|
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
|
|
|
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
|
ГОСТ Р ИСО 580-
2008
|
Трубопроводы из пластмасс
ДЕТАЛИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЛИТЬЕВЫЕ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ
Методы определения изменения внешнего вида после прогрева
ISO 580:2005Plastics piping and ducting systems - Injection-moulded thermoplastics fittings - Methods for visually assessing the effects of heating
(IDT)
|
|
Москва
Стандартинформ
2008
|
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартовРоссийской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 «Пленки, трубы, фитинги, листы идругие изделия из пластмасс» на основе аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4, которыйвыполнен ЗАО «Завод АНД Газтрубпласт»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 «Пленки, трубы, фитинги, листы и другиеизделия из пластмасс»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 июля 2008 г. № 151-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 580:2005 «Трубопроводы и каналы изпластмасс. Детали соединительные литьевые из термопластов. Методы визуальной оценки воздействиянагревания» (ISO 580:2005 «Plastics piping and ducting systems - Injection-moulded thermoplastics fittings -Methods for visually assessing the effects of heating»).
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международногостандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5)
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячноиздаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) илиотмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячноиздаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация,уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - наофициальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сетиИнтернет
Содержание
|
1 Область применения
2 Сущность методов
3 Параметры испытания
4 Метод А
5 Метод Б
6 Протокол испытания
Приложение А (справочное) Основные технические требования
|
Введение
Испытание по определению стойкости к нагреванию в соответствии с двумя методами, установленными внастоящем стандарте, применяется для определения пригодности и непригодности литьевых соединительныхдеталей для труб из термопластов.
Стандарт применяется для:
- определения наличия холодных спаев (участки материала, отформованные при температуре болеенизкой, чем остальная масса) или непроплавленных зон;
- обнаружения вздутий и пористости;
- оценки остаточных напряжений, возникающих в процессе литья;
- обнаружения посторонних включений;
- доказательства целостности линии спая потоков.
Части деталей без внутреннего остаточного напряжения, как правило, обладают лучшими свойствами,более высокой прочностью и химической стойкостью, чем части деталей с остаточным напряжением.Помещая литьевые соединительные детали в среду (воздушную или жидкую) при повышенной температурена период времени, длительность которого зависит от толщины стенки, можно установить влияниевнутреннего напряжения.
Так как остаточные напряжения проявляются при переходе материала в высокоэластическое состояние,литьевые изделия достаточно выдержать при повышенной температуре в течение определенного периодавремени.
Примечание - Соединительные детали, полученные литьем под давлением, могут быть изготовлены несколькими способами, в зависимостиот того, каким образом материал впрыскивается в литьевую форму: через центральный канал или через несколько литниковых каналов, дисковыйканал или кольцевой. Способ оценки литьевых изделий зависит от применяемой системы впрыска материала.
|
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
|
|
Трубопроводы из пластмасс
ДЕТАЛИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЛИТЬЕВЫЕ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ
Методы определения изменения внешнего вида после прогрева
Plastics piping systems. Injection-moulded thermoplastics fittings. Methods for determination of fittings appearance alteration after heating
|
Дата введения - 2009-03-01
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает два метода определения изменения внешнего вида после прогревасоединительных деталей из термопластов, изготовленных методом литья под давлением: метод А - ввоздушной среде, метод Б - в жидкой среде. В случае разногласий метод А является арбитражным.
Настоящий стандарт распространяется на следующие виды соединительных деталей: клеевые, фланцевые,с уплотнением из эластомера и сборные, состоящие из нескольких элементов литьевых деталей (например,разъемные соединения), предназначенные как для напорных, так и для безнапорных трубопроводов.
2 Сущность методов
Готовое изделие подвергают воздействию, заданной повышенной температуры в термошкафу, с принудительной циркуляцией воздуха или в ванне с жидкостью, в течение заданного периода времени,зависящего от толщины стенки соединительной детали и материала, из которого она изготовлена.Поверхности изделия осматривают до и после прогрева и любые трещины, вздутия, расслоения илираскрытие линий спая потоков измеряют и выражают в процентах от толщины стенки.
3 Параметры испытания
В стандарте на изделие или другом документе, если не указано иное, устанавливают:
- температуру испытания Т (4.1.1 и 4.3);
- количество испытуемых образцов (4.2.2);
- время прогревав t (4.3.3);
- применяемый метод испытания, при этом для метода Б указывают жидкость для испытания;
- допустимые пределы повреждений или размеры трещин и других обнаруженных изменений (4.3.6).
Если не установлено иное в стандарте на изделие или другом документе, параметры испытания в зависимости от материала соединительных деталей должны соответствовать приведенным в таблице 1.
