горелке (или основной и запальной горелкам) при наличии пламени и отключающее подачу газа к основной горелке после исчезновения контролируемого пламени.

1.3.1.10 блокировка розжига: Предотвращение включения устройства воспламенения, пока открыта подача газа к основной горелке.

1.3.1.11 блокировка повторного розжига: Предотвращение повторного открытия подачи газа к основной горелке (или основной и запальной горелкам) до тех пор, пока магнитная пробка не отделится от электромагнита.

1.3.1.12 регулятор давления газа: Устройство, которое поддерживает на выходе из него постоянное давление в пределах установленного диапазона независимо от расхода газа и давления на входе.

1.3.1.13 настраиваемый регулятор давления: Регулятор давления, снабженный устройствами регулировки для настройки выходного давления.

1.3.1.14 предохранительный запорный клапан: Устройство, отключающее подачу газа при повышении выходного давления регулятора сверх допустимого.

1.3.1.15 клапан управления: Клапан, который управляет подачей вспомогательной среды (например, сжатого воздуха) для приведения в действие исполнительного механизма.

1.3.1.16 термостат управления: Устройство, которое автоматически поддерживает определенную температуру теплоносителя в заданном диапазоне, управляя расходом газа по сигналу от датчика температуры без подвода внешней энергии.

Типы термостата управления:

-регулируемый термостат управления: Термостат, который позволяет пользователю установить требуемое значение температуры теплоносителя между минимальным и максимальным значениями;

-нерегулируемый термостат управления: Термостат, который настроен изготовителем на определенное значение температуры теплоносителя и не позволяет задать другое значение температуры;

-позиционный термостат: Термостат со ступенчатым изменением расхода газа в зависимости от температуры;

-двухпозиционный термостат: Термостат, имеющий только два положения для расхода газа, например «включено - выключено», «полный расход - пониженный расход» или «пониженный расход - выключено»;

-модулирующий термостат: Термостат с плавным изменением расхода газа в зависимости от температуры;

-комбинированный термостат: Термостат, который действует как двухпозиционный термостат в интервале между закрытым положением и положением пониженного расхода и как модулирующий термостат в интервале между положением пониженного расхода и положением полного расхода («включено»);

-термостат наружного воздуха: Термостат, управляющий температурой теплоносителя в зависимости от температуры наружного воздуха.

1.3.1.17 Регуляторы расхода газа (регуляторы расхода):

а) регулятор расхода: Устройство, предназначенное для настройки эксплуатационного режима только специалистом. Оно может быть нерегулируемым или регулируемым;

б) нерегулируемый регулятор расхода: Сменное устройство предварительной настройки, позволяющее установить значение пониженного расхода газа через термостат;

в) регулируемый регулятор расхода: Регулировочный винт, который устанавливает значение пониженного расхода газа через термостат и который можно отрегулировать или заменить только с помощью инструмента.

1.3.1.18 датчик температуры: Устройство, воспринимающее температуру контролируемой среды.

1.3.1.19 реле давления: Предохранительное устройство, отключающее подачу газа при изменении значения входного давления выше максимального или ниже минимального.

1.3.1.20 устройство ручного управления: Устройство (кран, клапан, вентиль и др.), с помощью которого осуществляют ручное управление расходом газа.

1.3.2 Технические характеристики

1.3.2.1 приводная энергия: Энергия (электрическая, пневматическая, гидравлическая), необходимая для приведения в действие исполнительного механизма.

1.3.2.2 сила открытия клапана: Сила, необходимая для открытия клапана.

1.3.2.3 сила закрытия клапана: Сила, необходимая для закрытия клапана.

1.3.2.4 усилие уплотнения клапана: Сила, действующая на седло клапана, когда он находится в закрытом положении.

1.3.2.5 сила сопротивления (трения): Наибольшая сила, которая противодействует функционированию пружины клапана при его перемещении из открытого в закрытое положение.