Таблица 1 - Параметры испытания
|
Материал
|
Температура Т, °С, ±2
|
Время прогрева
|
|
Средняя толщина стенки еm, мм
|
Длительность t, мин
|
|
Акрилонитрил-бутадиен-стирол (сополимер) - АБС (ABS)
|
150
|
еm ≤ 3
3 < еm ≤ 10
10 < еm ≤ 20
20 < еm ≤ 30
30 < еm ≤ 40
40 < еm
|
15
30
60
140
220
240
|
|
Полиэтилен - ПЭ (РЕ)
|
110
|
|
Полипропилен - ПП (РР)
|
150
|
|
Поливинилхлорид непластифицированный - НПВХ (PVC-U)
|
|
Поливинилхлорид хлорированный - ХПВХ (PVC-C)
Стирол-акрилонитрил + поливинилхлорид (сополимер) - САН+ПВХ(SAN+PVC)
|
4 Метод А
4.1 Аппаратура
4.1.1 Термошкаф с принудительной циркуляцией воздуха, снабженный термостатирующим устройством,обеспечивающим поддержание в рабочей зоне заданной температуры в течение испытания и позволяющимвосстанавливать температуру испытания в течение 15 мин после размещения испытуемых образцов.
4.1.2 Термометр с ценой деления 0,5 °С. Или термопара типа Т с разрешением 0,1 °С погрешностью нениже ± 0,8 °С.
4.2 Испытуемые образцы
4.2.1 Подготовка
Испытуемым образцом является готовое изделие после удаления литников. Если соединительная детальукомплектована уплотнительным кольцом из эластомера, его необходимо удалить до начала испытания.
Если соединительная деталь собрана из нескольких элементов, их разделяют и испытывают каждыйотдельно.
4.2.2 Количество
Количество испытуемых образцов должно быть указано в стандарте на изделие или другом документе. Вслучае отсутствия таких указаний испытанию подвергают не менее трех образцов.
4.3 Проведение испытания
4.3.1 Устанавливают в термошкафу (4.1.1) температуру испытания (Т± 2) °С в соответствии со стандартомна изделие или другим документом или таблицей 1.
4.3.2 Помещают испытуемые образцы в термошкаф, устанавливая по возможности на один из торцов,исключая соприкосновение друге другом и со стенками термошкафа.
4.3.3 Выдерживают испытуемые образцы в термошкафу, пока не установится температура испытания (Т±2) °С и в течение последующего периода времени t, зависящего от средней толщины стенки еm в наиболеетолстостенной части испытуемого образца(ов), соответствующего указанному в стандарте на изделие илидругом документе или в таблице 1.
4.3.4 Вынимают испытуемые образцы из термошкафа, не деформируя и не повреждая их.
4.3.5 Разрезают образцы острым инструментом, пока они находятся в нагретом состоянии, чтобы иметьвозможность измерить размеры трещин, вздутий, расслоений и раскрытий линий спая потоков, при наличии.Оставляют испытуемые образцы и/или их части остывать на воздухе до тех пор, пока их можно будет взятьруками без деформирования.
Если нет других указаний в стандарте на изделие или другом документе, образцы разрезают:
- для цилиндрических элементов номинальным диаметром dn ≤ 160 мм - не менее чем на две части,расположенные на равных расстояниях по периметру раструба или трубного конца каждого элемента;
- для цилиндрических элементов номинальным диаметром dn > 160 мм - не менее чем на четыре части,расположенные на равных расстояниях по периметру раструба или трубного конца каждого элемента.
Для dn - см. рисунок 1.
Рисунок 1 - Литниковые системы
4.3.6 Осматривают каждый испытуемый образец и регистрируют любые изменения поверхности, такие кактрещины, расслоения и раскрытие линии спая потоков, изменения внутри стенки, например вздутия, а такжеизменения в зоне литника.
Определяют степень таких дефектов в процентах от толщины стенки следующим образом:
a) для изделий с центральным литником (рисунок 1) - в месте(ах) впрыска в пределах радиуса, указанногов стандарте на изделие или другом документе, при отсутствии указаний - R = 0,3dn, но не более 50 мм;
b) для изделий с кольцевым или дисковым литником (рисунок 1) - в пределах длины L в цилиндрическойчасти зоны литника, указанной в стандарте на изделие или другом документе, при отсутствии указаний - нарасстоянии L = 0,3dn. В случае трещин, проходящих по всей толщине стенки в зоне литника, определяюттакже длину трещины;
c) для изделий, имеющих линии спая потоков, определяют самую широкую и глубокую открытую часть(и)линии спая потоков в любом месте;
d) для остальных частей изделия за пределами зоны литника осматривают поверхность на наличие любыхизменений, таких как трещины, вздутия и расслоение стенки.
Оценку испытуемого образца, если нет других указаний в стандарте на изделие или другом документе,проводят в соответствии с требованиями, приведенными в приложении А.
5 Метод Б
— Все документы — Другие национальные стандарты — 23 Гидравлические и пневматические системы и компоненты общего назначения — ГОСТ Р ИСО 580-2008 ТРУБОПРОВОДЫ ИЗ ПЛАСТМАСС ДЕТАЛИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЛИТЬЕВЫЕ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ ВНЕШНЕГО ВИДА ПОСЛЕ ПРОГРЕВА
В Госдуме заявили о новой мере поддержки для переживших стихийное бедствие
Правительство разработало новый законопроект о ликвидации незаконных свалок
Юрист Локтионова: на даче нельзя выращивать мак снотворный и ипомею трехцветную
Минстрой России: Москва стала самым комфортным для проживания городом России
Городом с самыми дешевыми квартирами в новостройках оказался Воронеж