1.3.2.6 вспомогательная энергия: Любая внешняя энергия, необходимая для многофункционального регулирования (например, электрическая, пневматическая или гидравлическая), кроме ЭДС термопары.

1.3.2.7 Герметичность:

а) герметичность газового тракта: Герметичность газового тракта относительно окружающей атмосферы;

б) герметичность клапана: Герметичность клапана в положении «закрыто» и изоляция объема, содержащего газ, от другого объема.

1.3.2.8 давление вспомогательной среды: Гидравлическое или пневматическое давление вспомогательной среды, приводящей в действие исполнительный механизм многофункционального регулирующего устройства.

1.3.2.9 Давление газа:

а) перепад давлений: Разница между входным и выходным давлениями газа;

б) испытательное давление: Давление, которое используют при испытании;

в) потеря давления: Перепад давления на клапане при его полностью открытом положении;

г) предельные давления: Наибольшее и наименьшее допустимые значения давления при работе многофункционального регулирующего устройства.

1.3.2.10 Давления регулятора:

а) максимальное входное давление p1max: Максимальное давление на входе, указанное изготовителем, при котором многофункциональное регулирующее устройство может быть применено;

б) минимальное входное давление р1min: Минимальное давление на входе, указанное изготовителем, при котором многофункциональное регулирующее устройство может быть применено;

в) диапазон рабочего входного давления: Диапазон значений давления на входе от максимального до минимального;

г) максимальное выходное давление p2max: Максимальное давление на выходе, указанное изготовителем;

д) минимальное выходное давление р2min: Минимальное давление на выходе, указанное изготовителем;

е) диапазон рабочего выходного давления: Диапазон значений давления на выходе от максимального до минимального;

ж) испытательные настройки регулятора: Указанные изготовителем входное и выходное давления, а также расход газа (см. 3.6.4 и 4.6.3), на которые регулятор предварительно должен быть отрегулирован для проведения испытаний.

Соответствующие давления и расход называют: «испытательное входное давление», «испытательное выходное давление» и «испытательный расход».

1.3.2.11 расход газа: Объем газа, протекающий через регулятор давления в единицу времени.

Характеристики расхода газа:

а) номинальный расход газа (воздуха): Расход газа (воздуха) при указанном изготовителем перепаде давлений, приведенный к стандартным условиям;

б) максимальный расход газа (воздуха) qmах: Максимальный расход газа (воздуха) в кубических метрах в час (м3/ч), приведенный к стандартным условиям и представленный изготовителем в виде графиков зависимости от входного и выходного давлений. Для нерегулируемого регулятора приводят только одно значение максимального расхода;

в) минимальный расход газа (воздуха) qmin: Минимальный расход газа (воздуха) в кубических метрах в час (м3/ч), приведенный к стандартным условиям, представленный изготовителем в виде графика зависимости от входного и выходного давлений. Для нерегулируемого регулятора приводят только одно значение минимального расхода;

г) диапазон расхода газа (воздуха): Диапазон значений расхода между максимальным и минимальным;

д) калибровочный расход: Значение расхода газа, указанное изготовителем для калибровки.

1.3.2.12 время открытия: Интервал времени между моментом подачи управляющего сигнала на открытие клапана и достижением максимального или другого определенного расхода.

1.3.2.13 время закрытия: Интервал времени между моментом отключения управляющего сигнала и достижением закрытого положения клапана.

1.3.2.14 время запаздывания: Интервал времени между моментом начала подачи управляющего сигнала на открытие клапана и моментом начала открытия клапана.

1.3.2.15 рабочее положение: Положение, указанное изготовителем для монтажа многофункционального регулирующего устройства.

1.3.2.16 исходное (закрытое) положение клапана (клапанов): Положение клапана (клапанов) при отсутствии ЭДС или вспомогательной энергии.

1.3.2.17 положение розжига: Положение клапана или клапанов во время розжига.

1.3.2.18 Температура:

а) максимальная температура окружающей среды: Наибольшая температура окружающей среды (окружающего воздуха), указанная изготовителем, при которой многофункциональное регулирующее устройство может быть применено;

б) минимальная температура окружающей среды: Наименьшая температура окружающего воздуха, указанная изготовителем, при которой многофункциональное регулирующее устройство может быть применено.

1.3.2.19 температурная уставка (заданная температура): Любое значение температуры, выбранное в пределах диапазона регулирования термостата.

1.3.2.20 уставка температуры калибровки (заданная температура калибровки): Температура, при которой получен калибровочный расход газа при настройке термостата в рабочем положении и в направлении, указанном изготовителем.

1.3.2.21 номинальное напряжение: Напряжение, указанное изготовителем, при котором многофункциональное регулирующее устройство может быть применено.

1.3.2.22 стандартные условия: Температура окружающей среды 15 °С, атмосферное давление 101,3 кПа.

1.3.2.23 кривая расхода: Графическое представление расхода газа как функции температуры датчика при данной температурной уставке и при постоянном входном давлении.

1.3.2.24 люфт: Различие в положениях регулировочной ручки при ее перемещении в прямом и обратном направлениях, требуемое для получения одинакового расхода газа при постоянной температуре датчика.

1.3.2.25 рабочий цикл: Совокупность действий по переводу устройства из выключенного во включенное состояние и обратно.

1.3.2.26 максимальная частота рабочих циклов: Число рабочих циклов в единицу времени, указанное изготовителем, которое не должно быть превышено во время испытания.

1.3.2.27 дифференциал температуры для двухпозиционных термостатов: Диапазон отклонений температуры от температурной уставки для получения расхода газа при данной температурной уставке.

1.3.2.28 отклонение: Максимальное отклонение от температурной уставки, указанное изготовителем.

1.3.2.29 дрейф: Постоянное изменение в кривой расхода термостата.

1.3.2.30 полоса модуляции для модулирующего или комбинированного термостата: Диапазон отклонений температуры от температурной уставки для получения расхода газа при данной температурной уставке.

1.4 Классификация

1.4.1 Классы автоматических запорных клапанов

Классы А, В и С:

Автоматические запорные клапаны (далее - клапаны), в которых направление усилия уплотнения клапана совпадает с направлением движения газа, подразделяют на указанные классы в зависимости от значения усилия уплотнения (см. 3.6.6.6).

Класс D:

Клапаны, в которых направление усилия их уплотнения не нормируют.

Класс Е:

Клапаны, в которых направление усилия их уплотнения противоположно направлению движения газа.

1.4.2 Число рабочих циклов для устройств контроля пламени

Устройства контроля пламени подразделяют в зависимости от числа рабочих циклов в течение их сроков службы на группы:

- группа 1 - 5000 рабочих циклов;

- группа 2 - 10000 рабочих циклов;

- группа 3 - 40000 рабочих циклов.

1.4.3 Группы многофункционального регулирующего устройства

Многофункциональные регулирующие устройства подразделяют на группы 1 и 2 по устойчивости к изгибу (см. таблицу 3):

а) группа 1 - многофункциональные регулирующие устройства, предназначенные для установки внутри газового аппарата без воздействия на них изгибающего момента от трубопроводов, например с помощью крепления на жестких кронштейнах;

б) группа 2 - многофункциональные регулирующие устройства, предназначенные для установки снаружи или внутри газового аппарата без дополнительного крепления.

1.4.4 Классы регулятора давления газа

Регуляторы давления газа подразделяют на классы А, В и С (см. 3.6.4, таблица 9).

1.5 Единицы измерения

1.5.1 Все давления - абсолютные статические давления выражены в килопаскалях.

1.5.2 Крутящий и изгибающий моменты даны в ньютон-метрах.

2 Технические требования


Возврат к списку
(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости